Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Печи для нагрева металла -> Рекуператоры -> Часть 3

Рекуператоры (Часть 3)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10   

Для того чтобы защитить рекуператор от перегрева, снижали температуру продуктов сгорания, добавляя к ним воздух, контролируя при этом температуру стенки одной из труб первого ряда термопарой.

Как до, так и после реконструкции печи через рекуператор проходило примерно 50% (и меньше) продуктов сгорания, а

остальная часть уходила через обводной боров и окна печи. Уменьшить количество продуктов сгорания, уходящих через обводной боров, не представилось возможным из-за недостатка тяги дымовой трубы.

Как правило, температура стенки трубы была в пределах 840—890°С (при заданной до 900°С), при этом температура воздуха на выходе из рекуператора не превышала 560—580° С. Максимальную температуру нагрева воздуха 600° С достигали при некотором превышении заданной температуры стенок трубы (до 910—915°С). Наблюдали кратковременные (5 мин) температурные скачки, при которых температура стенки труб достигала 950° С.

На рис. 94 показаны температуры стенки труб, продуктов сгорания до и после рекуператора, а также воздуха на выходе из рекуператора.

За время эксплуатации в течение года прогара труб не наблюдали, но трубы нескольких первых рядов изогнулись, что характерно для рекуператоров этого типа (см. ниже). Трубы изгибались и раньше (до реконструкции печи) в процессе эксплуатации этого рекуператора при более низких температурах.

Рекуператоры описанного типа (без вставок) на ряде заводов установили за методическими печами и нагревательными колодцами. В зависимости от величины поверхности нагрева они отличаются числом параллельно соединенных секций, числом труб в секции и длиной труб.

Например, установленные на нагревательных колодцах газовые рекуператоры поверхностью нагрева 140 м2 состоят из двух параллельно соединенных секций. В каждой секции по два пучка труб длиной 2440 мм, соединенных нижним коллектором последовательно. Газ проходит в рекуператоре вниз по одному пучку, состоящему из 80 труб, а по другому аналогичному пучку— вверх. Продукты сгорания совершают по рекуператору один ход вдоль борова. Для защиты рекуператора от действия высоких температур количество продуктов сгорания, проходящих через него, регулируют при помощи установленного на обводном борове клапана, который дает возможность пропускать часть продуктов сгорания в трубу, минуя рекуператор. Обводным боровом пользуются также в ряде случаев при недостаточной тяге; так, например, если одной дымовой трубы для двух групп колодцев бывает недостаточно, то через газовый рекуператор пропускают около 30% всех продуктов сгорания, выходящих из керамического рекуператора.

Температуру продуктов сгорания можно также снизить, добавляя к ним воздух из атмосферы через отверстие в дымоходе перед рекуператором. Это отверстие оборудовано клапаном.

Рекуператоры описанной конструкции повреждаются в процессе эксплуатации, в связи с чем их герметичность, тщательно проверяемая в холодном состоянии, значительно нарушается. При этом металл рекуператора не прогорает, а появляются сквозные трещины в стенках и трубной доске нижнего коллектора, раскрываются сварные швы коллекторов, к которым приварены трубы, изгибаются трубы и отрываются от коллектора в месте приварки Это, очевидно, объясняется тем, что различная степень удлинения неодинаково нагретых труб не может быть компенсирована общими компенсаторами секции.

При эксплуатации газового рекуператора следует иметь в виду, что в процессе работы трудно своевременно обнаружить утечку газа из рекуператоров в боров и тем более определить количество перетекающего в боров газа. В ряде случаев этот газ, не сгорев, уходит вместе с продуктами сгорания, а иногда он сгорает в борове за счет избытка воздуха в продуктах сгорания.

На одном из заводов, где методические печи работали на смешанном газе с теплотой сгорания 5,8 Мдж/м3 (1400 ккал/м3), в одном случае обнаружили утечку газа по содержанию СО в продуктах сгорания до рекуператора и после него, а в другом—

по возросшей из-за горения газа температуре в борове за рекуператором (до 800° С вместо обычной 500° С). Можно предположить, что и до того, как обнаружили утечку газа по этим признакам, она происходила и раньше, но была незначительной и поэтому ее не замечали.

Количество несгоревшего смешанного газа, определенное в двух опытах по содержанию СО в продуктах сгорания до рекуператора и после него (в дымовой трубе, где газ уже в большей степени перемешан с продуктами сгорания), составляло около 2000 м3/ч при полном расходе газа, на печь 23000— 25000 м3/ч.

Естественно, что в процессе эксплуатации могут создаться условия для горения газа в борове, но не исключено и возникновение взрывов. Поэтому эксплуатировать неплотные газовые рекуператоры опасно.

На рис. 95 показана зависимость сопротивления одного из испытанных газовых рекуператоров (с верхними и нижними коллекторами) от расхода газа.

Этот рекуператор, установленный за керамическим рекуператором методической печи, состоял из четырех параллельно соединенных по ходу газа секций общей поверхностью нагрева 425 м2. Газ с теплотой сгорания 5,45—5,86 Мдж/м3 (1300— 1400 ккал/м3) входил в верхние коллекторы всех секций первого пучка труб, проходил по нижнему коллектору, по второму пучку труб и выходил через верхние коллекторы второго пучка труб (т. е. совершал два вертикальных хода).

Всего в рекуператоре 688 труб диаметром 57/49,5 мм (т. е. в каждом пучке по 344 трубы) с площадью для прохода газа в трубах каждого пучка 0,66 м2.

Газ подавался в рекуператор под давлением 15,7—16,7 кн/м2 (1600—1700 мм вод. ст.) и нагревался в нем до 290° С. Как видно из указанной зависимости, сопротивление рекуператора по ходу газа велико. Таким же большим оказалось сопротивление аналогичных рекуператоров на других заводах.

Применение этих рекуператоров, характеризуемых большими сопротивлениями, вынуждало в некоторых случаях ограничивать подачу газа или воздуха и снижать в связи с этим тепловую мощность печи.

На рис. 96 изображен петлевой металлический рекуператор для нагрева воздуха, установленный в борове за методической печью тепловой мощностью 87,5 Мвт (75-106 ккал/ч). Рекуператор состоит из двух секций с общей поверхностью нагрева 1020 м2, параллельно соединенных по ходу воздуха.

В первой секции (по ходу продуктов сгорания) воздух движется прямоточно, а во второй—противоточно. Продукты сгорания совершают по рекуператору один ход вдоль борова, омывая последовательно первую и вторую секции. Трубы диаметром 76/67 мм для первой секции изготовлены из стали марки Х25Т, а второй секции — из стали марки Х17. Для предохранения труб рекуператора от прогара перед первой секцией (на расстоянии 300 мм) установили водоохлаждаемый экран, состоящий из 18 петлеобразных труб диаметром 20 мм, параллельно присоединенных к общим коллекторам холодной и горячей воды.

Экран оказался малоэффективным и рекуператор защищали от прогара, перепуская часть продуктов сгорания в обводной боров, минуя рекуператор. В процессе одного из испытаний при нагреве воздуха до 370° С в количестве 55300 м3/ч в рекуператор поступало ~50% всех продуктов сгорания, уходящих из печи.

Проектом предусматривался подогрев воздуха до 400° С при температуре стенки передних труб первой секции 800° С. В процессе эксплуатации температура нагретого воздуха при такой температуре стенки трубы составляла 320—340° С. При повышении температуры стенки трубы до 850° С температура воздуха достигала 370—380° С.

Когда температура продуктов сгорания до и после рекуператора составляла соответственно 930 и 510° С, их температура между секциями была равна 720° С. В этих условиях средняя логарифмическая разность температур в первой и второй секциях была соответственно 570 и 415° С, а коэффициенты теплопередачи 11,6—16,6 вт/(м2-град) [9,9—14,3 ккал/(м2-ч-град)].

Зависимость сопротивления этого рекуператора от расхода воздуха приведена на рис. 97. Сопротивление этого рекуператора значительно меньше, чем трубчатых рекуператоров с верхними и нижними коллекторами.

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Методические нагревательные печи
Нагревательные колодцы
Форсунки в нагревательных печах
Нагревательные печи на газе
Рекуператоры

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 16:12 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

Т 16:11 Сварочные агрегаты адд 4004, адд 4004 вг и др

Ч 13:23 Круг ст.35ХГСА

Ч 13:23 Проволока нержавеющая 20Х13

Ч 13:23 Проволока наплавочная 30ХГСА

Ч 13:23 Проволока пружинная 51ХФА

Т 12:50 Искрогасители исг 45, исг 55, исг 65, исг 75, исг 80, исг 90

Т 12:50 Клапана дыхательные кдс 1500 150, кдс 1500 200, кдс 150

Т 12:50 Клапана дыхательные механические кдм 50, кдм 50М, кдм 2

Т 12:50 Клапана обратные зко 50, зко 80, зко 100, зко 150, зко 20

Т 12:50 Огневые преградители оп 50 аан, оп 80аан, оп 100 аан, оп

Т 12:50 Генераторы пены гпсс 600, гпсс 600А, гпсс 2000,гпсс 2000А.

НОВОСТИ

28 Сентября 2016 17:55
Станок для обрезки копыт

27 Сентября 2016 14:19
115-летний вуппертальский монорельс (20 фото, 1 видео)

29 Сентября 2016 08:45
”Южный Кузбасс” запустил лаву на шахте ”Сибиргинская”

29 Сентября 2016 07:36
”Северсталь” модернизирует доменную печь №1

28 Сентября 2016 17:25
Североамериканский выпуск стали в августе 2016 года упал на 3%

28 Сентября 2016 16:20
Железнодорожные оси от ”Уральской кузницы” полностью соответствуют требованиям ТС

28 Сентября 2016 15:48
Китайские перевозки угля по железной дороге в августе 2016 года упали на 3,7%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Машины для обработки кромки

Как нужно зарабатывать на сдаче металлолома сегодня

Качественный утеплитель для дома

Арматура для отопительных радиаторов - основные разовидности

Турбокомпрессоры в автомашинах и спецтехнике

Общие основы использования горячекатанного нержавеющего квадрата в производстве

Квадратный прокат из нержавеющий стали - виды и применение

Круг горячекатаный в разных отраслях промышленности

Классификация кругов и прутков нержавеющих

Нержавеющая стальная проволока - общие сведения

Основные виды сварочной проволоки из нержавейки

Обзор автокранов и их назначение

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.