Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Особенности технологий выплавки стали -> Особенности технологий выплавки стали

Особенности технологий выплавки стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  17  18  19  ...  39  40  41  ...  78  79  80 

Для этой цели используются печи, в которых после ремонта было выплавлено не менее 10 плавок, т. е. печи с ошлакованной подиной. Это предотвращает загрязнение стали частицами футеровки.

Присаживаемые по ходу плавки материалы должны быть воздуш-носухими. Известь применяется свежеобожженной в кусках размером не более 150 мм при содержании летучих веществ 5—10%.

Для стандартности ведения плавок необходимо иметь постоянный состав шихты. При этом количество скрапа не должно превышать 70%, а стружки — 10%.

Содержание углерода по расплавлении должно не менее чем на 0,3% превышать верхний предел содержания углерода в готовой стали. Это дает возможность присаживать в период дефосфорации не менее 0,5% железной руды. Если же после расплавления шихты содержание углерода в ванне ниже установленного предела, то в период дефосфорации и наведения шлака можно присаживать передельный и зеркальный чугун. Для науглероживания в металл вдувают порошкообразный электродный бой в струе воздуха.

Для формирования необходимого состава шлака в завалку дается 4—9% известняка (или 3—6% извести), до 2% железной руды и 1,5% боксита.

Для получения к моменту расплавления активного, однородного, жидкоподвижного шлака с основностью 1,6—2,5 вводятся боксит, шамот или плавиковый шпат, а при жидком шлаке — известь.

Кипение металла протекает в три этапа: 1) дефосфорация — от момента расплавления шихты до последнего скачивания шлака; 2) наведение шлака — с момента окончания последнего скачивания шлака до расплавления шлакообразующих и начала кипения металла на 2/3 поверхности со скоростью окисления углерода не менее 0,15% в час и 3) свободное, или чистое, кипение с момента сформирования шлака и начала окисления углерода со скоростью не менее 0,15% в час до момента присадки ферросплавов, предназначенных для предварительного раскисления.

В течение последнего этапа содержание углерода доводится до требуемого предела, и металл нагревается до необходимой температуры.

Во время кипения самотеком скачивается шлак, с которым удаляется фосфор и сера. В зависимости от назначения стали удаляется 1/2—2/3 общего количества шлака.

После скачивания шлака в печь присаживается известь в количестве не менее 1,5% от массы металла. Количество всех флюсов достигает 2%.

Продолжительность дефосфорации не превышает 1 ч, а наведения шлака — 45 мин. Средняя скорость окисления углерода в обоих периодах должна быть не менее 0,25% в час.

Свободное кипение продолжается от 40 мин до 2 ч. Средняя скорость окисления углерода за этот период должна быть не менее 0,25% в час при выплавке стали с содержанием углерода более 0,12%. При понижении содержания углерода до 0,07% скорость окисления

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  17  18  19  ...  39  40  41  ...  78  79  80 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2010.08.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:38 Датчик углекислого газа

22:48 Металлолом Б28 Б26 Б58

13:06 Круг калиброванный 20Х13

12:51 Лента нержавеющая 12Х18Н9

11:58 Проволока Х20Н80 нихром 2 мм

09:42 Газопоршневая электростанция MWM (Deutz) TCG 2020 V16, 2004

18:07 Сальник для тепловых сетей по серии 3.903 кл-13 вып.0-1

18:06 Сальник для инженерных сетей по серии 3.903 кл-13 вып.0-1

18:05 Сальник нажимной серия 5.905-26.08 вып.1

18:04 Сальник набивной серия 5.905-26.08 вып.1

НОВОСТИ

19 Августа 2019 07:01
Демонстрация возможностей экскаватора на шагающем колесном ходу

19 Августа 2019 17:38
”Норникель” и Главгосэкспертиза России договорились о совместной работе

19 Августа 2019 16:31
Перуанский выпуск золота за полгода упал на 5,6%

19 Августа 2019 16:04
В Хабаровском крае с начала года добыли более 13 тонн золота

19 Августа 2019 15:39
Китайский выпуск металлургического кокса за 7 месяцев вырос на 6,7%

19 Августа 2019 14:19
”Мечел-Сервис” поставил прокат на строительство Амурской теплоэлектростанции

НОВЫЕ СТАТЬИ

Изоляция ВУС в Новосибирске

Режущий инструмент для точения Kyocera

Стеклянные душевые перегородки

Виды теплоизоляционных материалов применяемых в строительстве

Правила вывоза крупногабаритного мусора

Теплоизоляционные материалы в строительстве

Решения Rehau для систем отопления и водоснабжения

Современная офисная мебель для персонала

Автомобильный инструмент

Разновидности алюминиевого металлопроката для промышленности

Швеллер и стальная балка в строительстве

Современные деревянные дома из бруса

Особенности работы пунктов по приёму чёрного металлолома

Одноразовая спецодежда и её элементы

Чугунные подстолья для столов

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2019 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.