Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Основы процессов термической обработки -> Основы процессов термической обработки

Основы процессов термической обработки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  23  24  25  ...  39  40  41  ...  45  46  47 

В особо чувствительных к такому охрупчиванию сталях (марганцевых, хромомарганцевых и хромоникелевых) такое охрупчивание приводит к весьма заметному снижению ударной вязкости, а также к повышению критической температуры хрупкости (рис. 3.45).

Результаты последних исследований показывают, что причиной этого охрупчивания является обогащение границ бывших зерен аустенита (существовавших при нагреве и до закалочного охлаждения) присутствующими в стали в малых количествах вредными примесями (например, фосфором и сурьмой). Повышенная травимость границ бывших зерен аустенита в мартенситной структуре после отпуска в зоне хрупкости косвенно указывает на такое обогащение этих границ примесями. Это явление, особенно опасное при отпуске массивных изделий, для которых необходимы длительные выдержки при отпуске и замедленное охлаждение после него, может быть значительно ослаблено дополнительным легированием улучшаемых сталей молибденом или вольфрамом 1.

Отпуск при низких температурах используют в тех случаях, когда закаленные стальные детали должны сохранять максимальную твердость, которую они имели после закалки. Это необходимо главным образом для инструментов и цементованных деталей. Единственной целью этой операции является уменьшение остаточных (внутренних) напряжений как в результате тепловой релаксации (уменьшения предела текучести при нагреве — см. выше), так и вследствие выделения углерода из пересыщенного твердого раствора (мартенсита). После подобного отпуска в углеродистых сталях тетрагональность практически устраняется, а в легированных сталях тетрагональность значительно уменьшается.

Отпуск для дисперсионного твердения применяется для специальных сталей, обычно жаропрочных пли магнитных.

В последнее время широкое применение получило дисперсионное упрочнение (упрочнение в результате выделений интерметаллидных фаз) мартенситно-стареющих сталей. После нагрева для получения аустенитной структуры при температурах 850—1000° С этих высоколегированных никелевых сталей и закалки с получением практически безуглеродистого мартенсита прочность сталей может быть значительно повышена в результате соответствующего отпуска и связанного с ним выделения интерметаллических соединений (рис. 3.46).

3.2.9. Термическое (искусственное) старение

Старением называют изменения свойств материала, которые происходят со временем (рис. 3.47). В зависимости от природы металла или сплава и от характера (природы) того или иного измеряемого свойства изменения могут проявляться как при вылеживании при комнатной температуре, так и при повышенных или пониженных температурах.

Понятие термического старения предусматривает нагрев стали (или другого сплава), находящейся в неравновесном, метастабильном структурном состоянии, на определенную температуру с целью получения более стабильного состояния после нагрева и соответствующего охлаждения. В результате достигают лучших свойств материала и, главное, постоянства их значений во времени. Эта обработка направлена на преднамеренные изменения свойств, которые при комнатной температуре или при температуре эксплуатации произошли бы только через длительное время, неуправляемо и неравномерно по сечению реальных изделий.

В общем случае причиной старения стали является пересыщение феррита углеродом и азотом, а также другими примесями, которое в ряде случаев неизбежно происходит при обусловленном технологией неравновесном охлаждении с высоких температур

Это пересыщение уменьшается при вылеживании в течение длительного времени при комнатной температуре; существенно быстрее уменьшается пересыщение при нагреве. Изменения свойств, связанные с этими процессами выделения избыточного количества примесей из феррита, имеют особое значение для углеродистых сталей с очень низким содержанием углерода, в которых ферритная матрица является преобладающей структурой. Когда пересыщенный углеродом и азотом феррит до старения подвергается холодной деформации, происходит значительное ускорение протекающих при последующем старении процессов; этот вид старения носит название деформационного. На рис. 3.48 в качестве примера показано изменение механических свойств тонкого листа из мягкой кипящей (нераскисленной) стали в результате деформационного старения.

Для тонких холоднокатаных склонных к старению листов из малоуглеродистой стали операция термического старения проводится обычно вслед за рекристаллизационным отжигом.

Существуют две различные возможности получения термически стабильного структурного состояния в склонных к старению сталях:

1) создание требуемого стабильного состояния матрицы с частицами выделений (соединений углерода и азота) непосредственно в результате регламентированного и обусловленного технологией охлаждения с высоких температур;

2) создание требуемого стабильного структурного состояния при осуществлении дополнительной термической обработки — термического (или искусственного) старения.

Первая возможность может быть в принципе реализована двумя способами (рис. 3.49):

а) путем поддержания требуемых малых скоростей охлаждения в благоприятном для выделения стабильных фаз районе температур — для малоуглеродистых сталей от 400 до 200° С во время непрерывного охлаждения (анизотермическое остаривание);

б) путем изотермической выдержки (максимум 2 мин) тонколистовых малоуглеродистых сталей при температуре между 300 и 400° С в процессе охлаждения и завершающего медленного охлаждения до комнатной температуры (изотермическое остаривание).

Эти оба варианта процесса для тонколистовой малоуглеродистой стали часто применяются в сочетании с предшествовавшим рекристаллизационным (после холодной прокатки) отжигом с нагревом в двухфазной области (рис. 3.49); закалка с таких высоких температур (840—900° С), как правило, не проводится из-за склонности тонких листов к короблению.

Представляют несомненный интерес такие технологические варианты, которые позволяют сократить общий цикл нагрева, особенно при обработке в непрерывно работающих печных установках, например для непрерывного отжига полос. В качестве

примера на рис. 3.50 приведен температурно-временной график субкритического отжига (отжиг ниже двухфазной области) подката листов для глубокой вытяжки с одновременно проводимым за рекристаллизацией последующим остариванием. Этот процесс соответствует второй рассмотренной выше возможности. Для реализации приведенного на рис. 3.50 температурно-временного цикла необходимо, чтобы подкат имел определенную величину зерна и текстуру, так как только в этом случае смягчающая рекристаллизация будет проходить ниже температуры превращения.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  23  24  25  ...  39  40  41  ...  45  46  47 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.15   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

10:40 Шкив тормозной

07:33 Трубы нужного Вам размера со склада в наличии.

15:43 Арматура А500С d 6-28 мм

10:58 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

10:58 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

10:38 Калибровка круг Ст35 Д4-60мм

10:37 Пруток калиброванный Ст20 Д4-60мм

10:37 Пруток горячекатаный Ст20 Д 10-300мм

09:57 Уголок г/к 50х50х5 из стали AISI 316 L

08:44 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

НОВОСТИ

22 Июля 2017 17:51
Перевозка лопастей ветрогенератора

16 Июля 2017 17:19
Гейтсхедский мост тысячелетия (25 фото, 1 видео)

23 Июля 2017 16:55
Мировой выпуск алюминия в июне вырос на 44 тыс. тонн

23 Июля 2017 15:10
”Росгеология” продолжит доизучение Акбулакской площади в Оренбургской области

23 Июля 2017 14:45
”ВСМПО-АВИСМА” договорилась о новом контракте с ”Airbus”

23 Июля 2017 13:32
”Kumba Iron Ore” во 2-м квартале 2017 года нарастила добычу железной руды в ЮАР на 38%

23 Июля 2017 12:19
”Разрез Кийзасский”: итоги первого полугодия 2017 года

НОВЫЕ СТАТЬИ

Пилы по металлу - особенности полотен

Cтиральные машины - основные аспекты выбора

Сверление – особенности процесса

Особенности емкостей и баков отопительных систем в промышленности

Кованые конструкции для благоустойства участка

Вилочные погрузчики для складов и производств

Металлические сейфы для хранения ценностей

Основные параметры и особенности использования стабилизаторов напряжения

Использование алюминиевого профиля в мебельной промышленности

Основные аспекты применения защитных тентов

Выбор современных водосточных систем и их особенности

Дроны и квадракоптеры в промышленности

Насосы шестеренные для перекачивания вязких сред

Электрические котлы для отопления дома - особенности выбора

Ремонт производственных помещений

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.