Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Печи для нагрева металла -> Методические нагревательные печи -> Методические нагревательные печи

Методические нагревательные печи

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  17  18  19  20  ...  33  34  35 

ва элементов. Должна быть достаточно подробно составлена принципиальная схема системы водоохлаждения и занесены необходимые записи результатов обследования системы.

б. СПОСОБЫ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ изоляции ПОДОВЫХ ТРУБ

Изоляция подовых труб — хорошее средство для уменьшения потерь тепла. При помощи обычной, применяемой в настоящее время огнеупорной изоляции (теплопроводностью 1,163 вт/(м.град) [1 ккал/(м-град.ч)] толщиной 60—80 мм, можно уменьшить потерю тепла с охлаждающей водой в 4—5 раз.

Однако применяемые конструкции тепловой изоляции труб в условиях высоких температур (особенно при воздействии на трубы мазутного факела) не обладают необходимой стойкостью и срок их службы меньше кампании работы печи. Вследствие этого подовые трубы часть времени работают с разрушенной изоляцией.

Так, например, на двух методических печах, отапливаемых мазутом, в результате 6-месячной эксплуатации изоляция, выполненная из блоков по методу завода «Амурсталь», сохранилась на следующих участках подовых труб: на поперечных трубах методической части одной печи на 90%, а другой части на 60%, на поперечных трубах сварочной зоны в одной печи на 25%, а в другой на 20%; на опорных стояках сварочной зоны одной печи на 75%, а другой на 85%; на продольных трубах изоляция не сохранилась ни в сварочной зоне, ни в методической части. На этих трубах изоляция обрушилась наиболее быстро (через 2—3 месяца), причем раньше всего обрушилась верхняя обмазка (на верхней половине труб).

Теплоизоляция разрушается от попадающего на нее шлака и от механических повреждений, например заготовками, падающими в нижнюю камеру печи, неаккуратно посаженными короткими заготовками, упирающимися своими концами при движении в одну из глиссажных труб, от сотрясения труб при продвижении по ним металла и т. д.

Больше всего вибрируют и прогибаются глиссажные трубы, а потому изоляция их наименее долговечна.

Разрушенную изоляцию труб во время остановки печи на непродолжительный ремонт не всегда возобновляют, так как не все применяемые методы могут быть использованы для нанесения изоляции за короткое время.

Применяют изоляцию следующих конструкций: обмазка подовых труб, набивные огнеупорные термоблоки, которые крепят к подовым трубам; сборные термоблоки из керамических сегментов, которые крепят к трубам; арки из огнеупорного кирпича.

Изоляцию подовых труб обмазкой выполняют различными способами, но при отоплении печей газом наиболее надежным из них оказался метод Всесоюзного научно-исследовательского института огнеупоров (ВНИИО) и металлургического завода им. Дзержинского. По этому методу для подовых труб методической части до температуры 1100°С применяли изоляцию следующего состава: глиноземистого цемента или пуццаланового портланд-цемента 25% и шамотного порошка 75%, а для труб сварочной зоны — глиноземистого цемента 15%, хромистой руды 60% и боя магнезитохромитового кирпича 25% по массе (весу).

Для качественного выполнения изоляции по этому методу необходимо, чтобы она достаточное время выдерживалась влажной. Во избежание длительного простоя печи рекомендуется предварительно изолировать трубы и выдержать их вне печи, а для предохранения изоляции от повреждения при доставке труб на место следует освобождать изоляцию от опалубки непосредственно в печи. Арматурой, связывающей обмазку с подовыми трубами, служили привариваемые к ним металлические алитированные штыри.

Этот метод изоляции применили также на методических печах другого завода, отапливавшихся газом, причем стойкость изоляции в методической части печи достигала 30 месяцев. Здесь штыри не алитировали, а предварительно нагревали до 800° С для образования на них небольшой пленки окислов.

Изоляция по этому методу, осуществленная на мазутных печах, оказалась совершенно нестойкой.

Большая трудоемкость выполнения изоляции по этому методу, затрудняющая быстрое восстановление поврежденных мест во время кратковременных холодных ремонтов печи, а также замедленные сушка и разогрев печи, требуемые по условиям сохранности изоляции, являются недостатками рассматриваемого метода.

В последнее время этот недостаток устранен. Из такой же изоляционной массы изготовляют небольшие блоки и крепят их к подовым трубам.

Арки из огнеупорного кирпича, применяемые для изоляции труб, сильно загромождают нижние зоны печи, закрывая собой поверхность металла, что является крупным недостатком этого способа изоляции.

Способ изоляции подовых труб при помощи термоблоков

Опыт металлургического завода им. Дзержинского. Термоблок представляет собой алюминированный (для увеличения жаростойкости) желоб 2 (рис. 20, а) с приваренными к нему

алюминированными шипами 1, служащими арматурой для термоизоляционной массы (хромомагнезитового бетона). Радиус желоба должен точно соответствовать радиусу трубы, к которой будут приваривать термоблок.

Желоб 2 с шипами устанавливают в специальную форму (коробку) 3, которую в свою очередь помещают на вибрацион

ную площадку. Подготовленный полужидкий термоизоляционный материал размещают в пространстве 4 и уплотняют с помощью вибратора.

После затвердевания бетона термоблок вынимается из формы. Подготовленные таким образом термоблоки (рис. 20, б) хранятся в закрытом помещении.

Во время капитальных или холодных ремонтов печи термоблоки последовательно приваривают к подовым трубам. На рис. 20, в показан пример приварки термоблока к глиссажной трубе.

При выходе из строя какого-либо из термоблоков при эксплуатации печи его можно заменить новым во время ближайшего холодного ремонта.

Состав термоизоляционного материала по массе: глинозе

мистый цемент (соответствующий ГОСТ 969—41, марки 400—500 с содержанием БЮг не более 11%) 15%; хромитовая руда (соответствующая ТУ 2943—51) 60%; бой магнезитового кирпича (ТУ 2886—54, тонкомолотый, содержащий зерна фракций меньше 0,0088 мм не менее 90%) 25%.

Грануляционный состав хромитовой руды: фракции 7— 2 мм 50%; 2—0,088 мм 45%; фракции менее 0,088 мм 5% (не более).

Подготовленные компоненты, входящие в состав жароупорного бетона, в строго указанном выше соотношении масс тщательно перемешиваются в сухом виде до получения однородной смеси. После этого смесь затворяют водой до получения тестообразной консистенции.

Приготовленным таким образом жаропрочным бетоном заполняют форму, как показано на рис. 20, а, с таким расчетом, чтобы помещенный в нее желоб с приваренными к нему шипами не был полностью погружен в бетон. Внутреннюю поверхность формы предварительно смазывают мазутом или отработавшим маслом для лучшего извлечения готового термоблока из формы.

Боковые кромки желоба по окончании вибрации должны выступать из бетона на 5—7 мм, так как по этим кромкам готовые изделия приваривают к трубе.

Вибрирование заполненной формы должно продолжаться в течение 1—2 мин до появления на поверхности жидковатого бетона. Приготовлять жаропрочный бетон и изготовлять термоблоки рекомендуется при температуре не ниже +7° С. В случае изготовления термоблоков при более низких температурах необходимо применять нагретую воду и обогревать изделия в течение всего периода твердения, как это делается при обычном бетонировании в зимних условиях. Жаропрочный бетон следует готовить порциями по 100 кг с расчетом его укладки в формы и уплотнения на вибраторе в течение не более 30 мин после его затворения водой. Сухие компоненты смешивают в бетономешалке или же вручную перелопачиванием до получения однородной смеси.

Для замешивания жаропрочного бетона количество воды должно составлять 7—8% от массы сухой смеси.

К каждой порции в 100 кг добавляют воду в таком количестве, чтобы раствор был густой консистенции и при уплотнении вибрацией немного выступал на поверхности. Правильная дозировка воды оказывает существенное влияние на качество изделий.

Недостаточное количество воды не обеспечивает равномерного уплотнения и способствует образованию в изделиях пустот. Избыток воды снижает прочность изделий и цементный раствор в значительном количестве выходит на поверхность.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  17  18  19  20  ...  33  34  35 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.06.29   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

10:40 Шкив тормозной

07:33 Трубы нужного Вам размера со склада в наличии.

15:43 Арматура А500С d 6-28 мм

10:58 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

10:58 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

10:38 Калибровка круг Ст35 Д4-60мм

10:37 Пруток калиброванный Ст20 Д4-60мм

10:37 Пруток горячекатаный Ст20 Д 10-300мм

09:57 Уголок г/к 50х50х5 из стали AISI 316 L

08:44 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

НОВОСТИ

22 Июля 2017 17:51
Перевозка лопастей ветрогенератора

16 Июля 2017 17:19
Гейтсхедский мост тысячелетия (25 фото, 1 видео)

22 Июля 2017 17:29
Японский выпуск стали в июне 2017 года упал на 6%

22 Июля 2017 16:31
”Разрез Восточный”: итоги 1-го полугодия 2017 года

22 Июля 2017 15:43
Южнокорейский импорт стального лома в июне упал на 1,2%

22 Июля 2017 14:15
”Гайский ГОК” будет взвешивать концентрат с большей точностью

22 Июля 2017 13:42
Бразильская ”CSP” преодолела 2-миллионный рубеж по экспорту слябов

НОВЫЕ СТАТЬИ

Пилы по металлу - особенности полотен

Cтиральные машины - основные аспекты выбора

Сверление – особенности процесса

Особенности емкостей и баков отопительных систем в промышленности

Кованые конструкции для благоустойства участка

Вилочные погрузчики для складов и производств

Металлические сейфы для хранения ценностей

Основные параметры и особенности использования стабилизаторов напряжения

Использование алюминиевого профиля в мебельной промышленности

Основные аспекты применения защитных тентов

Выбор современных водосточных систем и их особенности

Дроны и квадракоптеры в промышленности

Насосы шестеренные для перекачивания вязких сред

Электрические котлы для отопления дома - особенности выбора

Ремонт производственных помещений

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.