Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Основы процессов термической обработки -> Основы процессов термической обработки

Основы процессов термической обработки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  23  24  25  ...  36  37  38  ...  45  46  47 

сталь подвергается закалке из гомогенной у-области (выше Аст) с охлаждением лишь до комнатной температуры, а кривая 3 — случай, когда образующаяся в заэвтектоидной стали структура закалки (охлаждение из у-области) больше не содержит остаточного аустенита (например, при охлаждении маленьких образцов до температуры жидкого воздуха). Остаточный аустенит как относительно мягкая структурная составляющая уменьшает твердость стали после закалки. Доля остаточного аустенита больше чем 10% вызывает заметное уменьшение твердости (сравните кривую 1 с нижней частью рисунка). Закалка заэвтектоидных сталей от обычных (рекомендуемых) температур независимо от содержания углерода в заэвтектоидных сталях приводит к почти одинаковой твердости (кривая 2), поскольку твердость мартенсита главным образом определяется только содержанием углерода, растворенного в аустените. В заэвтектоидных сталях это содержание углерода зависит только от температуры нагрева. В общем случае структура заэвтектоидных сталей после закалки будет состоять из мартенсита и остаточного аустенита, а также карбидов. Соотношение в содержании этих фаз, которое определяется условиями закалки, имеет большое значение, например при термообработке инструментальных сталей, поскольку такие свойства, как износостойкость и сохранение заданных размеров (точность и

неизменность размеров), зависят от состояния структуры (см. гл. 4).

Широко распространено определение прокаливаемости методом торцовой закалки по Джомини (TGL 4390). Основные размеры образца и расположение закалочного устройства приведены на рис. 3.32.

После аустенитизации образец охлаждают с торца (торцевая закалка), причем с увеличением расстояния от торца реализуется непрерывное уменьшение скорости охлаждения. После охлаждения образец подготавливают путем мокрого шлифования по двум плоскостям (образующим), параллельным друг другу, и оси образца. Эти плоскости (глубиной l,0+o-1 мм) подвергают чистовой обработке (доводке), после чего при соответствующем выборе продвижения от торцовой поверхности измеряют твердость. Ход изменения твердости, измеренной от закаленной поверхности торца, характеризует прокаливаемость стали (рис. 3.33). Данные по прокаливаемости включают расстояние или область расстояний от торцовой поверхности закаленного образца, в пределах которых достигается определенное значение или область определенных значений твердости (см. рис. 3.33).

Для получения зависимости между измеренным на образце ходом твердости и ходом твердости в закаленном изделии необходимо при одинаковой скорости охлаждения сопоставить определенные расстояния от поверхности изделия с соответствующими расстояниями от торцовой поверхности образца для испытания методом

торцовой закалки. В качестве одинакового параметра часто используют не саму скорость охлаждения, а время охлаждения от 800 до 500° С, взятое из термокинетических диаграмм превращения аустенита. На рис. 3.34, а приведена зависимость между твердостью, измеренной на образце для определения прокаливаемости по методу торцовой закалки, и распределением твердости по сечению цилиндрического образца при закалке в воде. Как пользоваться этой диаграммой, объяснено на примере стального прутка круглого сечения диаметром 150 мм. Соответствующая данному диаметру кривая начинается в точке касания ординаты с пунктирной линией 0 для поверхности. Например, твердость на поверхности круглого прутка диаметром 150 мм соответствует твердости на расстоянии около 6 мм от торцовой поверхности образца. Соответствующие значения для других расстояний от поверхности могут быть получены из рисунка или путем следующего сопоставления:

Такие диаграммы существуют для целого ряда закалочных сред (рис. 3.34, б, в, г).

Другой известной мерой прокаливаемости является идеальный критический диаметр по Гроссману. Здесь речь идет о теоретическом значении диаметра закаленного изделия, при котором после закалки в структуре сердцевины содержится 50% мартенсита. При этом предполагается, что производится «идеальная закалка» (бесконечно высокая интенсивность закалочной среды). Соответствующие диаграммы позволяют при знании идеального критического диаметра определить для фактически существующей интенсивности закалки практически важный критический диаметр. Интенсивность закалки зависит от вида закалочной среды (воздух, масло, вода и т. д.) и от скорости потока охлаждающей среды на поверхности изделия. В табл. 3.6 приведены некоторые значения для интенсивности закалки Н в различных охлаждающих средах (по «Metals Handbook», реферировано Руфусом).

Приведенная на рис. 3.34, а зависимость пригодна для интенсивности закалки Н = 1,0 (закалка в спокойной воде). На рис. 3.34, б, в, г приведены соответствующие диаграммы для Н = = 0,3; 0,4; 2,0. Эти материалы используются при разработке технологических режимов закалки. На рис. 3.35 показан общий

температурно-временной цикл процесса закалки. Нагрев до температуры аустенитизации следует производить таким образом, чтобы не допускать коробления и образования трещин из-за внутренних напряжений. Для изделий сложной формы или деталей с большим различием в поперечных сечениях отдельных участков используется медленный, возможно ступенчатый нагрев до заданной температуры закалки (см. раздел 3.2.6). После прогрева

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  23  24  25  ...  36  37  38  ...  45  46  47 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.04   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:12 Пескоструйная, дробеструййная обработка, покраска

12:19 Труба алюминий 70х2,5мм

12:05 Медь фосфористая в чушках

16:52 Уголки для упаковки стекла, зеркал и прочих материалов

16:49 Инъекционные пакеры 18 мм оптoм

16:47 Пресс-форма для литья пoд заказ

15:30 Шнеки и шнековые конвейеры

13:33 Задвижки 30с41нж Ду200 Pу16

11:13 продам бу трубу

11:03 Бочка нержавеющая

НОВОСТИ

15 Ноября 2018 17:11
Подборка видео с оборудованием для очистки различных поверхностей

14 Ноября 2018 16:14
Башня Пирамиденкогель (10 фото, 1 видео)

16 Ноября 2018 17:47
Индийский выпуск стали в апреле-октябре вырос на 5,2%

16 Ноября 2018 16:55
Завод ”ТМК” потерял полмиллиарда чистой прибыли

16 Ноября 2018 15:09
Запасы алюминия в Китае за вторую неделю ноября снизились на 32 тыс. тонн

16 Ноября 2018 14:05
”Карельский окатыш” запустил объединенную операторскую участка измельчения и обогащения

16 Ноября 2018 13:33
Китайская угледобыча за 10 месяцев выросла на 1,6%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Автоматические станки и линии для обработки арматуры

Лазерная резка листового металла - специфика

Алюминиевый металлопрокат: разновидности и специфические особенности

Современные виды стекла для фасадов

Морские контейнеры: специфика выбора и эксплуатации

Складские стеллажи: виды, особенности и эффективность

Свойства и особенности обращения с петролейным эфиром

Разновидности ангаров и основные факторы, влияющие на их характеристики

Наиболее часто используемые виды хомутов и особенности их применения

Новое производство на Ульяновском станкостроительном заводе

Настройка 3D-принтера

Особенности покупки автомобильных дисков

Установка и эксплуатация тканевых натяжных потолков

Цветной металлопрокат на основе медных сплавов

Современные полы для помещений больших размеров

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.