Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Процессы термообработки в газовой атмосфере -> Процессы термообработки в газовой атмосфере

Процессы термообработки в газовой атмосфере

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  22  23  24  ...  44  45  46 

только тогда, когда после горячей деформации не будет развиваться рекристаллизация, связанная с интенсивной миграцией границ зерен. Эта миграция границ зерен в значительной степени устраняет специфическую субструктуру, созданную при горячей деформации. Поэтому целесообразно вести горячую деформацию пружинных сталей в цикле ВТМО при температурах, близких к А3. Несмотря на это, как следует из рис. 4.203, высокие значения усталостной прочности стали 55СгМп4, легированной микродобавками 0,003% В, достигаются не после деформации при 900° С, как этого следовало ожидать, а при 950° С. Выше 950° С происходит интенсивная рекристаллизация, вследствие чего падает усталостная прочность. Очевидно, что ниже 950° С образование стабильной субструктуры полигониза-ции происходит не полностью во всем объеме, и полученная субструктура имеет существенные признаки горячего наклепа. Пониженная пластичность в этом случае проявляется в уменьшении усталостной прочности. Для пружинных сталей 50СгМп4 и 55SiMn7, как было установлено, оптимальной температурой деформации при ВТМО является температура 900° С (рис. 2.204). Во всех случаях действует правило, согласно которому температура деформации при ВТМО должна быть выбрана таким образом, чтобы, с одной стороны, тормозилось развитие рекристаллизации, а с другой — обеспечивалось такое распределение дислокаций в материале, при котором процессы их перегруппировки, ведущие к образованию субструктуры динамической полигонизации, могли в достаточной мере развиваться.

При проведении процесса следует стремиться к тому, чтобы оптимальная температура деформации находилась в пределах области температур, предусмотренных TGL для горячей деформации рессорных полос, что гарантирует хорошую деформируемость.

4.10.5.2. Степень деформации

Достижение высоких свойств после ВТМО зависит от степени деформации при горячей деформации. Было установлено, что оптимальные значения степени деформации лежат в области n = 25 +40%. Эти относительно небольшие обжатия (в условиях горячей деформации) обеспечивают при использовании обычных усилий прокатки. Поэтому ВТМО может быть проведена на имеющихся прокатных станах для горячей деформации.

В случае горячей деформации с обжатиями в области критической степени деформации n = 7+10% происходит быстрая рекристаллизация (см. рис. 3.61). Кроме того, при таких низких обжатиях не может быть гарантировано равномерное распределение деформации по всему поперечному сечению рессорной полосы. Это

обстоятельство приводит к неоднородной структуре и ухудшает свойства. В случае очень больших обжатий (n = 40+60%) заметно повышается температура металла в результате накапливания тепла, выделяющегося при деформации. Это ускоряет динамическую рекристаллизацию, вследствие чего уменьшается эффект упрочнения.

Практически требуемая степень деформации осуществляется в большинстве случаев за несколько проходов. Известно, что дробная деформация (произведенная за несколько проходов) снижает склонность к рекристаллизации во время и после горячей деформации и способствует общему повышению свойств в результате ВТМО. Поэтому после промышленной ВТМО пружинные стали имеют более высокие свойства, чем в лабораторных опытах, где деформация осуществляется за один проход.

Имеется еще ряд нерешенных проблем. Главной из них является та, что субструктура, которая образуется при снижающейся в ходе ступенчатой деформации температуре, не всегда гомогенна. Гомогенность образованной субструктуры, однако, в большей степени определяет ее стабильность и устойчивость свойств термомеханически упрочненного металла. Это обстоятельство необходимо учитывать при определении последовательности проходов (температурный режим, величина последовательно проходящих степеней обжатия, время выдержки между проходами).

4.10.5.3. Скорость деформации

Применяемые в настоящее время средние скорости деформации могут быть в принципе сохранены также при ВТМО. Общеизвестно, однако, стремление к более высоким скоростям прокатки для повышения производительности металлургических предприятий. При ВТМО в этом случае имеются определенные ограничения. На рис. 4.205 показано изменение свойств стали 50CrV4 при изменении скорости деформации. Из приведенных данных следует, что при заданных обжатии и температуре прокатки существует оптимальная скорость прокатки, при которой образование субструктуры протекает наиболее полно. Эта оптимальная скорость прокатки обычно невелика; для стали 50CrV4 она составляет примерно от 2 до 4 м/с. Повышение скорости деформации приводит, во-первых, к плохой проработке металла, а, во-вторых, к сильному разогреву во время деформации и благодаря этому к динамической

рекристаллизации. Следствием последней является падение и прочности, и пластичности. При дальнейшем увеличении скорости прокатки укорачивается время деформации настолько, что рекристаллизация в ходе процесса деформации больше вообще не происходит. При этом образуется субструктура горячего наклепа, весьма сходная с субструктурой, соответствующей состоянию после холодной деформации. Это повышает прочность и понижает пластичность. Кроме сказанного, следует учитывать необходимость получения мартенситной структуры при охлаждении, что также ограничивает возможность увеличения скорости прокатки.

4.10.5.4. Время выдержки после горячей деформации до закалки или между проходами

Прочность, полученная в результате правильного соблюдения технологии ВТМО, дает адекватные представления о структурных изменениях в деформированном аустените, в том числе и во время последеформационных выдержек. При этом важно не только соблюдать оптимальное время выдержки после единичного прохода, но необходимо также иметь информацию о времени выдержки между проходами при дробной деформации. Это позволит лучше регулировать время последеформационной выдержки и тем самым воздействовать на структурное состояние и управлять свойствами материала. При образовании в результате динамической полиго-низации в процессе горячей деформации стабильной гомогенной субструктуры целесообразно производить закалку после минимальной последеформационной выдержки. Это позволит зафиксировать полученную субструктуру (передать ее мартенситу) при том, что будет задержано развитие рекристаллизации. Такой случай характерен для большинства низколегированных сталей, в которых вследствие повышенной диффузионной способности можно ожидать ускоренного изменения субструктуры, в том числе рекристаллизации, при температурах горячей деформации. При увеличении содержания легирующих элементов (уменьшении диффузионно-активируемой подвижности дислокаций) образование субструктуры может быть сдвинуто в сторону больших времен последеформационной выдержки.

При этом, разумеется, всегда необходимо учитывать возможность рекристаллизации. Это обстоятельство иллюстрируется на рис. 4.206 (сталь 55SiMn7) и 4.207 (сталь 50СгМп4). Заданным условиям горячей деформации (см. рис. 4.206) сразу после окончания деформации соответствует структура горячего наклепа. В этой структуре на ранних стадиях последеформационной выдержки (от 2 до 17 с) развивается отдых. При этом прочность падает, пластичность растет и физическое уширение рентгеновской линии (В(110)) уменьшается.

В дальнейшем при увеличении последеформационной выдержки образуются полигоны, формируются новые граничные поверхности внутри зерна. Образование этой фрагментированной субструктуры увеличивает прочность, несколько снижает пластичность и увеличивает ширину рентгеновской линии. При последеформационной выдержке 30 с начинается образование новых зерен и после 60 с возникает полностью рекристаллизованная структура, которая определяет общее падение свойств. На рис. 4.207 показаны аналогичные изменения, только в этом случае они сдвинуты в сторону более коротких времен. Отдых происходит, очевидно, уже во время деформации или в ходе очень коротких выдержек. После выдержки в течение 4 с образовалась оптимальная развитая субструктура, что определяет эффект упрочнения при ВТМО.

В общем заранее невозможно установить оптимальную продолжительность последеформационной выдержки. Для этого в каждом отдельном случае необходимо проводить специальные исследования. Однако следует отметить, что для пружинных сталей (и особенно для микролегированных) немедленная после окончания горячей деформации закалка не только не требуется, но может иметь даже отрицательные последствия в случае фиксации состояния горячего наклепа. Это дает возможность на практике проводить некоторые технологические операции после деформации до закалки (прошивка отверстий, создание определенного прогиба листовых пружин и др.) и благодаря этому расширяет область практического применения ВТМО.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  22  23  24  ...  44  45  46 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2010.12.18   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:50 Заклепки алюминиевые ударные оптом

12:47 Продаются круги шх15 оптом.

10:48 Купим подшипники разные

08:49 Труба ТФ 89х7 НД-2-2-20 2У1

07:39 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

07:39 Сварочный генератор ГД 2х2503, генератор ГД 4004,

07:39 Дизельные электростанции АД 150

17:51 Металлорежущие станки плазменной и газовой резки

17:50 Проектирование и изготовление пресс-форм

17:11 Пресс-форма по образу или оригиналу изделия

НОВОСТИ

24 Марта 2017 17:16
Станки с ЧПУ для гибки проволоки в работе

22 Марта 2017 14:08
Необычные строения из алюминия в Японии (17 фото)

20 Марта 2017 23:31
Станки и оборудование специалисты смогут выбрать на выставке Mashex Siberia

25 Марта 2017 17:41
Выпуск стали в ЕС в феврале 2017 года упал на 0,6%

25 Марта 2017 16:06
”Красцветмет” – лидер аффинажа в России и мире

25 Марта 2017 15:27
Тайваньский импорт чугуна в феврале упал на 76%

25 Марта 2017 14:50
На Чебоксарской ГЭС при участии ”Силовых машин” завершена реконструкция гидроагрегата №5

25 Марта 2017 14:08
”Polymetal” в 2017 году планирует сохранить объемы в условном золоте в Магаданской области

НОВЫЕ СТАТЬИ

Конструкция и особенности наиболее применяемых видов силовых трансформаторов

Основные виды натурального камня

Труба из нержавеющей стали: классификация и область применения

Разновидности труб из коррозионностойкой стали и их применение в бытовых и промышленных условиях

Труба нержавеющая 20Х23Н18 для химпрома

Труба нержавеющая в обеспечении комфортной работы предприятий

Купить металлопрокат в Тамбове

Что лучше: купить квартиру с отделкой или без отделки?

Технологии остекления балконов и цены в Киеве

Гравировка на металле: улучшаем офис для успеха в бизнесе

Кварцевый агломерат и виды искусственного камня

Теплый электрический пол для квартиры

Основные виды запчастей для автомобильного двигателя

Электрические защитные автоматы для квартиры

Распространенные сертификаты в промышленности

Использование трубы нержавеющей 12Х18Н10Т в машиностроении и других остраслях

Труба нержавеющая 10Х17Н13М2Т в отраслях промышленности

Труба нержавеющая 06ХН28МДТ в котельной промышленности

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.