Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Процессы термообработки в газовой атмосфере -> Процессы термообработки в газовой атмосфере

Процессы термообработки в газовой атмосфере

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  22  23  24  ...  26  27  28  ...  44  45  46 

средство непосредственно на поверхности заготовки нагревается настолько, что происходит испарение. Пузырьки пара поднимаются кверху и новая порция жидкого закалочного средства охватывает поверхность заготовки. Размеры закалочной ванны должны удовлетворять следующим требованиям: а) охлаждающая среда во время закалки не должна слишком сильно нагреваться; б) при использовании в качестве закалочного средства масла температура поверхности закалочной среды должна быть ниже температуры возгорания масла.

Для всего процесса закалки (и для сохранения в рабочем состоянии охлаждающей среды) безопасное повышение температуры при измерении ее в средней части закалочной ванны должно составлять величину порядка 40 К- На поверхности ванны наблюдается довольно высокий подъем температуры, так как, несмотря на усиленную циркуляцию закалочного средства с помощью специального устройства, с поверхности ванны во время закалки тепло отводится недостаточно быстро. На основании уравнения

Q=Gc^T (6.18)

и данных по удельной теплоемкости железа с = 0,461 кДж.кг-1.К-1, и масла с = 1,675 кДж.кг-1К-1 при изменении температуры заготовки AT я: 800 К и масла ^T = 40 К, следует, что необходимо иметь минимум пятикратное количество масла по отношению к массе погружаемых в него заготовок и поддонов.

Перед закалкой следующей партии закалочная среда должна быть охлаждена до исходной температуры. Для этого требуется от 20 до 30 мин. Технически охлаждение можно осуществлять двумя способами. При первом наиболее часто применяемом способе охлаждающее средство (обычно вода) принудительно (например, через ребристый холодильник, как это показано на рис. 6.42) подается в емкость для охлаждения. Холодильник охлаждается водой, которая либо имеется в цехе, либо поступает в термический цех из системы небольших охлаждающих колонок.

При втором способе охлаждения в больших термических цехах используют прямое охлаждение, например, масла в собственном циркуляционном контуре в соответствии с рис. 6.43.

Несмотря на то что последний способ имеет преимущество перед первым, поскольку сочетается с постоянной очисткой охлаждающей среды, он требует очень большого количества этой охлаждающей среды. Следует обращать внимание на то, что сливное устройство в ваннах имеет затвор чашечной конструкции, чтобы горящее масло не могло попасть в отводящую систему (рис. 6.44).

Кроме охлаждающего устройства, резервуар с охлаждающей средой должен быть снабжен нагревательным устройством для получения среды с оптимальной температурой. Например, для закалочного масла она равна 40—80° С.

Как для нагревательных установок, так и для охлаждающих устройств

следует учитывать эффективность передачи тепла путем конвекции. Это означает, что закалочная ванна обязательно должна быть оборудована системой циркуляции, обеспечивающей по возможности интенсивное перемещение закалочной среды снизу вверх. Продувку воздухом, безусловно, применять не следует, поскольку при этом изменится состав среды.

Любая неравномерность в распределении температуры в объеме заготовки при ее охлаждении как по величине, так и по изменению этой величины со временем приводит к возникновению внутренних напряжений. При превышении определенной величины эти напряжения могут привести к деформации заготовки (ср. с разделом 1.3). Коробление может быть сведено к минимуму, если во время закалки заготовки зажимаются в соответствующем приспособлении и принудительно сохраняют свою форму.

Такие кольцеобразные и дискообразные детали, как зубчатые колеса и прежде всего тарельчатые и конические колеса, а также валы, например коленчатые, закаливаются в специальных закалочных прессах. Пресс состоит из рамы, внутри которой заготовки прочно зажимаются с помощью гидравлических сил. Колеса и кольца центрируются коническим пуансоном и зажимаются в радиальном направлении (рис. 6.45). Шайбообразные заготовки затем с помощью верхнего пуансона прижимаются к плоскости матрицы (например, с помощью внутреннего и внешнего нажимного кольца, как показано на рис. 6.45). Поток охлаждающей жидкости, в большинстве случаев масла, равномерно подается через специальные каналы в самом штампе и омывает заготовку (рис. 6.46). Весь процесс должен быть осуществлен таким образом, чтобы, с одной стороны, было достигнуто отсутствие коробления при закалке, а с другой стороны, не было бы препятствия уменьшению объема заготовки во время охлаждения. Для этой цели установки оборудуются соответствующими устройствами с программным управлением. Например, с помощью таких устройств заготовки могут быть в установке вначале выправлены в нагретом состоянии, а потом закалены. В другом случае можно вести охлаждение в закалочной среде вплоть до температуры несколько выше температуры мартенситного превращения без приложения зажимающих усилий, а при мартенситном превращении создать условия для принудительного сохранения форм заготовок. Сочетание обоих принципов приводит к точно реализуемым по времени ступенчатым режимам приложения усилий и подвода охлаждающей среды. При этом может осуществляться пульсирующее действие нагрузки.

Закалочные прессы для валов работают по принципу настройки по трем параметрам. До настоящего времени их конструкция не так совершенна, как, например, соответствующая конструкция для кольцеобразных заготовок, поэтому закалочные прессы для валов не нашли широкого применения.

Закалочные прессы устанавливают в непосредственной близости от печей для цементации или аустенитизации перед закалкой. Для упрощения процесса транспортировки заготовок установки обычно оборудуют технологическими приспособлениями, как это в качестве примера для колес показано на рис. 6.47.

Не всегда бывает возможным и необходимым использовать установки для закалки под давлением. Для длинных плоских заготовок применяют различные

простые зажимные устройства, которые опускают в закалочную среду вместе с заготовкой. Это закалочное приспособление используют, например, при закалке под давлением, рессорных полос и полотен пил. Основным элементом такого приспособления является зажимная решетка, форма которой соответствует форме заготовки (рис. 6.48); зажимная решетка производит правку при повышенной температуре таких заготовок, как рессорные полосы, рельсы и профильный прокат, и вместе с ними опускается в закалочную среду.

Простейший вид принудительной закалки — это закалка зубчатых колес. Непосредственно перед закалкой они насаживаются на оправки, в которых происходит усадка этих колес при образовании мартенсита. Недостатком такого способа закалки является низкая производительность, поскольку зубчатые колеса по одной штуке снимают с поддона и насаживают на оправку. Преимущество состоит в минимальном короблении, что особенно ярко проявляется в случае цилиндрических колес с внутренней канавкой.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  22  23  24  ...  26  27  28  ...  44  45  46 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.01.24   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

11:38 Арматура 28, А500С, мера дл 11.7м ,из наличия

11:38 Труба стальная, труба электросварная

11:38 Лист 2, размер 1250х2500

09:54 Реализуем со склада Квадрат нержавеющий Ст AISI304

09:53 Реализуем со склада круг калиброванный AISI304

09:52 Лист просечновытяжной ПВЛ нержавеющий

09:51 Лист алюминиевый Квинтетет

09:51 Поковка Ст16ГС

08:03 Труба б/у 530x9 восстановленная

08:00 Литейное производство

НОВОСТИ

18 Октября 2017 17:16
Мангал из барабана от стиральной машины

17 Октября 2017 12:22
Вертикально-подъемный мост Тикуго (28 фото, 1 видео)

20 Октября 2017 07:26
”Ижсталь” на 13% увеличила объемы производства

19 Октября 2017 17:01
Бразильский выпуск чугуна в сентябре вырос на 6,9%

19 Октября 2017 16:56
На руднике ”Таймырский” ведется реконструкция скипового ствола №3

19 Октября 2017 15:34
Американский импорт сортовой стали в сентябре упал на 3%

19 Октября 2017 14:19
Производственные результаты ПАО ”Полюс за 3-й квартал и 9 месяцев 2017 года

НОВЫЕ СТАТЬИ

Отделочная плитка - особенности и сфера применения

Уравнительные платформы - применение и особенности

Типы и особенности секционных ворот

Какие бывают складские услуги

Какими характеристиками отличаются провода

Дверные замки - какие надежнее?

Конструкции и рекомендации по выбору погрузочных эстакад

Душевые уголки: вид, форма и конструкция

Особенности выбора окон и их отличия

Хрустальные торшеры – роскошь, ставшая доступной

Сравнение каркасных и кирпичных домов

Плёночный теплый пол - устройство и основные компоненты

Промышленные светодиодные светильники: особенности применения

Цеха, ангары и гаражи из сэндвич-панелей

Какие бывают опоры для трубопроводов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.