Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Процессы термообработки в газовой атмосфере -> Процессы термообработки в газовой атмосфере

Процессы термообработки в газовой атмосфере

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  18  19  20  ...  22  23  24  ...  44  45  46 

5.3. Дефекты при закалке и улучшении

Краткая характеристика типичных дефектов, образующихся после указанных видов термообработки, приведена в табл. 5.2. Подробнее перечисленные в этой таблице дефекты будут рассмотрены ниже.

Выбор той или иной установки зависит от величины допускаемых отклонений. Чем эти отклонения меньше, тем в большей степени выбранная установка должна соответствовать оптимальному режиму обработки изделий при максимальной производительности. Чем больше отклонения, тем более универсальными могут быть установки.

На следующей стадии статистические данные приводятся к виду, пригодному для принятия обобщающих решений. Для реализации этих решений при массовой обработке определенного (небольшого) количества видов изделий основой служат технологические процессы обработки отдельных видов изделий. При большом числе видов изделий и малом количестве деталей они объединяются, и вопрос их термообработки решается с применением групповой технологии.

Критериями для образования групп являются: близкие области размеров (см., например, по TGL 6547: улучшаемые стали);

температура аустенитизации (отжига); чувствительность к скорости нагрева.

Описание технологических процессов предоставляется обслуживающему персоналу на фирменных бланках в виде рабочих технологических инструкций и карт (пример дан в табл. 6.1).

При комплексном рассмотрении всех технологических параметров обработки получают граничные значения рабочих параметров установки для термообработки с учетом:

минимальной температуры; максимальной температуры; размеров;

занимаемой площади; мощности нагрева;

равномерности распределения температуры; среды печи;

свойств после обработки.

Скорость поступления деталей с операции механической обработки и допустимое время хранения между механической обработкой и термообработкой определяются минимальными размерами партий изделий и размером печи.

Число групп изделий с одинаковыми размерами и общими отличительными признаками умножается на время пребывания в печи каждой отдельной группы с обязательным учетом подсобного времени. После деления на располагаемый фонд времени работы печи (установки) получаем в результате требуемое число установок согласно следующему уравнению:

где iA — число установок для каждого способа термообработки;

пi — число загрузок каждой группы (с общими размерами и отличительными признаками), шт/год;

tj — время пребывания в печи одной загрузки какой либо группы, ч;

FA — фонд времени работы установки, ч/год.

В отличие от механической обработки, при которой при проектировании учитывается время обработки одного изделия ts и время подготовительной и заключительной стадии обработки при проектировании установок для термообработки целесообразнее рассматривать печное время, отнесенное ко всей партии. Оно складывается из времени собственно обработки и подсобного времени (рис. 6.1—6.3).

Фонд времени работы установки вычисляется на основе номинального фонда времени, представляющего собой теоретическое рабочее время за год. Оно составляет около Fn = 2200 ч при односменной работе и 6300 ч при трехсменной работе. При расчете фонда времени работы установки следует учитывать вспомогательное время, время осмотра, ремонта и холостого нагрева установки.

Оно составляет в сумме примерно 0,2Fn- Таким образом, фонд времени работы установки равен

FA = 0,8Fn.

Для того чтобы учесть возможность неравномерного выпуска продукции, а также приращение производительности в будущем, на стадии проектирования установок не следует исходить из полного их использования. Практически приемлемым коэффициентом использования, который учитывается при проектировании, является 0,8, так что реальный фонд времени установки окончательно составляет

F A=0,64FN.

Это соответствует примерно 4000 ч/год при трехсменной работе. С помощью величины Fa можно определить число требуемых установок iA, а также вычислить Fa на основании фактически запланированного количества изделий.

Экономическую эффективность определяют различными способами. Очень часто рост производства связан с капиталовложениями или с освоением новой продукции.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  18  19  20  ...  22  23  24  ...  44  45  46 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2010.12.28   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:41 Ремонт ванной комнаты в Москве

16:19 Угол нержавеющий равнополочный шлифованный 30х30х3.0 AISI 304

16:16 Угол нержавеющий равнополочный шлифованный 25х25х3,0 AISI 304

16:15 Угол нержавеющий равнополочный шлифованный 20х20х3,0 AISI 304

16:11 Угол нержавеющий холоднотянутый AISI 304 10х10х2.0 длина 3м

16:08 Угол нержавеющий горячекатаный 15х15х3,0 AISI 304

16:05 Тавры нерж.AISI 304 тип Т 40х40х4 - под заказ

15:48 Труба б/у 1020 ст.14,820 ст.10

14:53 Труба нержавеющая шлифованная 60х60х2,0 AISI 304

14:36 Трубы нержавеющие матовые 50х50х2.0 AISI 316L

НОВОСТИ

18 Октября 2017 17:16
Мангал из барабана от стиральной машины

17 Октября 2017 12:22
Вертикально-подъемный мост Тикуго (28 фото, 1 видео)

18 Октября 2017 17:22
Тайваньский импорт нержавеющей стали в сентябре упал на 31%

18 Октября 2017 16:47
На ”ИркАЗе” начал работу опытный участок ”ЭкоСодерберга”

18 Октября 2017 15:47
Вьетнамский импорт стального лома в сентябре упал на 10,6%

18 Октября 2017 14:25
”РУСАЛ” предложил ряд инициатив для стимулирования энергоэффективности в России

18 Октября 2017 13:28
Бразильский выпуск стали в сентябре вырос на 7,6%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Душевые уголки: вид, форма и конструкция

Особенности выбора окон и их отличия

Хрустальные торшеры – роскошь, ставшая доступной

Сравнение каркасных и кирпичных домов

Плёночный теплый пол - устройство и основные компоненты

Промышленные светодиодные светильники: особенности применения

Цеха, ангары и гаражи из сэндвич-панелей

Какие бывают опоры для трубопроводов

Типовые системы капельного орошения в сельском хозяйстве

Лампы накаливания - выбор, проверенный годами

Виды и применение в строительстве сортового проката

Ювелирные изделия - пробы и лигатуры

Промышленные ворота - виды, особенности, назначение

Оснастка для фрезерных станков

Почта России отслеживание почтовых отправлений по идентификатору

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.