чество удаленной серы было на 0,005% больше, чем в плавках обычного процесса.
Для проверки эффективности применения известняка вместо извести были проведены плавки в 45-т печи. Для продувки использовали известняк Пикалевского месторождения. В табл. 61 приводятся результаты опыта.
Данные табл. справа подтверждают, что скорость десульфурации повышается с повышением расхода извести (известняка). Одновременно с этим необходимо обратить внимание на значительный разброс результатов для каждого из вариантов. Его можно объяснить тем, что процесс вдувания в металл известняка недостаточно отработан, и тем, что здесь проявляется влияние размера частиц известняка и его пористости. Результаты опытов свидетельствуют о том, что при продувке металла порошкообразной известью содержание газов и неметаллических включений в стали либо остается на уровне обычных плавок, либо снижается. Так, в процессе проведения плавок в печи емкостью 45 т было установлено, что содержание водорода в малоуглеродистой заготовке для кислого процесса (ШКП) до продувки было 4,15—5,82 см3 на 100 г, а после продувки 4,2— 5,3 см3 на 100 г.
Содержание водорода в углеродистой стали соответственно было 3,69—5,26 см3 на 100 г и 4,0—4,55 см3 на 100 г. При выплавке углеродистой стали в печи емкостью 80 т содержание газов изменялось следующим образом. До продувки было: 0,0028—0,0042% О2,
|