Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Основы процессов термической обработки -> Часть 36

Основы процессов термической обработки (Часть 36)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  35  36  37  38  39  ...  43  44  45  46  47   

сталь подвергается закалке из гомогенной у-области (выше Аст) с охлаждением лишь до комнатной температуры, а кривая 3 — случай, когда образующаяся в заэвтектоидной стали структура закалки (охлаждение из у-области) больше не содержит остаточного аустенита (например, при охлаждении маленьких образцов до температуры жидкого воздуха). Остаточный аустенит как относительно мягкая структурная составляющая уменьшает твердость стали после закалки. Доля остаточного аустенита больше чем 10% вызывает заметное уменьшение твердости (сравните кривую 1 с нижней частью рисунка). Закалка заэвтектоидных сталей от обычных (рекомендуемых) температур независимо от содержания углерода в заэвтектоидных сталях приводит к почти одинаковой твердости (кривая 2), поскольку твердость мартенсита главным образом определяется только содержанием углерода, растворенного в аустените. В заэвтектоидных сталях это содержание углерода зависит только от температуры нагрева. В общем случае структура заэвтектоидных сталей после закалки будет состоять из мартенсита и остаточного аустенита, а также карбидов. Соотношение в содержании этих фаз, которое определяется условиями закалки, имеет большое значение, например при термообработке инструментальных сталей, поскольку такие свойства, как износостойкость и сохранение заданных размеров (точность и

неизменность размеров), зависят от состояния структуры (см. гл. 4).

Широко распространено определение прокаливаемости методом торцовой закалки по Джомини (TGL 4390). Основные размеры образца и расположение закалочного устройства приведены на рис. 3.32.

После аустенитизации образец охлаждают с торца (торцевая закалка), причем с увеличением расстояния от торца реализуется непрерывное уменьшение скорости охлаждения. После охлаждения образец подготавливают путем мокрого шлифования по двум плоскостям (образующим), параллельным друг другу, и оси образца. Эти плоскости (глубиной l,0+o-1 мм) подвергают чистовой обработке (доводке), после чего при соответствующем выборе продвижения от торцовой поверхности измеряют твердость. Ход изменения твердости, измеренной от закаленной поверхности торца, характеризует прокаливаемость стали (рис. 3.33). Данные по прокаливаемости включают расстояние или область расстояний от торцовой поверхности закаленного образца, в пределах которых достигается определенное значение или область определенных значений твердости (см. рис. 3.33).

Для получения зависимости между измеренным на образце ходом твердости и ходом твердости в закаленном изделии необходимо при одинаковой скорости охлаждения сопоставить определенные расстояния от поверхности изделия с соответствующими расстояниями от торцовой поверхности образца для испытания методом

торцовой закалки. В качестве одинакового параметра часто используют не саму скорость охлаждения, а время охлаждения от 800 до 500° С, взятое из термокинетических диаграмм превращения аустенита. На рис. 3.34, а приведена зависимость между твердостью, измеренной на образце для определения прокаливаемости по методу торцовой закалки, и распределением твердости по сечению цилиндрического образца при закалке в воде. Как пользоваться этой диаграммой, объяснено на примере стального прутка круглого сечения диаметром 150 мм. Соответствующая данному диаметру кривая начинается в точке касания ординаты с пунктирной линией 0 для поверхности. Например, твердость на поверхности круглого прутка диаметром 150 мм соответствует твердости на расстоянии около 6 мм от торцовой поверхности образца. Соответствующие значения для других расстояний от поверхности могут быть получены из рисунка или путем следующего сопоставления:

Такие диаграммы существуют для целого ряда закалочных сред (рис. 3.34, б, в, г).

Другой известной мерой прокаливаемости является идеальный критический диаметр по Гроссману. Здесь речь идет о теоретическом значении диаметра закаленного изделия, при котором после закалки в структуре сердцевины содержится 50% мартенсита. При этом предполагается, что производится «идеальная закалка» (бесконечно высокая интенсивность закалочной среды). Соответствующие диаграммы позволяют при знании идеального критического диаметра определить для фактически существующей интенсивности закалки практически важный критический диаметр. Интенсивность закалки зависит от вида закалочной среды (воздух, масло, вода и т. д.) и от скорости потока охлаждающей среды на поверхности изделия. В табл. 3.6 приведены некоторые значения для интенсивности закалки Н в различных охлаждающих средах (по «Metals Handbook», реферировано Руфусом).

Приведенная на рис. 3.34, а зависимость пригодна для интенсивности закалки Н = 1,0 (закалка в спокойной воде). На рис. 3.34, б, в, г приведены соответствующие диаграммы для Н = = 0,3; 0,4; 2,0. Эти материалы используются при разработке технологических режимов закалки. На рис. 3.35 показан общий

температурно-временной цикл процесса закалки. Нагрев до температуры аустенитизации следует производить таким образом, чтобы не допускать коробления и образования трещин из-за внутренних напряжений. Для изделий сложной формы или деталей с большим различием в поперечных сечениях отдельных участков используется медленный, возможно ступенчатый нагрев до заданной температуры закалки (см. раздел 3.2.6). После прогрева

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  35  36  37  38  39  ...  43  44  45  46  47   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Ресурсы и шлаки в сталеплавильном процессе
Окисление и восстановление примесей в процессе выплавки стали
Процессы заключительного периода плавки стали
Металлургический передел стали в ковше
Особенности технологий выплавки стали
Очистка отливок
Шлифование отливок при очистке
Специальные способы очистки отливок
Основы процессов термической обработки
Специальные виды термообработки
Процессы термообработки в газовой атмосфере
Прочность литейных форм
Печи для нагрева металла
Производство крицы и восстановление железа

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 15:41 Переходы сварные концентрические ГОСТ 30732-2006

Т 15:31 Переходы сварные концентрические СК 2109-92

Т 15:31 Переходы сварные концентрические ТС 5.903-13

Т 15:21 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

Т 14:05 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

Т 14:05 Дизельные электростанции АД 150-Т400-РГ

Т 14:05 Дизель генератор АД 30,

Т 14:05 Дизельные электростанции АД 315

Т 14:05 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

Т 14:05 Дизельные электростанции АД 315

Т 14:05 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

Т 13:04 СВАРКА: сварочные генераторы, сварочный агрегат

НОВОСТИ

18 Января 2017 17:26
Точение бюста на станке с ЧПУ

13 Января 2017 08:10
Частные дома из металлоконструкций (23 фото)

19 Января 2017 15:32
Китайский экспорт готового проката в 2016 году упал на 3,5%

19 Января 2017 14:17
”БМК” увеличил отгрузку метизов в 4 квартале 2016 года

19 Января 2017 13:01
Добыча угля в китайской провинции Хэнань в 2016 году упала на 15,27%

19 Января 2017 12:30
Штамповки ”Уралкуза” для корабельных установок прошли приемку морского регистра

19 Января 2017 11:15
Автопарк ”Стойленского ГОКа” пополнился новыми БелАЗами

НОВЫЕ СТАТЬИ

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

Комплектующие и фурнитура для мебели

Обои для жилых и общественных помещений

Завод по производству металлоконструкций

Особенности и выбор рольставен

Охрана промышленных объектов и грузов

Мобильные лаборатории в промышленности

Металл для металлоконструкций

Деколирование подарочной посуды

Некоторые маркетинговые проблемы продаж промышленных товаров

Особенности получения займов в кредитных организациях

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.