Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Особенности технологий выплавки стали -> Особенности технологий выплавки стали

Особенности технологий выплавки стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  17  18  19  ...  39  40  41  ...  78  79  80 

Для этой цели используются печи, в которых после ремонта было выплавлено не менее 10 плавок, т. е. печи с ошлакованной подиной. Это предотвращает загрязнение стали частицами футеровки.

Присаживаемые по ходу плавки материалы должны быть воздуш-носухими. Известь применяется свежеобожженной в кусках размером не более 150 мм при содержании летучих веществ 5—10%.

Для стандартности ведения плавок необходимо иметь постоянный состав шихты. При этом количество скрапа не должно превышать 70%, а стружки — 10%.

Содержание углерода по расплавлении должно не менее чем на 0,3% превышать верхний предел содержания углерода в готовой стали. Это дает возможность присаживать в период дефосфорации не менее 0,5% железной руды. Если же после расплавления шихты содержание углерода в ванне ниже установленного предела, то в период дефосфорации и наведения шлака можно присаживать передельный и зеркальный чугун. Для науглероживания в металл вдувают порошкообразный электродный бой в струе воздуха.

Для формирования необходимого состава шлака в завалку дается 4—9% известняка (или 3—6% извести), до 2% железной руды и 1,5% боксита.

Для получения к моменту расплавления активного, однородного, жидкоподвижного шлака с основностью 1,6—2,5 вводятся боксит, шамот или плавиковый шпат, а при жидком шлаке — известь.

Кипение металла протекает в три этапа: 1) дефосфорация — от момента расплавления шихты до последнего скачивания шлака; 2) наведение шлака — с момента окончания последнего скачивания шлака до расплавления шлакообразующих и начала кипения металла на 2/3 поверхности со скоростью окисления углерода не менее 0,15% в час и 3) свободное, или чистое, кипение с момента сформирования шлака и начала окисления углерода со скоростью не менее 0,15% в час до момента присадки ферросплавов, предназначенных для предварительного раскисления.

В течение последнего этапа содержание углерода доводится до требуемого предела, и металл нагревается до необходимой температуры.

Во время кипения самотеком скачивается шлак, с которым удаляется фосфор и сера. В зависимости от назначения стали удаляется 1/2—2/3 общего количества шлака.

После скачивания шлака в печь присаживается известь в количестве не менее 1,5% от массы металла. Количество всех флюсов достигает 2%.

Продолжительность дефосфорации не превышает 1 ч, а наведения шлака — 45 мин. Средняя скорость окисления углерода в обоих периодах должна быть не менее 0,25% в час.

Свободное кипение продолжается от 40 мин до 2 ч. Средняя скорость окисления углерода за этот период должна быть не менее 0,25% в час при выплавке стали с содержанием углерода более 0,12%. При понижении содержания углерода до 0,07% скорость окисления

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  17  18  19  ...  39  40  41  ...  78  79  80 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2010.08.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

10:22 Медный круг 22 мм

15:02 Вальцы листогибочные трехвалковые И2220

15:01 Металлопрокат в Белоруссию, Грузию, Казахстан, Азербайджан и Армению

14:02 Озонатор-ионизатор АЛТАЙ для очищения воды и воздуха.

12:05 Титановый круг 10 мм

00:10 Гидроабразивная резка

11:14 Трубы б/у 114, 168, 273, 325, 426, 530, 1020 (БОЛЬШИЕ СКИДКИ

10:04 Нержавеющий круг 50х1390 мм

18:23 Универсально-фрезерный станок 6р82ш

16:43 Пластиковые инъекционные пакеры

НОВОСТИ

18 Октября 2018 17:02
Самодельные гидравлические тиски

19 Октября 2018 17:44
Японский импорт стали в сентябре вырос на 11,6%

19 Октября 2018 16:16
Операционные результаты ”Группы ММК” за 3-й квартал 2018 года

19 Октября 2018 15:05
Китайская угледобыча в сентябре выросла на 3,2%

19 Октября 2018 14:30
”Волгограднефтемаш” отправил крупногабритное оборудование в Узбекистан

19 Октября 2018 13:51
Аргентинский выпуск стали в сентябре упал на 4,5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Наиболее часто использующиеся в промышленности деревообрабатывающие станки

Однофазные и трехфазные стабилизаторы напряжения

Пескоструйное оборудование для абразивной обработки изделий

Насосы для нефтяной отрасли

Виды стеллажей и их особенности

Стабилизаторы «Сатурн»: характеристики и преимущества СНЭ-Т-120 Ш

Газобетонные блоки их особенности и применение в строительстве

Приём вторчермета: основные правила и ГОСТы

Стандарты на талрепы для крепления грузов

Душевые ограждения для ванных комнат

Дома из различных видов бруса - основные аспекты

Широкоформатная печать - основные виды подложек

Режущий инструмент для точения Kyocera

Преимущества и особенности расчета методом конечных элементов в производстве

Телетрейд Групп: сравнение торговых инструментов

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.