Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Особенности технологий выплавки стали -> Особенности технологий выплавки стали

Особенности технологий выплавки стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  17  18  19  ...  39  40  41  ...  78  79  80 

Для этой цели используются печи, в которых после ремонта было выплавлено не менее 10 плавок, т. е. печи с ошлакованной подиной. Это предотвращает загрязнение стали частицами футеровки.

Присаживаемые по ходу плавки материалы должны быть воздуш-носухими. Известь применяется свежеобожженной в кусках размером не более 150 мм при содержании летучих веществ 5—10%.

Для стандартности ведения плавок необходимо иметь постоянный состав шихты. При этом количество скрапа не должно превышать 70%, а стружки — 10%.

Содержание углерода по расплавлении должно не менее чем на 0,3% превышать верхний предел содержания углерода в готовой стали. Это дает возможность присаживать в период дефосфорации не менее 0,5% железной руды. Если же после расплавления шихты содержание углерода в ванне ниже установленного предела, то в период дефосфорации и наведения шлака можно присаживать передельный и зеркальный чугун. Для науглероживания в металл вдувают порошкообразный электродный бой в струе воздуха.

Для формирования необходимого состава шлака в завалку дается 4—9% известняка (или 3—6% извести), до 2% железной руды и 1,5% боксита.

Для получения к моменту расплавления активного, однородного, жидкоподвижного шлака с основностью 1,6—2,5 вводятся боксит, шамот или плавиковый шпат, а при жидком шлаке — известь.

Кипение металла протекает в три этапа: 1) дефосфорация — от момента расплавления шихты до последнего скачивания шлака; 2) наведение шлака — с момента окончания последнего скачивания шлака до расплавления шлакообразующих и начала кипения металла на 2/3 поверхности со скоростью окисления углерода не менее 0,15% в час и 3) свободное, или чистое, кипение с момента сформирования шлака и начала окисления углерода со скоростью не менее 0,15% в час до момента присадки ферросплавов, предназначенных для предварительного раскисления.

В течение последнего этапа содержание углерода доводится до требуемого предела, и металл нагревается до необходимой температуры.

Во время кипения самотеком скачивается шлак, с которым удаляется фосфор и сера. В зависимости от назначения стали удаляется 1/2—2/3 общего количества шлака.

После скачивания шлака в печь присаживается известь в количестве не менее 1,5% от массы металла. Количество всех флюсов достигает 2%.

Продолжительность дефосфорации не превышает 1 ч, а наведения шлака — 45 мин. Средняя скорость окисления углерода в обоих периодах должна быть не менее 0,25% в час.

Свободное кипение продолжается от 40 мин до 2 ч. Средняя скорость окисления углерода за этот период должна быть не менее 0,25% в час при выплавке стали с содержанием углерода более 0,12%. При понижении содержания углерода до 0,07% скорость окисления

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  17  18  19  ...  39  40  41  ...  78  79  80 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2010.08.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:35 Кулачки к токарно-карусельному станку

12:12 Круг стальной г/к 9Х1 по ГОСТ 2590-2006

12:12 Круг 7Х3, сталь инструментальная круглая 7Х3

12:12 Круг 9Х2МФ, сталь инструментальная круглая 9Х2МФ

12:12 Круг У8А, пруток стальной У8

12:11 Круг 40ХМФА

12:11 Круг 45ХН, сталь 45ХН ГОСТ 4543-71

12:11 Круг стальной г/к ст. 30

12:11 Круг ст 55

12:11 Круг ст 60

НОВОСТИ

28 Февраля 2017 17:39
”Boston Dynamics” представляет робота Handle

22 Февраля 2017 17:42
Самодельный гидравлический дровокол (14 фото)

28 Февраля 2017 17:22
Ближневосточный выпуск стали в январе вырос на 13,5%

28 Февраля 2017 16:38
”Росгеология” выявила перспективные на золото площади в Забайкальском крае

28 Февраля 2017 15:24
Американский выпуск стали за неделю вырос на 0,2%

28 Февраля 2017 14:45
Компания ”АЭМ-технологии” модернизирует уникальное оборудование

28 Февраля 2017 14:14
Группа ”ЧТПЗ” и ”Северсталь” подвели итоги сотрудничества в 2016 году

НОВЫЕ СТАТЬИ

Стеклянные двери и перегородки противопожарного типа

Ондулиновая кровля

Металлические кабельные лотки

Двери из материала экошпон

Компоненты для систем водоподготовки пром. предприятий и жилых домов

Специальные прокатные стальные профили

Лазерная резка металлических листовых материалов

Изготовление деталей из проволоки

Некоторые особенности участия в современных тендерах

Советы по выбору металлической двери

Оборудование для обработки листового металла

Аппараты точечной контактной сварки (споттеры)

Боксы биологической безопасности для лабораторий

Блоки управления для двигателей и электротехнического оборудования

Выбор стеллажей для склада

Основные классы лома черных металлов

Дроссели для регулировки гидравлических систем

Характерные особенности оцинкованных воздуховодов

Бурение скважины на воду с использованием интернет-сервиса

Особенности и виды современных лотерей

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.