Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Печи для нагрева металла -> Методические нагревательные печи -> Методические нагревательные печи

Методические нагревательные печи

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  ...  17  18  19  ...  33  34  35 

для данного топлива. Но бывают случаи, когда этим не ограничиваются. Например, при наладке методической печи, отапливаемой доменным газом, состав последнего значительно колебался, и тогда, как при средневзвешенном значении характеристики в = —0,168, расчетное содержание СО составляло 2,3%, при крайних значениях характеристики в содержание СО колебалось в пределах от 0 до 5%. В этом случае содержание СО приходилось определять на том же аппарате поглощением его сернистым раствором бетанафтола.

В процессе одной из наладочных работ на методической печи, отапливаемой мазутом, пользуясь аппаратом Орса—Фишера, выполнили большое количество анализов продуктов сгорания поглощением С02, 02 и СО, причем продукты сгорания отбирали из печи водоохлаждаемыми трубками. Результаты этих анализов сравнивали со значениями СО, получаемыми расчетом; при этом систематически обнаруживали невязку между фактическим (по анализу) и расчетным содержанием СО. Это объяснялось затратой 02 не только на сжигание топлива, но и на окисление металла в печи.

4. КОЛИЧЕСТВЕННОЕ ЗНАЧЕНИЕ УГАРА (СПОСОБЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ]

Обычные продукты сгорания окисляют сталь при ее нагреве в печах. Есть расчетные методы оценки количественного значения угара. Способ определения количества образующейся окалины непосредственно взвешиванием металла до и после нагрева его наиболее надежен, но его не всегда применяют из-за того, что в ряде случаев трудно бывает обеспечить необходимую точность при взвешивании.

Легче определить величину угара, пользуясь специально изготовленными металлическими образцами-спутниками малого размера, уложенными на продвигающийся в печи металл. В этом случае образцы до и после нагрева взвешивают на лабораторных весах.

Потерянную массу образца-спутника от окисления относят к единице его поверхности, омываемой продуктами сгорания (например, г/см2), и считают, что такой же угар происходил на поверхности заготовок, омываемой продуктами сгорания.

Этому способу присущи следующие недостатки:

1. При определении поверхности заготовок, омываемой продуктами сгорания, обычно исключают их боковые грани, которыми они соприкасаются в методической печи (считая эти грани плотно закрытыми). На самом деле из-за кривизны заготовок часть поверхности этих граней также открыта для окисления и, таким образом, нет ясности в определении общей поверхности заготовок, подвергшейся окислению. Естественно, что величина связанной с этим ошибки зависит от размера заготовок (на широких заготовках она меньше).

2. Так как образцы малого размера (к тому же более открытые для омывания продуктами сгорания) при продвижении вместе с заготовками быстрее прогреваются и достигают высоких

температур, то они должны больше окисляться, окалина на них может даже оплавиться и дополнительно появиться, следовательно, может быть искажено представление о величине угара заготовок.

При проведении наладочных работ Центроэнергочермет иногда оценивал количество угара по толщине и массе окалины, снятой со всех граней заготовок. Неоднократные определения показали, что масса, отнесенная к объему, определенному наружным обмером, вследствие ее пористости составляла 4—4,2 г/см3, а плотность 4,6—5,0 г/см3.

По химическому анализу окалины содержание железа в ней было около 75%. Таким образом, пластина окалины толщиной 1 мм и площадью 1 см2 представляла собой потерю металла от

окисления = 0,315 г/см2, или 3,15 кг/м2 поверхности

металла, омываемой продуктами сгорания.

Такой метод оценки угара сравнительно прост, однако большое разнообразие в толщине окалины, снимаемой даже с одной и той же поверхности заготовки (омываемой или неомываемой продуктами сгорания), снижает точность определения по этому методу. Естественно также, что некоторая часть окалины заготовок оплавляется и натирается на монолитную подину, что также уменьшает в какой-то мере толщину окалины и точность определения угара.

В исследованиях на методической печи с двусторонним нагревом, проведенных совместно Центроэнергочерметом, Днепропетровским металлургическим институтом и заводом им. Дзержинского, одновременно применяли все указанные выше способы. Размеры нагреваемых в печи заготовок составляли 180Х180Х XI150 мм, а образцов-спутников из того же металла 55Х55Х X 170 мм.

Для определения массы угара заготовок непосредственным взвешиванием заготовки подвергались следующим операциям: очистке от первичной прокатной окалины, взвешиванию, нагреву в печи, замачиванию в баке с водой, где окалина легко отставала, дополнительной очистке окалины металлической щеткой, повторному взвешиванию. От момента выдачи заготовки из печи до замочки ее в баке проходило около 2 мин, т. е. примерно столько же, сколько требуется для подачи заготовки из печи на первую клеть стана (поверхность образцов до взвешивания перед посадкой в печь и после замочки в воде после нагрева очищали пескоструйным аппаратом).

Исследования показали, что потери металла (угар), отнесенные к единице поверхности нагрева (1 м2), омываемой продукта; ми сгорания, на заготовках и на образцах практически одинаковы.

Поверхность образца, омываемая продуктами сгорания, состояла из верхней, двух боковых и двух торцовых сторон его, а заготовки — из верхей, нижней и двух торцовых.

Таким образом, зная величину угара на 1 м2 указанной поверхности образцов, определяли величину угара заготовок в печи. Метод определения величины угара с помощью образцов удобен тем, что, загрузив в печь несколько образцов, можно при необходимости извлечь некоторые из них из любого места печи и получить сведения о нарастании угара по длине печи.

Величина угара, определенная по толщине окалины, собранной с разных сторон заготовок, была примерно на 12—14% меньше определенной взвешиванием заготовок или образцов до и после нагрева.

На одном заводе, где слябы грели в методической печи с двусторонним нагревом и торцовой выдачей, работники лаборатории определяли значение угара металла на всех гранях сляба. Для этой цели использовали весьма трудоемкий способ, а именно в опытном слябе на каждой грани просверлили ряд каналов глубиной 15 мм и определяли величину угара тщательным измерением глубины каналов до и после нагрева. Чтобы каналы не окислялись во время нагрева, в них ввинтили пробки на глубину примерно 10 мм. Одновременно определяли значение угара взвешиванием образцов малого размера, уложенных на продвигавшихся по печи слябах.

Величина угара, определенная этими способами, почти совпала (по образцам она была несколько меньше), причем относительное значение угара, отнесенное к единице поверхности различных граней опытного сляба, характеризовалось следующим образом;

Наладочной бригаде Центроэнергочермета пришлось определять значение угара в методической печи с монолитным подом, где грелись заготовки сечениями 60 X 60 и 80 X 80 мм длиной 12 м. При такой длине заготовок определение величины угара взвешиванием их до и после нагрева особенно затруднено.

В этом случае бригада Центроэнергочермета осуществляла указанное определение по образцам-вкладышам, которые укладывались между заготовками; при этом поперечное сечение образцов было таким же, как у заготовок, а длина их составляла всего 1 м.

При таком методе исследования условия нагрева образцов-вкладышей намного приближались к условиям нагрева заготовок.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  ...  17  18  19  ...  33  34  35 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.29   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:05 Проволока стальная марки 12Х18Н10Т (ТС)

12:05 Проволока никелевая марки ДКРПМ НП2, ГОСТ 2179-75

12:05 Труба нержавеющая марки 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81

12:05 Круг электротехнический марка стали 10880

12:05 39Н проволока ф8 мм

12:05 12Х18Н10Т труба

12:05 ХН75МБТЮ проволока 1,2 мм

12:04 ХН70Ю проволока 1,0 мм

12:04 ХН78Т лист 1,5 мм

12:04 МНЖКТ проволока ф2 мм для сварки

НОВОСТИ

29 Апреля 2017 16:18
Парк скульптур из металлолома в Индии

28 Апреля 2017 18:17
Сворачивающийся мост в Лондоне (10 фото, 1 видео)

29 Апреля 2017 17:22
Американский импорт стальной арматуры в марте вырос почти на 50%

29 Апреля 2017 16:27
В Бурятии дан старт строительству второго модуля ”Тугнуйской обогатительной фабрики”

29 Апреля 2017 15:06
Выпуск чугуна в странах СНГ в марте вырос на 2,6%

29 Апреля 2017 14:47
”Русполимет” пополняет парк оборудования

29 Апреля 2017 13:56
”Челябинский цинковый завод” включен в ”зеленый коридор” таможенной службы

НОВЫЕ СТАТЬИ

Ручные гильотины – настраиваем оборудование

Устройство полимерных 3Д-принтеров

Задвижки чугунные

Виды и механика процесса хонингования - основы технологии

3Д принтеры для производства металлических изделий

Офисная мебель

Сварочные работы в промышленности и строительстве

Видеорегистраторы - основные характеристики

Датчики уровня сыпучих материалов

Лазерные уровни в строительстве

Насосы для колодцев и их основные характеристики

Комплектующие для обустройства железнодорожных путей

Особенности сдачи металлолома в пункты приема

Как открыть свой магазин быстро и оснастить его всем необходимым?

А вы знаете, для чего используют транспортерные сетки?

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.