Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Особенности технологий выплавки стали

Особенности технологий выплавки стали

Страницы:  1  2 

Особенности технологий выплавки стали (стр. 1)

1. СВОЙСТВА КИСЛОЙ И ОСНОВНОЙ МАРТЕНОВСКОЙ СТАЛИ В современном энергомашиностроении для изготовления деталей, работающих под высокой нагрузкой (роторные валы турбин и генераторов) используют кислые стали, выплавляемые дуплекс-процессом в основной и ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 2)

лами железа. В кислой стали свободных окислов железа очень мало, глинозем остается в чистом виде и понижает пластичность этой стали. Установлено, что включения глинозема в основной стали крупных слитков и поковок располагаются неравномерно — ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 3)

по-видимому, высокую жидкотекучесть такой стали следует считать следствием общей чистоты ее от неметаллических включений. Это, однако, не всегда подтверждается данными анализов. Неметаллические включения в кислой стали, выплавленной активным ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 4)

вом содержании углерода, поэтому кислая сталь больше насыщается окислами кремния, что и предопределяет ее свойства. По мнению многих исследователей, пластические свойства стали изменяются не только в зависимости от наличия отдельных элементов в ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 5)

Работы подтверждают предположение о присутствии окиси кремния в жидком металле в виде газообразной молекулы. С. М. Баранов установил, что при изменении степени насыщения жидкой стали высококремйистыми силикатами можно в широких пределах изменять ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 6)

Возгоняемая на поверхности частицы извести окись кремния образует с окисью кальция прочные силикаты, уменьшая тем самым эффект процесса. В основном металле, который выплавляется в печах с основной футеровкой, окись кремния почти не образуется и ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 7)

образовывать крупные частицы, поднимающиеся с большой скоростью на поверхность жидкого металла. Следовательно, можно ожидать, что при последующем введении в металлическую ванну кремнистых раскислителей образовавшиеся жидкие силикатные частицы будут ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 8)

Выбор метода предварительного раскисления определяется тем, что предварительное раскисление стали алюминием с последующим раскислением ферросилицием, ферромарганцем или силикомарган-цем предопределяет наилучшие условия для формирования, коагуляции и ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 9)

ганца неметаллические включения еще более укрупняются. При этом общее количество включений уменьшается. В результате к концу плавки довольно много глобулярных включений успевает удалиться. Отсутствие в жидком металле достаточного количества ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 10)

зема препятствовало их быстрому насыщению закисью железа, а следовательно, и быстрому всплыванию из металла. Значительное повышение концентрации во включениях закиси железа наблюдалось в металле лишь непосредственно перед выпуском, что ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 11)

Изменение по ходу плавки общего количества неметаллических включений также показывает, что их содержание существенным образом уменьшается лишь после того, как в качестве продуктов раскисления образуются глобулярные легковсплывающие включения ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 12)

ными плавками варианта Б, где ферроалюминий не применялся. В среднем содержание глинозема в кислых и основных шлаках как перед предварительным раскислением, так и перед выпуском колеблется в пределах от 2,3 до 4%. Однако содержание глинозема в ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 13)

путь создания такого режима раскисления, который позволил бы получить включения глобулярной формы. Интересно рассмотреть кинетику формирования включений при раскислении стали по варианту В. Введение алюминия в металл, раскисленный кремнием и ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 14)

Из приведенных данных видно, что по ходу раскисления содержание включений снижается и лишь к началу разливки начинает возрастать и достигает величины, в два раза превышающей количество включений перед раскислением. Это объясняется значительным ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 15)

чаются силикаты прозрачные и овальной формы, в которых обнаруживается низкое количество окислов железа и окиси марганца. Одновременно с этим встречаются темные глобулярные и овальной формы включения, состоящие из алюмосиликатов железа и марганца. В ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 16)

прочности кислой стали на продольных образцах на 176 н/м2 (18 кГ/мм2) ниже, чем основной. Необходимо отметить, что однородность свойств кислой стали при укове 5 очень высока и составляет 90—98%. Однородность свойств основной стали ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 17)

материалов, легкоиспаряющихся и возгоняющихся на границе растущих кристаллов, а также обогащением металлического расплава включениями различной природы, находящихся в высокодисперсном (коллоидном) состоянии. 2. ПРОИЗВОДСТВО УГЛЕРОДИСТЫХ И ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 18)

Для этой цели используются печи, в которых после ремонта было выплавлено не менее 10 плавок, т. е. печи с ошлакованной подиной. Это предотвращает загрязнение стали частицами футеровки. Присаживаемые по ходу плавки материалы должны быть ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 19)

в этом интервале должна быть не менее 0,1 % в час. К концу кипения происходит восстановление марганца. В начале свободного кипения шлак должен иметь основность 2,5—3,5, а в конце этого периода 2,8—4,0. Перед раскислением суммарное содержание закиси ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 20)

Марганец для легирования вводится после предварительного раскисления отдельными порциями в прокаленном до красного цвета состоянии. Выдержка металла после присадки марганца должна быть не менее 10 мин. Кремний для легирования присаживают в виде ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 21)

воздуха. Воздух давлением 4,4 Мн/м2 (4,5 am) вводится в металл через одну футерованную трубу после начала расплавления шихты (через 1 ч 20 мин). Продувка накопившегося металла приводит к значительному подъему температуры и тем самым ускоряет процесс ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 22)

честве материала для десульфурации использовали известь и известняк Пикалевского месторождения. В табл. приведены варианты технологии десульфурации. В 25-т печи металл продували через одну трубку диаметром 24 мм в течение 4—9 мин на глубине ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 23)

Проведенное исследование позволяет сделать некоторые обобщения, необходимые для разработки технологии десульфурации стали при ее выплавке в мартеновской печи с продувкой порошкообразной известью. Одним из важных факторов, определяющих эффективность ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 24)

плавок вариантов 1, 2 и 4 (в варианте 5 во время продувки содержание серы не снижалось) составляло 0,022 против 0,029% для обычного процесса. Минимальная концентрация серы в этой серии плавок составляла 0,016—0,018%. При проведении варианта 3 ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 25)

углерода и тем самым устранить влияние возможного в период продувки ускорения окисления углерода. На отдельных плавках содержание углерода по расплавлении шихты было на 0,2—0,5% выше обычного. В табл. 60 сопоставлены результаты десульфурации ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 26)

В 25-m печах максимальная скорость удаления серы соответствует скорости вдувания 27—37 кг/мин. Минимальная скорость десульфурации достигается при скорости вдувания порошкообразной извести 20 и 40 кг/мин. Это говорит о том, что в первом случае ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 27)

чество удаленной серы было на 0,005% больше, чем в плавках обычного процесса. Для проверки эффективности применения известняка вместо извести были проведены плавки в 45-т печи. Для продувки использовали известняк Пикалевского месторождения. В табл. ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 28)

0,0333—0,0045% N2, 0,00015—0,00018% H2; после продувки: 0,0042% О2, 0,0027% N2 и 0,0002% Н2. Содержание неметаллических включений до продувки составляло 0,0083—0,0090%, а после продувки 0,0076%. В результате проведенной работы ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 29)

в нем серы падает до 0,08—0,014% при <0,015% С. Основность шлака после расплавления равна 10 и перед выпуском 8. Науглероживать металл можно вдуванием в него порошкообразного кокса. На рис. внизу приводится пример применения этого метода при ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 30)

При выплавке хромоникелевых сталей типов 40ХН, 40Х и 35ХНМ основное внимание уделяется тому, чтобы содержание в них водорода и кислорода было минимальным. В соответствии с данными Б. Н. Ладыженского и М. В. Каракулы, содержание водорода в стали ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 31)

В связи со сказанным необходимо влияние основности шлака на содержание в стали водорода рассматривать совместно с содержанием в стали марганца. Из приведенных в табл. 62 данных видно, что повышение содержания марганца с 0,3 до 0,5% приводит к ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 32)

На одном из заводов технология выплавки стали 40ХН в основной мартеновской печи была построена на основании высказанных выше положений. Содержание углеродом в жидком металле после расплавления превышало среднее содержание его в готовой стали на ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 33)

торой металл в печи был недостаточно раскислен кремнием, содержание которого в готовой стали было 0,18%. В этом случае раскисление происходило частично при остывании стали в ковше и в изложнице, где высокая вязкость металла и большой ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 34)

изменение формы включений и расположения их в металле. Форма включений определяется температурой их плавления, поверхностным натяжением на границе включение — жидкий металл и температурой металла. Было установлено, что при раскислении стали по ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 35)

Спуск шлака после расплавления необязателен, но должен производиться непременно, если содержание фосфора в металле после расплавления больше 0,06% и если в процессе плавки образуется грязный магнезиальный шлак. Кипение поддерживается заброской ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 36)

рассмотрено в разделе «Выплавка стали в основной электродуговой печи», так как подавляющее число исследований в этой области было проведено применительно к металлу электродуговой плавки. ВЫПЛАВКА СТАЛИ В КИСЛОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ Основным ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 37)

В плавке с окислением металла железной рудой содержание углерода снизилось до 0,09%. При температуре 1700° С шлак скачали и провели раскисление. После этого в металл вдували карбид кальция (21 кг). На 2-т плавку было израсходовано 0,6 м3 аргона. ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 38)

(39 кг). В результате содержание серы было снижено с 0,030 до 0,014%, содержание углерода возросло с 0,41 до 0,68%, а азота с 0,0085 до 0,0150%. Температура металла снизилась до 1600° С. После скачивания карбидного шлака и наводки нового металл ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 39)

кообразным известняком, скачиванию шлака, наводке нового шлака, вторичному раскислению в печи 75%-ным ферромарганцем и 45%ным ферросилицием; выпуску в ковш и раскислению стали в нем алюминием (0,1%). Во всех плавках расход порошкообразного ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 40)

продувки. Необходимо отметить также, что в технологии выплавки следует предусмотреть раскисление стали с повышенным расходом алюминия (минимум 0,5%). На рис. внизу показано содержание газов в готовом металле (а) и механические свойства ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 41)

имеет повышенные свойства, как прочностные, так и пластические. Сталь, выплавленная по третьему варианту, обладает наилучшими механическими свойствами. Для оценки эффективности продувки кислой стали порошкообразным известняком необходимо установить ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 42)

Во всех случаях включения одинаковы и представлены оксидами-, сульфидами и силикатами в виде отдельных точек. Рассмотрение тех же шлифов при увеличении в 500 раз дало возможность установить, что размер включений в стали, выплавленной по обычной ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 43)

Полученный осадок неметаллических включений дает возможность проследить механизм их формирования в процессе продувки стали порошкообразным известняком. В стали, выплавленной обычным методом с раскислением ферромарганцем, ферросилицием и ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 44)

стали путем ее продувки порошкообразным известняком в струе сжатого воздуха. Степень десульфурации стали определяется содержанием в ней серы. При содержании в исходном металле 0,08% S и более снижение ее количества достигает 50%. Продувка уменьшает ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 45)

Опыт эксплуатации конвертера показал, что кислородный процесс дает возможность проводить первую плавку без предварительного подогрева реторты, из-за повышенного содержания кремния в чугуне. По этой технологии лом заваливали в конвертер, после чего ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 46)

дожигание окиси углерода в углекислоту достигало 50%, то во втором периоде оно составляло только 10—12%. Продутый металл предварительно раскисляют в конвертере чушковым чугуном. Процесс раскисления стали протекает довольно интенсивно, ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 47)

сравнительные продувки обычного и низкокремнистого чугунов (рис. 129) и установил, что «русский процесс» приводит к уменьшению продолжительности продувки на 50—60%; снижению расхода ферросилиция на повышение температуры стали в процессе ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 48)

вского шлака. В завалку давали до 30% стального лома. Длительность продувки колебалась в пределах от 16 до 22 мин. Этот процесс имеет следующие преимущества: низкие начальные затраты на оборудование и небольшие эксплуатационные расходы по ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 49)

Содержание в шлаке закиси железа поддерживается в пределах 5—7%. В раскисленный металл вводят феррохром, нагретый до красного каления. После присадки феррохрома металл выдерживают в течение 30 мин, чтобы карбиды хрома растворились. Металл выпускают ...

Особенности технологий выплавки стали (стр. 50)

доменный ферросилиций из такого расчета, чтобы в металл попало 0,4% Si, и корректирующую добавку ферромарганца. Через 8— 20 мин после присадки доменного ферросилиция металл выпускают. Целесообразно использовать жидкий сплав доменного ферросилиция с ...

1. СВОЙСТВА КИСЛОЙ И ОСНОВНОЙ МАРТЕНОВСКОЙ СТАЛИ

В современном энергомашиностроении для изготовления деталей, работающих под высокой нагрузкой (роторные валы турбин и генераторов) используют кислые стали, выплавляемые дуплекс-процессом в основной и кислой мартеновских печах. Широкое распространение кислой стали в производстве крупных поковок объясняется не только высоким уровнем ее свойств, но и однородностью свойств как в продольном, так и в поперечном направлении деформации, а также стабильностью их от плавки к плавке.

В связи с этим представляет определенный интерес сравнение свойств кислой и основной стали, а также установление путей, которыми можно довести свойства основной стали до свойств кислой.

Различие в свойствах кислой и основной стали обусловлено спецификой выплавки на кислом и основном поду. Кислый процесс характеризуется низкой окислительной способностью шлака, низким содержанием растворенного в стали кислорода, что позволяет при кремневосстановительном процессе выпускать ее без раскисления. В основной стали перед выпуском содержится большое количество растворенного кислорода, в связи с чем раскисление для нее является необходимым этапом технологического процесса.

По силе своего воздействия на свойства основной стали конечное раскисление значительно превосходит прочие факторы технологии ее выплавки.

Основная сталь обычно требует для окончательного раскисления введения сильных раскислителей, например алюминия, который здесь мало влияет на деформируемость слитка. Применение же алюминия для окончательного раскисления кислой стали сильно ухудшает деформируемость слитков при ковке. Различие во влиянии алюминия на свойства кислой и основной стали, по-видимому, связано с возможностью ошлаковывания окислов алюминия и их удаления из металла. В основной стали образующиеся при раскислении окислы алюминия в известной степени могут ошлаковываться окис-

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:49 Полоса нержавеющая зеркальная 60х6х6000мм AISI 304

16:48 Полоса нержавеющая зеркальная 50х5х6000мм AISI 304

16:47 Полоса нержавеющая зеркальная 30х4х6000мм AISI 304

16:46 Полоса нержавеющая зеркальная 20х4х6000мм AISI 304

16:45 Полоса нержавеющая зеркальная 40х4х6000мм AISI 304

16:34 Уголк нержавеющий г/к равнополочный 50х50х5 AISI 304

16:32 Угол нержавеющий г/к равнополочный 40х40х4 AISI 304

16:31 Угол нержавеющий г/к равнополочный 30х30х3 AISI 304

16:30 Угол нержавеющий г/к равнополочный 25х25х3 AISI 304

16:27 Угол нержавеющий г/к равнополочный 20х20х3 AISI 304

НОВОСТИ

25 Мая 2017 17:31
Тележка для буксировки морского контейнера

24 Мая 2017 15:48
Мост с подогревом за €2 млн. (16 фото)

26 Мая 2017 17:05
Выпуск стали в ЕС в апреле 2017 года вырос на 6,1%

26 Мая 2017 16:49
”КАМАЗ” изготовил масляные картеры для испытаний Р6

26 Мая 2017 15:12
Бразильские продажи плоского проката в апреле упали почти на 16%

26 Мая 2017 14:10
Нижегородский ”Русполимет” рассчитывает в 2017 году увеличить доходность на 1 млрд. рублей

26 Мая 2017 13:13
Более 1,7 тонн золота планируют добыть в Среднеканском городском округе в 2017 году

НОВЫЕ СТАТЬИ

Металлочерепица и профнастил - металлические кровельные материалы

Автоматические выключатели Easy9

Производство водосточного желоба как идея для предпринимательства

Грохоты промышленные - основные особенности и применение

Утепление ангаров - основные способы

Низкорамные тралы для перевозки крупных грузов

Использование металлоконструкций и бетона в строительстве

Мрамор и гранит в современном интерьере

Электромеханические замки для промышленных помещений

Трубы квадратного сечения из нержавейки

Экскаваторы для земельных и строительных работ

Подъемные столы и уравнительные платформы

Ландшафтные кованные изделия

Шлагбаумы как компонент организации пропускных пунктов

Ресторанное кухонное оборудование из нейтрального материала

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает трубы ППУ.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.