Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Печи для нагрева металла -> Методические нагревательные печи -> Методические нагревательные печи

Методические нагревательные печи

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  17  18  19  ...  23  24  25  ...  33  34  35 

сгорания до 4,68 Мдж/м3 (1120 ккал/м3). Для отопления этим газом в газовые сопла горелок вмонтировали вставки, в результате чего диаметры сопел уменьшились: в горелках с носиком диаметром 235 мм до 104 мм, в горелках с носиком диаметром 178 мм до 83 мм.

На заводе пытались еще более повысить теплоту сгорания смешанного газа до 5,86 Мдж/м3 (1400 ккал/м3) и изменили соответственно сечение газовых сопел, но пришли к выводу, что при указанной выше теплоте сгорания газа [4,68 Мдж/м3 (112 ккал/м3)] печь лучше заполнялась продуктами сгорания и работала лучше.

Температура нагрева воздуха составляла 500—550° С, а температура нагрева газа поддерживалась на уровне 300° С путем частичного отвода продуктов сгорания мимо газового рекуператора и разбавления их воздухом.

Больше всего нагревали слябы двойной длины следующих размеров: 140- 160 X 750 - 1030 X 4000 - 4500 мм; в небольшом количестве нагревали слябы размерами 140 - 150 X 1030 X X 2200 мм; сравнительно редко — слябы толщиной 170—180 мм.

Средняя производительность печи составляла 53 т/ч.

При прокатке полос толщиной 3—3,5 мм производительность печи по всаду достигала 70—75 т/ч. Температура, °С, в отдель-

ных зонах печи при такой высокой производительности определялась следующими цифрами:

Максимальный расход газа (Q0) при указанных горелках со вставками составлял 40000—42000 м3/ч, что соответствовало тепловой мощности печи примерно 55,33 Мет (4,75. 106 ккал/ч) при давлении о подводящем газопроводе 19,6 кн/м2 (2000 мм вод. ст.).

При работе печи с высокой производительностью в течение нескольких часов температуру в верхней камере сварочной зоны не удавалось удержать на указанном высоком уровне; она падала до 1350—1360° С и металл поступал на стан несколько менее прогретым, чем при среднем темпе прокатки.

При прокатке полос толщиной 1,75 мм производительность снижалась до 40—42 т/ч, а температура, °С, в отдельных зонах печи определялась следующими цифрами:

ных зонах печи при такой высокой производительности определялась следующими цифрами:

Общий расход газа (Q0) составлял при этом 18000—20000 м3/ч [примерно 26,65 Мвт (23-106 ккал/ч)].

В томильной зоне по-прежнему работало 4 горелки, а средняя горелка включалась только при форсированном нагреве слябов двойной длины. В нижней камере сварочной зоны при форсированной работе стана работали все 6 горелок; крайние горелки отключались только при среднем и низком темпах работы стана.

Средний эксплуатационный удельный расход тепла (при 60— 70% сохранности изоляции подовых труб) составлял 2,9 Мдж/кг (700 к кал/кг) нагретого металла.

Температура полосы после 5-го и 7-го пропусков находилась в пределах 1100—1200° С, и лишь при особо форсированной работе стана (при производительности печи 70—75 т/ч) несколько снижалась и находилась после 7-го пропуска в пределах 1050— 1100° С. Так как при нагреве слябов двойной длины меньше скапливалось шлака на середине пода, то для его очистки реже проталкивали фигурную плиту через каждый ряд печи (примерно 2—3 раза в неделю). Поддержанию пода в удовлетворительном состоянии также способствовало применение приспособления для выкантовки слябов из печи для полной очистки пода. Так как при этом длительность выкантовки слябов с пода составляла всего 30—40 мин, то полную очистку пода производили даже во время коротких ремонтов печи.

б. печь толстолистового стана, отапливаемая мазутом, смесью доменного газа с мазутом и смешанным газом

Трехзонная методическая двухрядная печь (рис. 26) предназначена для нагрева слябов перед прокаткой на стане 2800.

Печь была спроектирована для постоянной работы на смешанном газе с теплотой сгорания 6,28—7,53 Мдж/м3 (1500— 1800 ккал/м3) и временно на мазуте.

В процессе эксплуатации печь была переведена на непредусмотренное проектом одновременное отопление мазутом и доменным газом. Печь оборудована 20 инжекционными горелками; из них в томильной зоне установлено 6 горелок, а в верхней и нижней камерах сварочной зоны по 7 горелок.

При работе на смешанном газе проектом предусмотрены были газовые сопла диаметром 52 мм для горелок с носиком диаметром 178 мм для томильной зоны и газовые сопла с диаметром 60 мм и диаметром 64 мм для горелок с носиком диаметром 235 мм соответственно для верхней и нижней камер сварочной зоны.

Для работы на мазуте указанные газовые сопла заменили соплами диаметром 88 мм и в газовые горелки вставили мазутные форсунки высокого давления (распыливание мазута паром) производительностью по 165 кг/ч для томильной зоны и по 285 кг/ч для обеих камер сварочной зоны.

Продукты сгорания, удаляясь из печи, проходят через установленный под печью керамический рекуператор, состоящий из фасонных блоков поверхностью нагрева по воздушной стороне 3910 м2 и направляются в дымовую трубу.

При работе на смешанном газе он поступает к горелкам от газоповысительной станции завода, и весь воздух, необходимый для горения, просасывается через керамический рекуператор под эжектирующим действием истекающей из горелок среды.

При работе на мазуте часть первичного воздуха в холодном состоянии (в количестве 40% всего потребного для горения воздуха) подается через газовые сопла горелок. Подача его осуществляется бустерами газоповысительной станции по газопроводу, используемому при работе печи на газе.

Давление воздуха перед горелками составляет примерно 9,8 кн/м2 (1000 мм вод. ст.). В результате эжектирующего действия первичного воздуха и распыливающего пара через рекуператор дополнительно просасывается горячий (вторичный) воздух, необходимый для горения.

При работе на смеси доменного газа с мазутом для подачи газа в горелки использовали бустеры, а весь необходимый для горения газа и мазута воздух просасывался через рекуператор

под влиянием эжекции. Перевод печи на смешанное отопление был осуществлен без изменения топливооожигающих устройств. При подаче доменного газа в горелку количество эжектирующего воздуха более чем в 1,5 раза превышало требуемое, вследствие этого представилось возможным дополнительно сжигать некоторое количество мазута.

Проектом предусматривались следующие размеры нагреваемых слябов: по толщине от 100 до 250 мм, по ширине от 900 до 1500 мм, по длине от 1500 до 2500 мм. Стан был предназначен для прокатки листов толщиной 4—50 мм, шириной 1250— 2500 мм и общей длиной до 18 ж по годному.

Режим работы. В процессе пуско-наладочных работ при отоплении печи мазутом, а также позже в эксплуатации в печи поддерживали температуры, приведенные в табл. 22. Регламентированная при этом температура нагрева слябов — в табл. 23.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  17  18  19  ...  23  24  25  ...  33  34  35 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.29   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

14:12 Фланец 25мм нержавеющий ГОСТ 12820-80

12:47 Продам срочно лист ст3сп5

22:12 Шахтные грузовые подъемники

16:35 Ножничный подъемник Haulotte для высотных работ

13:12 Пескоструйная, дробеструййная обработка, покраска

12:19 Труба алюминий 70х2,5мм

12:05 Медь фосфористая в чушках

16:52 Уголки для упаковки стекла, зеркал и прочих материалов

16:49 Инъекционные пакеры 18 мм оптoм

16:47 Пресс-форма для литья пoд заказ

НОВОСТИ

19 Ноября 2018 17:30
Зрелищные технологические операции (подборка видео)

14 Ноября 2018 16:14
Башня Пирамиденкогель (10 фото, 1 видео)

19 Ноября 2018 17:06
Угольщики Кузбасса за 10 месяцев 2018 года добыли 211,8 млн. тонн топлива

19 Ноября 2018 16:24
Предприятия челябинской промплощадки ”Мечела” посетил с визитом министр экологии РФ

19 Ноября 2018 15:22
Таиландский импорт стального лома за 9 месяцев вырос на 6,8%

19 Ноября 2018 14:11
Грузооборот ООО ”Порт Высоцкий” за 10 месяцев 2018 года вырос на 9,4%

19 Ноября 2018 13:49
В Латинской Америке в 2018 году ожидается снижение импорта стали на 6,5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Оцинкованный стальной лист: свойства, изготовление и применение

Коммутационное электрооборудование - виды и назначение

Виды нержавеющего проката и особенности использования в промышленности

О лицензиях и сопутствующих правовых вопросах при работе с различными видами металлолома

Токари и фрезеровщики - особенности поиска работы

Частотно-регулируемые приводы в промышленности

Автоматические станки и линии для обработки арматуры

Лазерная резка листового металла - специфика

Алюминиевый металлопрокат: разновидности и специфические особенности

Современные виды стекла для фасадов

Морские контейнеры: специфика выбора и эксплуатации

Складские стеллажи: виды, особенности и эффективность

Свойства и особенности обращения с петролейным эфиром

Разновидности ангаров и основные факторы, влияющие на их характеристики

Наиболее часто используемые виды хомутов и особенности их применения

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.