Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Процессы термообработки в газовой атмосфере -> Процессы термообработки в газовой атмосфере

Процессы термообработки в газовой атмосфере

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  11  12  13  ...  22  23  24  ...  44  45  46 

в атмосфере защитного газа для закалки обрабатываемых деталей. На осажденные слои карбидов эта обработка не оказывает отрицательного влияния.

Установка для диффузионного осаждения карбида металла состоит в основном из пульта управления и печи для обработки. Оба блока соединены соответствующими коммуникациями для электро- и газоснабжения. Как пульт управления, так и печь для обработки устроены таким образом, чтобы при соответствующей комплектации они могли бы быть использованы для различных методов обработки путем диффузионного осаждения карбидов металлов.

Пульт управления включает в себя всю технологическую оснастку для каталитической тонкой очистки газа, измерения и регулирования расхода газовых смесей, для очистки контактов за счет регенерации, автоматической регулировки и записи температуры, а также для контроля за управлением процессом.

Печь для обработки является тигельной электропечью со специальной ретортой. Эта специальная реторта, выполненная из жаропрочного материала, не образующего окалины, помещается в тигельную печь. Реторта закрывается завинчивающейся крышкой, в которую вмонтированы также трубы подвода и отвода газов. Конструкция реторты предусматривает разделение на участки: а) получения газа; б) реакционного объема; в) отвода газа. Подлежащие обработке детали соответствующим образом подвешиваются в реакционном пространстве. Установка для диффузионного осаждения карбидов металлов показана на рис. 4.196.

4.10. Термомеханическая обработка рессорно-пружинной стали

В последние годы была теоретически обоснована и экспериментально подтверждена решающая роль реальной (дислокационной) структуры для формирования важнейших свойств металла, так называемых структурно чувствительных свойств. Дефекты решетки оказывают влияние как на механизм, так и на кинетику фазовых и структурных превращений, поэтому в существенной мере определяют структурное состояние и связанные с ним свойства металла. В связи с этим очевидна необходимость целенаправлено добиваться определенного характера, количества и распределения дефектов кристаллической решетки в объеме металла на всех этапах термообработки. Это дает возможность рационально воздействовать на процессы образования структуры и достичь оптимальных свойств. Решающее влияние на процесс образования дефектов решетки оказывает пластическая деформация. Учитывая поставленную задачу многолетние исследования в промышленности и в лабораторных условиях были направлены на то, чтобы объединить пластическую деформацию и термическую обработку в единый технологический процесс, т. е. создать термомеханическую обработку (см. раздел 3.4).

Возможности применения ТМО для различных металлических сплавов огромны. Во всех случаях, где можно целенаправленно регулировать структуру и тонкое строение в результате горячей деформации стали и сплавов, с помощью соответствующей схемы ТМО достигается специфическое структурное состояние и благодаря этому существенное улучшение свойств. На современном уровне развития, однако, особое значение имеют такие процессы, при которых ТМО реализуется наиболее удобным и простым технологическим способом. К таким процессам прежде всего относится высокотемпературная термомеханическая обработка (ВТМО). Наиболее подходящими для ВТМО изделиями в первую очередь являются такие, которые, имея сравнительно простую геометрическую форму, позволяют применить для их изготовления плоскую прокатку. Такую группу изделий представляют, например, рессоры.

4.10.1. Требования к рессорам и пружинам

Большое число рессор и пружин свидетельствует об исключительно широкой области их применения (рис. 4.197). Кроме того, существует еще целый ряд других упругих элементов, изготовленных из пружинной стали, — таких, как мембраны и датчики-контакты в приборостроении, гибкие соединения и т. д.

Рессоры используют главным образом в транспортном машиностроении. Повышенные требования к этим изделиям, связанные с высокими скоростями и большими нагрузками в современных

транспортных средствах, делают необходимым развитие новых технологических процессов для комплексного улучшения свойств материала. Это относится особенно к таким элементам, для которых увеличение размеров и массы при повышенных скоростях вследствие специфических условий нагружения нежелательны или невозможны. Известно, что масса рессорного комплекта составляет около 8% массы всего грузового автомобиля. В то же время средний срок службы рессор составляет только 20% от срока службы двигателя. Поэтому ясно, что улучшение эксплуатационных свойств рессор связано не только с большой экономией металла, но и способствует ускорению развития транспортных средств.

При разработке новых технологических процессов следует прежде всего рассматривать те свойства, улучшение которых является решающим для повышения эксплуатационных свойств изделия. Меньшее внимание при этом следует уделять стандартным механическим свойствам (прочность при статическом нагружении при испытании на растяжение, относительное удлинение или относительное сужение, твердость), а в большей степени изучать те специфические свойства, которые, например, для рессор и пружин имеют особое значение. На рис. 4.198 показано распределение напряжений при изгибающей нагрузке; максимальные напряжения возникают, как известно, у поверхности. Это необходимо принимать во внимание, в частности, для того, чтобы после полной обработки создавать на поверхности остаточные напряжения сжатия.

Исходя из того, что 90% всех случаев разрушения происходят в результате развития усталостных изломов, первостепенной задачей следует считать повышение усталостной долговечности и циклической прочности пружин и рессор, подвергающихся действию динамических нагрузок. Далее необходимо уделять особое внимание параметрам процесса разрушения, а при упругом нагружении конструкционных элементов — достижению высокого сопротивления микропластической деформации. Кроме того, при напряжениях ниже предела упругости необходимо в значительной мере уменьшить развитие явлений неупругости (внутреннее трение, упругий гистерезис, релаксация напряжений). В настоящем обзоре следует пояснить, что под «повышением прочности» конструкционных элементов специалист в области материалов должен понимать повышение тех механических свойств, которые определяют конструкционную прочность (долговечность, стойкость). Известно, например, что в результате холодной деформации может быть достигнута очень высокая прочность, которая, однако, вследствие значительного падения пластичности и вязкости трудно реализуется в конструкции. Поэтому не следует стремиться к достижению рекордных значений предела прочности при растяжении в условиях статического нагружения, а повышать комплекс механических свойств материала и особенно те свойства, которые обеспечивают надежную работу конструкции. Это означает, что необходим комплексный анализ свойств.

В рамках традиционной термообработки имеются весьма ограниченные возможности для решения задачи одновременного увеличения прочностных и пластических свойств материала. Повышения предела упругости и сопротивления релаксации напряжений могут быть достигнуты только в том случае, когда обратимому и необратимому движению дислокаций противостоят действенные препятствия. Высокое сопротивление микропластической деформации требует блокирования практически всех дислокаций.

С другой стороны, требования по повышению усталостной долговечности и циклической прочности могут быть выполнены только тогда, когда образующимся в ходе циклического нагружения и распространяющимся усталостным трещинам противостоит эффективная релаксация. Удовлетворительное металловедческое решение обеих проблем (блокирование практически всех дислокаций -> повышение прочности; локализация развивающихся трещин -> повышение пластичности, в частности реализация пластической релаксации пиковых напряжений) оказывается возможным при создании субструктуры. В такой субструктуре дислокации должны быть связаны в стабильные конфигурации, а субграницы должны эффективно препятствовать распространению трещин. Последнее обстоятельство определяет также общее повышение параметров вязкости разрушения.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  11  12  13  ...  22  23  24  ...  44  45  46 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2010.12.04   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:44 Шестигранник алюминиевый Д16Т

13:37 Линии профилирования и резки рул. металла / Россия

13:36 Линии резки рулонного металла

11:03 Круг стальной 6мм-550мм ст.Х12МФ ГОСТ 5950-2000

11:03 Круг сальной диаметр 50-600мм ст40ХН2МА ГОСТ 4543

11:03 Круг г/к сталь 30ХМА ГОСТ 4345-71 диаметр 12-280мм

11:03 Лист ст.20 хк, Лист 0.5-3мм хк ст.20 ГОСТ 19904

11:03 Лист хк 0.5-3мм 65Г; Сталь 65Г лист х/к 0.5мм-3мм

11:02 Полоса стальная ст.Х12МФ 10-100мм ГОСТ 5950-2000

11:02 Труба бесшовная 12-50мм ст.12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

НОВОСТИ

17 Октября 2017 12:22
Вертикально-подъемный мост Тикуго (28 фото, 1 видео)

16 Октября 2017 17:05
Работа шаропрокатного стана

17 Октября 2017 17:40
Японские портовые запасы алюминия в сентябре 2017 года упали на 2,4%

17 Октября 2017 16:43
”Петропавловск” по итогам 9 месяцев произвел 336 тыс. унций золота

17 Октября 2017 15:57
Тайваньский экспорт шовных труб в сентябре упал на 13%

17 Октября 2017 14:55
”Алтай-Кокс” устойчиво наращивает производство

17 Октября 2017 13:04
Выпуск стали в США за вторую неделю октября вырос на 0,2%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Хрустальные торшеры – роскошь, ставшая доступной

Сравнение каркасных и кирпичных домов

Плёночный теплый пол - устройство и основные компоненты

Промышленные светодиодные светильники: особенности применения

Цеха, ангары и гаражи из сэндвич-панелей

Какие бывают опоры для трубопроводов

Типовые системы капельного орошения в сельском хозяйстве

Лампы накаливания - выбор, проверенный годами

Виды и применение в строительстве сортового проката

Ювелирные изделия - пробы и лигатуры

Промышленные ворота - виды, особенности, назначение

Оснастка для фрезерных станков

Почта России отслеживание почтовых отправлений по идентификатору

Открытая планировка квартир и ее особенности

Причины популярности каркасных домов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.