Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Особенности технологий выплавки стали -> Особенности технологий выплавки стали

Особенности технологий выплавки стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  37  38  39  40  41  ...  78  79  80 

(39 кг). В результате содержание серы было снижено с 0,030 до 0,014%, содержание углерода возросло с 0,41 до 0,68%, а азота с 0,0085 до 0,0150%. Температура металла снизилась до 1600° С. После скачивания карбидного шлака и наводки нового металл продували кислородом. В результате интенсивного кипения содержание углерода в металле понизилось с 0,69 до 0,12% и азота — с 0,0150 до 0,0060%. Уменьшение содержания азота свидетельствует о том, что десульфурацию описанным способом лучше проводить перед продувкой ее кислородом. Замена азота углекислым газом не отразилась на эффективности десульфурации.

С. Л. Гертман исследовал процесс десульфурации стали при выплавке ее в 250-кг дуговой печи. Порошкообразные материалы вдували в металл в различные периоды плавки. При продувке до окисления углерода плавку вели по следующей схеме: после того, как расплавлялась шихта, скачивали шлак, раскисляли металл, продували его порошкообразными материалами, вновь скачивали шлак и наводили новый — кислый, затем проводили кипение и доводку металла до необходимого состава. При продувке после кипения плавку вели по схеме: расплавляли шихту, проводили окисление углерода и скачивали шлак, металл раскисляли и продували порошками, затем скачивали шлак и наводили новый — кислый, металл доводили до необходимого состава. Результаты показывают, что момент ввода в металл порошкообразного материала не оказывает существенного влияния на количество удаленной серы.

В работе исследовали десульфурацию стали марки ЗОЛ, выплавляемой в печи емкостью 5 т.

В качестве десульфуратора использовали порошкообразный известняк состава: 54% СаО; 2,0% SiО2; 1,2% А12О3; 3,0% Fe2О3; 0,5% MgO, 42% п. п. п. Гранулометрический состав был следующий: 16% всех частиц порошкообразного известняка проходило через сито с ячейками размером 1,0—2,5 мм; 84% — через сито с ячейками размером 0,5 мм. Газом-носителем служил сжатый воздух давлением 0,4—0,6 Мн/м2 (4—6 am).

Для исследования процесса были выбраны три варианта технологии.

Первый вариант отражал принятую в промышленности технологию выплавки стали, сводящуюся к расплавлению шихтовых материалов, окислению углерода, предварительному раскислению металла 75%-ным ферромарганцем и 45%-ным ферросилицием, нагреву его до необходимой температуры и выпуску в ковш, с раскислением в нем стали алюминием (0,1%).

По второму варианту после расплавления шихты окисляли углерод в течение 15—25 мин, затем продували металл порошкообразным известняком в течение 3—4 мин, скачивали шлак, раскисляли сталь в печи 75%-ным ферромарганцем и 45%-ным ферросилицием, выпускали металл в ковш и раскисляли его алюминием (0,1%).

Третий вариант выплавки стали сводился к расплавлению шихты, окислению углерода, скачиванию шлака и раскислению алюминием (0,5%), перемешиванию стали, продувке ее в течение 3—4 мин порош-

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  37  38  39  40  41  ...  78  79  80 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2010.09.29   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

15:57 Серийное литье изделий

15:53 Уголки защитные для стекла и зеркал

15:51 Инъекционные пакеры для микроцементов и насадки БРС

15:49 Пресс-формы по образцу изделия

12:25 Проволока Х20Н80 нихром ф 0,6мм

09:31 Проволока Х15Н60 нихром ф 5,5мм

15:56 Гидравлическая тележка LDK 25-115

15:49 Ремонт гидравлических тележек

09:25 Круг ХН78 нихром 26мм

15:58 Куплю б/у токарный станок в любом состоянии

НОВОСТИ

22 Февраля 2020 17:06
Станок продольной резки из болгарки своими руками

22 Февраля 2020 17:14
Тайваньский импорт нержавеющей стали в январе упал на 20%

22 Февраля 2020 16:19
”Арконик СМЗ” прошел сертификацию по стандартам Aluminium Stewardship Initiative

22 Февраля 2020 15:34
Японский выпуск стали в январе вырос на 5,9%

22 Февраля 2020 14:26
”Разрез Тугнуйский” затратил на техническое перевооружение более 1 млрд. рублей

22 Февраля 2020 13:51
Бразильский выпуск чугуна в январе упал на 12,8%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Медный металлолом, его виды и аспекты приемки

Черный металлолом и особенности его приемки

Мужские парикмахерские - барбершопы и их услуги

Торги на валютных биржах

Тенденции современного ремонта квартир

Ремонт и циклёвка паркета

Комплектующие для окон - особенности фурнитуры

Порошковая покраска: технология, преимущества, защитные свойства

Телескопические подъемники для промышленных производств

Преимущества ручек для дверей от итальянских производителей

Грамотная шумоизоляция автомобиля – какие материалы использовать

Применение винтовых свай на придомовом участке

Востребованные лицензионные программы для офиса и дома

Распространенные кровельные материалы для крыши

Медная труба и фитинги для кондиционеров

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2019 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.