Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Особенности технологий выплавки стали -> Особенности технологий выплавки стали

Особенности технологий выплавки стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  17  18  19  ...  39  40  41  ...  78  79  80 

Для этой цели используются печи, в которых после ремонта было выплавлено не менее 10 плавок, т. е. печи с ошлакованной подиной. Это предотвращает загрязнение стали частицами футеровки.

Присаживаемые по ходу плавки материалы должны быть воздуш-носухими. Известь применяется свежеобожженной в кусках размером не более 150 мм при содержании летучих веществ 5—10%.

Для стандартности ведения плавок необходимо иметь постоянный состав шихты. При этом количество скрапа не должно превышать 70%, а стружки — 10%.

Содержание углерода по расплавлении должно не менее чем на 0,3% превышать верхний предел содержания углерода в готовой стали. Это дает возможность присаживать в период дефосфорации не менее 0,5% железной руды. Если же после расплавления шихты содержание углерода в ванне ниже установленного предела, то в период дефосфорации и наведения шлака можно присаживать передельный и зеркальный чугун. Для науглероживания в металл вдувают порошкообразный электродный бой в струе воздуха.

Для формирования необходимого состава шлака в завалку дается 4—9% известняка (или 3—6% извести), до 2% железной руды и 1,5% боксита.

Для получения к моменту расплавления активного, однородного, жидкоподвижного шлака с основностью 1,6—2,5 вводятся боксит, шамот или плавиковый шпат, а при жидком шлаке — известь.

Кипение металла протекает в три этапа: 1) дефосфорация — от момента расплавления шихты до последнего скачивания шлака; 2) наведение шлака — с момента окончания последнего скачивания шлака до расплавления шлакообразующих и начала кипения металла на 2/3 поверхности со скоростью окисления углерода не менее 0,15% в час и 3) свободное, или чистое, кипение с момента сформирования шлака и начала окисления углерода со скоростью не менее 0,15% в час до момента присадки ферросплавов, предназначенных для предварительного раскисления.

В течение последнего этапа содержание углерода доводится до требуемого предела, и металл нагревается до необходимой температуры.

Во время кипения самотеком скачивается шлак, с которым удаляется фосфор и сера. В зависимости от назначения стали удаляется 1/2—2/3 общего количества шлака.

После скачивания шлака в печь присаживается известь в количестве не менее 1,5% от массы металла. Количество всех флюсов достигает 2%.

Продолжительность дефосфорации не превышает 1 ч, а наведения шлака — 45 мин. Средняя скорость окисления углерода в обоих периодах должна быть не менее 0,25% в час.

Свободное кипение продолжается от 40 мин до 2 ч. Средняя скорость окисления углерода за этот период должна быть не менее 0,25% в час при выплавке стали с содержанием углерода более 0,12%. При понижении содержания углерода до 0,07% скорость окисления

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  17  18  19  ...  39  40  41  ...  78  79  80 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2010.08.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:19 Продам Установка для сварки граненой конической опоры

16:13 Линия Автоматической Сборки Двутавровых Балок

05:53 Рессорный узел

05:53 Комплект ЗИП

05:52 Задний буфер (защитное устройство)

05:52 Пневматическая тормозная система

14:20 Карданный Вал

13:51 Куплю строительные бытовки б/у

13:40 Закупаем металлопрокат

13:32 ГидроЦилиндры

НОВОСТИ

11 Декабря 2018 17:10
Новогодняя елка из магнитов

11 Декабря 2018 17:44
Южнокорейский экспорт стали в январе-ноябре упал на 3,1%

11 Декабря 2018 16:17
Порт Кандалакша перегрузил 2 млн. тонн угля с начала года

11 Декабря 2018 15:38
Китайский экспорт стали за 11 месяцев упал на 8,6%

11 Декабря 2018 14:26
Результат ”Прииска Соловьевский” за 11 месяцев – 2934 кг золота

11 Декабря 2018 13:32
”MMK” присвоен рейтинг S&P ”BBB-” со стабильным прогнозом

НОВЫЕ СТАТЬИ

Классификация современной строительной арматуры

Основные типы замков для входных дверей

Дома из бруса их преимущества и особенности

Современные зажигалки - виды и применение

Основные аспекты приема на работу иностранных граждан

Модульные здания для строительных площадок

Выкуп грузовых авто

Промышленные химические реагенты для гальваники

Виды складских стеллажных систем

На что обращать внимание при выборе входной двери

Промышленные комплектующие для водоснабжения

Особенности выкупа грузовиков и грузовой техники

Латунь: особенности и стоимость приема сплава

Особенности применения алюминиевых плит и листов

Поиск и выбор квартир с использованием мобильных приложений

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.