Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Печи для нагрева металла -> Методические нагревательные печи -> Часть 4

Методические нагревательные печи (Часть 4)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  ...  31  32  33  34  35   

для данного топлива. Но бывают случаи, когда этим не ограничиваются. Например, при наладке методической печи, отапливаемой доменным газом, состав последнего значительно колебался, и тогда, как при средневзвешенном значении характеристики в = —0,168, расчетное содержание СО составляло 2,3%, при крайних значениях характеристики в содержание СО колебалось в пределах от 0 до 5%. В этом случае содержание СО приходилось определять на том же аппарате поглощением его сернистым раствором бетанафтола.

В процессе одной из наладочных работ на методической печи, отапливаемой мазутом, пользуясь аппаратом Орса—Фишера, выполнили большое количество анализов продуктов сгорания поглощением С02, 02 и СО, причем продукты сгорания отбирали из печи водоохлаждаемыми трубками. Результаты этих анализов сравнивали со значениями СО, получаемыми расчетом; при этом систематически обнаруживали невязку между фактическим (по анализу) и расчетным содержанием СО. Это объяснялось затратой 02 не только на сжигание топлива, но и на окисление металла в печи.

4. КОЛИЧЕСТВЕННОЕ ЗНАЧЕНИЕ УГАРА (СПОСОБЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ]

Обычные продукты сгорания окисляют сталь при ее нагреве в печах. Есть расчетные методы оценки количественного значения угара. Способ определения количества образующейся окалины непосредственно взвешиванием металла до и после нагрева его наиболее надежен, но его не всегда применяют из-за того, что в ряде случаев трудно бывает обеспечить необходимую точность при взвешивании.

Легче определить величину угара, пользуясь специально изготовленными металлическими образцами-спутниками малого размера, уложенными на продвигающийся в печи металл. В этом случае образцы до и после нагрева взвешивают на лабораторных весах.

Потерянную массу образца-спутника от окисления относят к единице его поверхности, омываемой продуктами сгорания (например, г/см2), и считают, что такой же угар происходил на поверхности заготовок, омываемой продуктами сгорания.

Этому способу присущи следующие недостатки:

1. При определении поверхности заготовок, омываемой продуктами сгорания, обычно исключают их боковые грани, которыми они соприкасаются в методической печи (считая эти грани плотно закрытыми). На самом деле из-за кривизны заготовок часть поверхности этих граней также открыта для окисления и, таким образом, нет ясности в определении общей поверхности заготовок, подвергшейся окислению. Естественно, что величина связанной с этим ошибки зависит от размера заготовок (на широких заготовках она меньше).

2. Так как образцы малого размера (к тому же более открытые для омывания продуктами сгорания) при продвижении вместе с заготовками быстрее прогреваются и достигают высоких

температур, то они должны больше окисляться, окалина на них может даже оплавиться и дополнительно появиться, следовательно, может быть искажено представление о величине угара заготовок.

При проведении наладочных работ Центроэнергочермет иногда оценивал количество угара по толщине и массе окалины, снятой со всех граней заготовок. Неоднократные определения показали, что масса, отнесенная к объему, определенному наружным обмером, вследствие ее пористости составляла 4—4,2 г/см3, а плотность 4,6—5,0 г/см3.

По химическому анализу окалины содержание железа в ней было около 75%. Таким образом, пластина окалины толщиной 1 мм и площадью 1 см2 представляла собой потерю металла от

окисления = 0,315 г/см2, или 3,15 кг/м2 поверхности

металла, омываемой продуктами сгорания.

Такой метод оценки угара сравнительно прост, однако большое разнообразие в толщине окалины, снимаемой даже с одной и той же поверхности заготовки (омываемой или неомываемой продуктами сгорания), снижает точность определения по этому методу. Естественно также, что некоторая часть окалины заготовок оплавляется и натирается на монолитную подину, что также уменьшает в какой-то мере толщину окалины и точность определения угара.

В исследованиях на методической печи с двусторонним нагревом, проведенных совместно Центроэнергочерметом, Днепропетровским металлургическим институтом и заводом им. Дзержинского, одновременно применяли все указанные выше способы. Размеры нагреваемых в печи заготовок составляли 180Х180Х XI150 мм, а образцов-спутников из того же металла 55Х55Х X 170 мм.

Для определения массы угара заготовок непосредственным взвешиванием заготовки подвергались следующим операциям: очистке от первичной прокатной окалины, взвешиванию, нагреву в печи, замачиванию в баке с водой, где окалина легко отставала, дополнительной очистке окалины металлической щеткой, повторному взвешиванию. От момента выдачи заготовки из печи до замочки ее в баке проходило около 2 мин, т. е. примерно столько же, сколько требуется для подачи заготовки из печи на первую клеть стана (поверхность образцов до взвешивания перед посадкой в печь и после замочки в воде после нагрева очищали пескоструйным аппаратом).

Исследования показали, что потери металла (угар), отнесенные к единице поверхности нагрева (1 м2), омываемой продукта; ми сгорания, на заготовках и на образцах практически одинаковы.

Поверхность образца, омываемая продуктами сгорания, состояла из верхней, двух боковых и двух торцовых сторон его, а заготовки — из верхей, нижней и двух торцовых.

Таким образом, зная величину угара на 1 м2 указанной поверхности образцов, определяли величину угара заготовок в печи. Метод определения величины угара с помощью образцов удобен тем, что, загрузив в печь несколько образцов, можно при необходимости извлечь некоторые из них из любого места печи и получить сведения о нарастании угара по длине печи.

Величина угара, определенная по толщине окалины, собранной с разных сторон заготовок, была примерно на 12—14% меньше определенной взвешиванием заготовок или образцов до и после нагрева.

На одном заводе, где слябы грели в методической печи с двусторонним нагревом и торцовой выдачей, работники лаборатории определяли значение угара металла на всех гранях сляба. Для этой цели использовали весьма трудоемкий способ, а именно в опытном слябе на каждой грани просверлили ряд каналов глубиной 15 мм и определяли величину угара тщательным измерением глубины каналов до и после нагрева. Чтобы каналы не окислялись во время нагрева, в них ввинтили пробки на глубину примерно 10 мм. Одновременно определяли значение угара взвешиванием образцов малого размера, уложенных на продвигавшихся по печи слябах.

Величина угара, определенная этими способами, почти совпала (по образцам она была несколько меньше), причем относительное значение угара, отнесенное к единице поверхности различных граней опытного сляба, характеризовалось следующим образом;

Наладочной бригаде Центроэнергочермета пришлось определять значение угара в методической печи с монолитным подом, где грелись заготовки сечениями 60 X 60 и 80 X 80 мм длиной 12 м. При такой длине заготовок определение величины угара взвешиванием их до и после нагрева особенно затруднено.

В этом случае бригада Центроэнергочермета осуществляла указанное определение по образцам-вкладышам, которые укладывались между заготовками; при этом поперечное сечение образцов было таким же, как у заготовок, а длина их составляла всего 1 м.

При таком методе исследования условия нагрева образцов-вкладышей намного приближались к условиям нагрева заготовок.

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  ...  31  32  33  34  35   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Методические нагревательные печи
Нагревательные колодцы
Форсунки в нагревательных печах
Нагревательные печи на газе
Рекуператоры

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 16:33 Высокопрочная сталь. Износостойкая сталь. Высокопрочные леги

Ч 16:33 Износостойкие, броневые и закаливаемые стали

Т 16:33 Стеклопластиковый настил и профили ТУ 2296-004-68696326-2015

Ц 16:33 предлагаем титановый прокат

Ч 16:18 Перфорированный лист в наличии и под заказ

Т 16:12 Решетчатый стальной настил в наличии

Ч 16:12 Труба 1020х13

Т 15:54 Продажа кабельных муфт

Т 15:51 3д сканирование, литье в силиконовые формы

У 15:51 Литье пластмасс под давлением, пресс-форы

Ц 15:39 Прокат цветного и нержавеющего металла,из наличия

Т 15:04 Прототипы, литье в силиконовые формы

НОВОСТИ

27 Сентября 2016 14:19
115-летний вуппертальский монорельс (20 фото, 1 видео)

30 Сентября 2016 10:59
Владелец ”НТМК” возглавил топ-100 доходности меткомпаний России

30 Сентября 2016 09:09
На заводе ”Лиотех” в Новосибирске приступили к выпуску новой продукции

30 Сентября 2016 08:24
”ЧТЗ” занялся рециклингом машин

30 Сентября 2016 07:54
На Бозшаколе запущена вторая обогатительная фабрика

29 Сентября 2016 17:18
Выпуск стали в СНГ в августе 2016 года упал на 2,7%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Машины для обработки кромки

Как нужно зарабатывать на сдаче металлолома сегодня

Качественный утеплитель для дома

Арматура для отопительных радиаторов - основные разовидности

Турбокомпрессоры в автомашинах и спецтехнике

Общие основы использования горячекатанного нержавеющего квадрата в производстве

Квадратный прокат из нержавеющий стали - виды и применение

Круг горячекатаный в разных отраслях промышленности

Классификация кругов и прутков нержавеющих

Нержавеющая стальная проволока - общие сведения

Основные виды сварочной проволоки из нержавейки

Обзор автокранов и их назначение

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.