Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Процессы термообработки в газовой атмосфере -> Процессы термообработки в газовой атмосфере

Процессы термообработки в газовой атмосфере

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  22  23  24  ...  26  27  28  ...  44  45  46 

средство непосредственно на поверхности заготовки нагревается настолько, что происходит испарение. Пузырьки пара поднимаются кверху и новая порция жидкого закалочного средства охватывает поверхность заготовки. Размеры закалочной ванны должны удовлетворять следующим требованиям: а) охлаждающая среда во время закалки не должна слишком сильно нагреваться; б) при использовании в качестве закалочного средства масла температура поверхности закалочной среды должна быть ниже температуры возгорания масла.

Для всего процесса закалки (и для сохранения в рабочем состоянии охлаждающей среды) безопасное повышение температуры при измерении ее в средней части закалочной ванны должно составлять величину порядка 40 К- На поверхности ванны наблюдается довольно высокий подъем температуры, так как, несмотря на усиленную циркуляцию закалочного средства с помощью специального устройства, с поверхности ванны во время закалки тепло отводится недостаточно быстро. На основании уравнения

Q=Gc^T (6.18)

и данных по удельной теплоемкости железа с = 0,461 кДж.кг-1.К-1, и масла с = 1,675 кДж.кг-1К-1 при изменении температуры заготовки AT я: 800 К и масла ^T = 40 К, следует, что необходимо иметь минимум пятикратное количество масла по отношению к массе погружаемых в него заготовок и поддонов.

Перед закалкой следующей партии закалочная среда должна быть охлаждена до исходной температуры. Для этого требуется от 20 до 30 мин. Технически охлаждение можно осуществлять двумя способами. При первом наиболее часто применяемом способе охлаждающее средство (обычно вода) принудительно (например, через ребристый холодильник, как это показано на рис. 6.42) подается в емкость для охлаждения. Холодильник охлаждается водой, которая либо имеется в цехе, либо поступает в термический цех из системы небольших охлаждающих колонок.

При втором способе охлаждения в больших термических цехах используют прямое охлаждение, например, масла в собственном циркуляционном контуре в соответствии с рис. 6.43.

Несмотря на то что последний способ имеет преимущество перед первым, поскольку сочетается с постоянной очисткой охлаждающей среды, он требует очень большого количества этой охлаждающей среды. Следует обращать внимание на то, что сливное устройство в ваннах имеет затвор чашечной конструкции, чтобы горящее масло не могло попасть в отводящую систему (рис. 6.44).

Кроме охлаждающего устройства, резервуар с охлаждающей средой должен быть снабжен нагревательным устройством для получения среды с оптимальной температурой. Например, для закалочного масла она равна 40—80° С.

Как для нагревательных установок, так и для охлаждающих устройств

следует учитывать эффективность передачи тепла путем конвекции. Это означает, что закалочная ванна обязательно должна быть оборудована системой циркуляции, обеспечивающей по возможности интенсивное перемещение закалочной среды снизу вверх. Продувку воздухом, безусловно, применять не следует, поскольку при этом изменится состав среды.

Любая неравномерность в распределении температуры в объеме заготовки при ее охлаждении как по величине, так и по изменению этой величины со временем приводит к возникновению внутренних напряжений. При превышении определенной величины эти напряжения могут привести к деформации заготовки (ср. с разделом 1.3). Коробление может быть сведено к минимуму, если во время закалки заготовки зажимаются в соответствующем приспособлении и принудительно сохраняют свою форму.

Такие кольцеобразные и дискообразные детали, как зубчатые колеса и прежде всего тарельчатые и конические колеса, а также валы, например коленчатые, закаливаются в специальных закалочных прессах. Пресс состоит из рамы, внутри которой заготовки прочно зажимаются с помощью гидравлических сил. Колеса и кольца центрируются коническим пуансоном и зажимаются в радиальном направлении (рис. 6.45). Шайбообразные заготовки затем с помощью верхнего пуансона прижимаются к плоскости матрицы (например, с помощью внутреннего и внешнего нажимного кольца, как показано на рис. 6.45). Поток охлаждающей жидкости, в большинстве случаев масла, равномерно подается через специальные каналы в самом штампе и омывает заготовку (рис. 6.46). Весь процесс должен быть осуществлен таким образом, чтобы, с одной стороны, было достигнуто отсутствие коробления при закалке, а с другой стороны, не было бы препятствия уменьшению объема заготовки во время охлаждения. Для этой цели установки оборудуются соответствующими устройствами с программным управлением. Например, с помощью таких устройств заготовки могут быть в установке вначале выправлены в нагретом состоянии, а потом закалены. В другом случае можно вести охлаждение в закалочной среде вплоть до температуры несколько выше температуры мартенситного превращения без приложения зажимающих усилий, а при мартенситном превращении создать условия для принудительного сохранения форм заготовок. Сочетание обоих принципов приводит к точно реализуемым по времени ступенчатым режимам приложения усилий и подвода охлаждающей среды. При этом может осуществляться пульсирующее действие нагрузки.

Закалочные прессы для валов работают по принципу настройки по трем параметрам. До настоящего времени их конструкция не так совершенна, как, например, соответствующая конструкция для кольцеобразных заготовок, поэтому закалочные прессы для валов не нашли широкого применения.

Закалочные прессы устанавливают в непосредственной близости от печей для цементации или аустенитизации перед закалкой. Для упрощения процесса транспортировки заготовок установки обычно оборудуют технологическими приспособлениями, как это в качестве примера для колес показано на рис. 6.47.

Не всегда бывает возможным и необходимым использовать установки для закалки под давлением. Для длинных плоских заготовок применяют различные

простые зажимные устройства, которые опускают в закалочную среду вместе с заготовкой. Это закалочное приспособление используют, например, при закалке под давлением, рессорных полос и полотен пил. Основным элементом такого приспособления является зажимная решетка, форма которой соответствует форме заготовки (рис. 6.48); зажимная решетка производит правку при повышенной температуре таких заготовок, как рессорные полосы, рельсы и профильный прокат, и вместе с ними опускается в закалочную среду.

Простейший вид принудительной закалки — это закалка зубчатых колес. Непосредственно перед закалкой они насаживаются на оправки, в которых происходит усадка этих колес при образовании мартенсита. Недостатком такого способа закалки является низкая производительность, поскольку зубчатые колеса по одной штуке снимают с поддона и насаживают на оправку. Преимущество состоит в минимальном короблении, что особенно ярко проявляется в случае цилиндрических колес с внутренней канавкой.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  22  23  24  ...  26  27  28  ...  44  45  46 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.01.24   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:52 Уголки для упаковки стекла, зеркал и прочих материалов

16:49 Инъекционные пакеры 18 мм оптoм

16:47 Пресс-форма для литья пoд заказ

15:30 Шнеки и шнековые конвейеры

13:33 Задвижки 30с41нж Ду200 Pу16

11:13 продам бу трубу

11:03 Бочка нержавеющая

17:21 КГ2132 пресс механический

17:19 горизонтально расточной станок 2a622

17:17 2Е450АФ30 координатно расточной станок

НОВОСТИ

14 Ноября 2018 16:14
Башня Пирамиденкогель (10 фото, 1 видео)

13 Ноября 2018 17:15
Телескопический велосипед своими руками

14 Ноября 2018 17:58
Японские портовые запасы алюминия в октябре упали на 0,3%

14 Ноября 2018 16:51
”Газпром” отказал в поставках труб ”ЧТПЗ” и ”ТМК” для ”Силы Сибири”

14 Ноября 2018 15:04
Китайский выпуск стали в октябре вырос на 9,1%

14 Ноября 2018 14:15
Погрузка железной руды на Московской железной дороге за 10 месяцев выросла на 9,6%

14 Ноября 2018 13:53
Бразильский экспорт железной руды в Китай в октябре остался на прежнем уровне

НОВЫЕ СТАТЬИ

Разновидности ангаров и основные факторы, влияющие на их характеристики

Наиболее часто используемые виды хомутов и особенности их применения

Новое производство на Ульяновском станкостроительном заводе

Настройка 3D-принтера

Особенности покупки автомобильных дисков

Установка и эксплуатация тканевых натяжных потолков

Цветной металлопрокат на основе медных сплавов

Современные полы для помещений больших размеров

Стоит ли работать с бинарными опционами?

Сервисное обслуживание котельных - основные направления

Выращивание бонсай в домашних условиях

Основные виды лестниц на металлическом каркасе

Краткий ликбез по крышам и кровельным материалам

Кредитные предложения и их особенности

Особенности и виды современных лотерей

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.