Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Печи для нагрева металла -> Методические нагревательные печи -> Методические нагревательные печи

Методические нагревательные печи

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  17  18  19  ...  29  30  31  ...  33  34  35 

мощности второй и нижней сварочных зон и устройства пятой отапливаемой зоны в нижней методической части печи (под второй сварочной зоной). Для этого печь оборудовали 20 инжекционными горелками, расположенными на торцовых стенах печи следующим образом: 5 — в томильной зоне (диаметры носика 178 мм и газового сопла 58 мм), 5 — в первой сварочной зоне (диаметры носика 235 мм и газового сопла 70 мм), по 5 инжекционных горелок (диаметры носика 270 мм и газового сопла 80 мм) во второй верхней и нижней сварочных зонах печи. Пятая зона печи оборудована 8-ю горелками, по 4 на каждой боковой стене печи. В эти горелки типа «труба в трубе» намечено подавать природный газ. Максимальная проектная тепловая мощность печи 76 Мвт (65 • 106 ккал/ч).

Свод выполнили со значительным пережимом между второй сварочной зоной и методической частью печи и увеличили проход для продуктов сгорания в нижней части печи. Таким путем имелось в виду снизить давление у окна загрузки и уменьшить выбивание продуктов сгорания через это окно.

Кроме того, приняли меры, увеличивающие стойкость отдельных узлов конструкции печи и, в частности, ее кладки.

Чтобы обеспечить печь достаточным количеством нагретого воздуха для горения, уменьшили сопротивление керамического рекуператора устройством каналов для подсоса холодного воздуха в поднасадочное пространство на обеих торцовых стенах (на сторонах загрузки и выдачи металла) и увеличением объема поднасадочного пространства в результате уменьшения на один ряд числа рядов фасонных кирпичей в рекуператоре. Поверхность нагрева керамического рекуператора по воздушной стороне составляет 4960 м2.

На рис. 36 показана пятизонная двухрядная методическая печь размерами 31,5 X 5,8 м с торцовой подачей тепла во всех зонах. Печь предназначали для рельсобалочного цеха, в ней наметили нагревать стальные заготовки сечением 250-320 X X 250 -320 мм, длиной 3600—5200 мм, массой до 4 т.

Намечаемая производительность печи 140 т/ч при горячем посаде (температура металла 900—1050° С) и 90 т/ч при холодном посаде; напряжение активного пода соответственно до 850 и 550 кг/(м2 • ч). Температурный режим в печи (по проекту) характеризуется следующими показателями: температура у окна посадки 800—1100° С, в сварочной зоне до 1350° С и в томильной зоне до 1300° С, температура нагрева металла 1250° С.

Печь намечено отапливать смешанным газом с Qрн = = 10,4 Мдж/м3 (2500 ккал/м3). Максимальная тепловая мощность должна составить 73 Мвт (62,5 • 10б ккал/ч). Для сжигания газа служат 60 двухпроводных горелок типа «труба в трубе» (по 12 в каждой зоне).

Печь оборудовали радиационным рекуператором, установленным у окна загрузки, который служит одновременно дымовой трубой печи; в нем наметили нагревать воздух до 500° С, температура продуктов сгорания, уходящих из рекуператора, 600° С.

Положительной особенностью такого рекуператора является также отсутствие необходимости в прокладке дорогостоящих боровов (борова большого сечения проходят под складками металла и должны отличаться соответствующей прочностью) и меньшая заглубленность фундамента печи по сравнению с печами, оборудованными керамическими рекуператорами. Однако применение рекуператоров описанного типа затрудняет установку за ними котлов-утилизаторов.

е. печи мелкосортных станов

Печь, показанная на рис. 37, предназначена для нагрева заготовок перед прокаткой на непрерывном мелкосортном стане 250. Под печи широкий монолитный с лекальным профилем; заготовки загружают в печь и выгружают из нее через боковые окна.

Топливом служит мазут. В торце каждой отапливаемой зоны печи установили па 12 форсунок высокого давления двухступенчатого распыливания: в томильной зоне — рассчитанные на производительность по 300 кг/ч, а в сварочной зоне — на 400 кг/ч.

К обеим ступеням распыливания подведен пар и сжатый воздух так, что в каждую из ступеней можно подавать любой из этих распылителей.

Продукты горения удаляются из рабочей камеры через дымовые каналы в конце печи и поступают в металлический петлевой рекуператор поверхностью нагрева 1020 м2, расположенный в дымовом борове за печью.

Заготовки подают к печи по рольгангу и при помощи втаскивающего устройства загружают в печь. Против окна загрузки (по оси окна) расположен металлический водоохлаждаемый упор (форштос), предохраняющий кладку печи от разрушения загружаемыми заготовками и обеспечивающий расположение передних концов заготовок на одной линии. Заготовки по печи проталкиваются при помощи рычажного толкателя, а выдача из печи осуществляется при помощи штангового выталкивателя. В торцовой стене печи (в хвостовой части) закреплены 4 стальных бруса (прижимы), прижимающих своей массой заготовки, предохраняя их от взгорбливания при проталкивании через печь.

Ряд элементов оборудования и деталей печи оснащен водяным охлаждением, а именно: плиты, уложенные в под у окна загрузки по всей ширине печи, на которые загружаются заготовки; труба, на которую опираются указанные плиты; форштос; штанги толкателя и выталкивателя; коробка и ролики втаскивателя; экраны боковых стен; опорная балка торца томильной зоны; рамы окон выдачи; рамы торцовых окон томильной зоны; экран, защищающий рекуператор от перегрева; клапаны, расположенные в дымоходе. Воздух для горения подается вентилятором производительностью V0 = 140 000 м3/ч, развивающим напор воздуха на выходе из него 6,25 кн/м2 (640 мм вод. ст.).

Проектом предусмотрен нагрев заготовок углеродистых и легированных сталей сечением 60 X 60 и 80 X 80 мм, длиной 12 м, массой 330—590 кг.

Режим работы. В результате наблюдений в процессе проведения пуско-наладочных работ и эксплуатации печи установлен температурный режим работы печи (табл. 32).

Наблюдения показали, что при производительности печи 100—110 т/ч, температурах в томильной зоне 1280—1300° С и в сварочной 1280—1290° С металл нагрет вполне удовлетворительно, температура его по замерам оптическим пирометром (без поправок) составляла:

на выдаче из печи 1200—1230° С (замеряли через окно в рабочем пространстве печи);

после первой черновой клети 1150—1170°С; после шестой черновой клети 1100—1130° С. Шлак и окалину, как правило, удаляют раз в смену через торцовые окна томильной зоны вручную при помощи гребков. Эта операция продолжается 20—30 мин и не требует больших затрат физического труда. В процессе эксплуатации образование бугров и настылей на подине не наблюдалось.

Давление в томильной зоне под сводом составляло 17,6— 19,6 н/м2 (1,8—2,0 мм вод. ст.). Цифры, характеризующие давление по длине печи на поду, измеренное при разных тепловых нагрузках через рабочие и торцовые окна печи, приведены на рис. 37. Давление в торцовых окнах (на стороне выдачи металла), в зависимости от тепловой нагрузки и давления распылителя мазута, колебалось в пределах ( + 1,96)-(—1,96) н/м2 [( + 0,2) - (—0,2) мм вод. ст.]

Установка форсунок в томильной зоне под углом 18° к горизонту почти полностью исключала подсос воздуха через торцовые окна печи, но при этом факел касался передних заготовок и было несколько случаев сваривания заготовок в этой зоне.

Показатели работы печи. Проектную производительность печи при холодном посаде наметили равной 135 г/ч, чему соответствует напряженность активного пода 625 кг/(м2.ч), или удельная продолжительность нагрева 7,5 мин/см. Удельный расход тепла при этом наметили равным 2,36 Мдж/кг (565 ккал/кг).

Наблюдения за работой печи показали, что производительность 135 т/ч может быть обеспечена.

Зависимость между производительностью печи и удельным расходом тепла приведена на рис. 38 (кривая 4), из которого видно, что при проектной производительности удельный расход тепла будет меньше намеченного проектом. Некоторые результаты наблюдений за работой печи при производительности 90 т/ч показаны в табл. 33, а в табл. 34 приведен тепловой баланс рабочей камеры печи при холодном посаде и производительности 90 т/ч.

Печь такого типа (рис. 39), но с другими размерами (см. табл. 17) предназначена для нагрева заготовок перед прокаткой на мелкосортном стане 250-1. Она отапливается газом (смешанным с небольшой добавкой природного газа) с теплотой сгорания Qрн =5,86 Мдж/м3 (1400 ккал/м3).

Каждая зона печи оборудована 14 инжекционными горелками со следующими размерами: в томильной зоне горелки с носиком диаметром 154 мм и газовым соплом диаметром 59 мм; в сварочной зоне с носиком диаметром 235 мм и газовым соплом диаметром 91 мм.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  17  18  19  ...  29  30  31  ...  33  34  35 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.29   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:50 Заклепки алюминиевые ударные оптом

12:47 Продаются круги шх15 оптом.

10:48 Купим подшипники разные

08:49 Труба ТФ 89х7 НД-2-2-20 2У1

07:39 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

07:39 Сварочный генератор ГД 2х2503, генератор ГД 4004,

07:39 Дизельные электростанции АД 150

17:51 Металлорежущие станки плазменной и газовой резки

17:50 Проектирование и изготовление пресс-форм

17:11 Пресс-форма по образу или оригиналу изделия

НОВОСТИ

26 Марта 2017 17:32
Снос моста экскаватором с гидромолотом

22 Марта 2017 14:08
Необычные строения из алюминия в Японии (17 фото)

20 Марта 2017 23:31
Станки и оборудование специалисты смогут выбрать на выставке Mashex Siberia

26 Марта 2017 17:23
В Подольске представлен новый электробус КАМАЗ

26 Марта 2017 16:53
Погрузка угля на станции Притомье в Кузбассе в 2017 году вырастет вдвое

26 Марта 2017 15:22
Североамериканский выпуск стали за 2 месяца вырос на 4,3%

26 Марта 2017 14:05
”Polymetal” хочет завершить ГРР на Тереме в 2018 году

26 Марта 2017 13:25
Южноафриканский экспорт железной руды в январе 2017 года вырос на 5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Пищевое оборудование из нержавеющих сталей

Лист нержавеющий холоднокатанный AISI 310S

Нержавеющий холоднокатанный и другие виды листового проката по AISI

Эффективность технологии ультразвуковой очистки поверхностей

Фурнитура и комплектующие для откатных ворот

Конструкция и особенности наиболее применяемых видов силовых трансформаторов

Основные виды натурального камня

Труба из нержавеющей стали: классификация и область применения

Разновидности труб из коррозионностойкой стали и их применение в бытовых и промышленных условиях

Труба нержавеющая 20Х23Н18 для химпрома

Труба нержавеющая в обеспечении комфортной работы предприятий

Купить металлопрокат в Тамбове

Что лучше: купить квартиру с отделкой или без отделки?

Технологии остекления балконов и цены в Киеве

Гравировка на металле: улучшаем офис для успеха в бизнесе

Использование трубы нержавеющей 12Х18Н10Т в машиностроении и других остраслях

Труба нержавеющая 10Х17Н13М2Т в отраслях промышленности

Труба нержавеющая 06ХН28МДТ в котельной промышленности

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.