Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Основы процессов термической обработки -> Основы процессов термической обработки

Основы процессов термической обработки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  23  24  25  ...  35  36  37  ...  45  46  47 

(получение равномерной тонкопластинчатой перлитной структуры) в значительной мере зависит от скорости охлаждения в области фазового превращения. Дисперсность перлитной структуры растет, если увеличивается степень переохлаждения аустенита или повышается скорость охлаждения. Отсюда можно сделать вывод о том, что степень дисперсности структуры после нормализации тем выше, чем быстрее производится охлаждение в области перлитного превращения. Технология охлаждения должна соответствовать условиям протекания превращения в данной стали при определенной толщине изделия. В общем случае для не слишком больших поперечных сечений достаточно проводить охлаждение на спокойном воздухе. Для получения тех же результатов при больших поперечных сечениях в определенных случаях может потребоваться охлаждение в струе сжатого воздуха или с помощью спрейера.

Конечно, в случае крупных деталей и деталей со сложной формой определенные ограничения в режиме охлаждения неизбежны. Оптимальный режим охлаждения не всегда может быть реализован из-за опасности возникновения в изделии недопустимо больших напряжений. Поэтому после окончания превращения стремятся вести дальнейшее охлаждение очень медленно или включать в процесс повторный нагрев для снятия напряжений.

Особенной тщательности требует охлаждение легированных сталей (в том числе малолегированных). На примере термокинетической диаграммы превращения аустенита малолегированной мелкозернистой стали основного состава 52-3 (рис. 3.27), которая дополнительно содержит молибден, ванадий и азот, показано, что при охлаждении листов толщиной 18 мм на спокойном воздухе (соответствует кривой охлаждения 2 на рис. 3.27) образуется структура, состоящая из феррита, бейнита и мартенсита. Для достижения определенного структурного состояния при превращении, например, в перлитной области и получения заданных значений прочности необходимо точное знание закономерностей протекания процессов превращения. Необходима также согласованная с этими процессами технология охлаждения. В сталях, которые наряду с марганцем и молибденом содержат также хром и, возможно, никель или бор (высокопрочные свариваемые бейнитные машиностроительные стали), при обработке по температурно-временному циклу нормализации доэвтектоидных сталей происходит желаемое превращение с образованием бейнита (при воздушном охлаждении).

В случае, когда крупное зерно образовалось не в результате технологически неизбежного медленного охлаждения с высоких температур (например, при отжиге в штабеле) или когда необходимо проводить отжиг при более высоких температурах (например, при диффузионном отжиге), можно попытаться получить

желаемую перлитную структуру соответствующей дисперсности уже в цикле целенаправленного проведения термомеханического процесса изготовления заготовки (например, прокатки с контролируемой температурой конца прокатки и последующим регулируемым охлаждением).

3.2.7. Закалка

3.2.7.1. Закалка после объемного нагрева

Закалкой сталей, имеющих полиморфное превращение, называют такой процесс термообработки, целью которого является достижение высокой твердости, как правило, вследствие образования мартенсита путем осуществления полного фазового превращения и полного или частичного растворения карбидов при нагреве с последующим охлаждением (местным или всего объема). В принципе, исходя из этого определения, любая сталь может в большей или меньшей степени подвергаться закалке, причем закаливаемость и прокаливаемость очень сильно зависят от состава стали. В дальнейшем изложении под закаливаемостью понимается способность стали в результате мартенситного превращения обладать повышенной твердостью в определенном поперечном сечении. Понятие закаливаемости здесь объединяет уровень (закаливаемость) и распределение (прокаливаемость) твердости в изделии. Все изделие может иметь мартенситную структуру в том случае, если кривая охлаждения сердцевины проходит так, что она не пересекает линию начала превращения в перлитной и бейнитной области, т. е. скорость охлаждения должна быть больше, чем верхняя критическая скорость охлаждения vok (рис. 3.28). В этом случае говорят о сквозной прокаливаемости.

Прокаливаемость (или сквозная закаливаемость) стали, таким образом, определяется минимальным временем до начала образования перлита (или бейнита). Для низкоуглеродистых нелегированных сталей это время очень мало, т. е. критическая скорость очень высока. Для достижения в таких сталях структуры закалки охлаждение из аустенитной области должно происходить в доли секунды. Это удается только при очень малых сечениях (фольга, тонкая лента) и практически используется при термическом упрочнении тонкого листа и тонкой ленты.

Наиболее важными факторными величинами, оказывающими влияние на минимальное время до начала перлитного превращения, являются состав стали и величина зерна аустенита перед превращением. Так же, как и при увеличении размера зерен аустенита, с увеличением содержания легирующих и сопутствующих элементов превращение в перлитной области в большинстве случаев сдвигается в сторону больших времен (рис. 3.29, а). Кроме того, упомянутые элементы приводят также к изменению температурного положения областей превращения (рис. 3.29, б). Оба эти фактора вызывают изменение критической скорости охлаждения и благодаря этому прокаливаемости.

На практике режимы закалки конкретного изделия, кроме химического состава, определятся также его размерами, так как необходимо достичь определенной скорости охлаждения сердцевины. Влияние диаметра изделия показано на рис. 3.30.

Стали, которые в результате слишком высокой критической скорости охлаждения практически никогда не имеют мартенсит-ную структуру по всему поперечному сечению (нелегированные стали), называют сталями с закаленной оболочкой. Напротив, в легированных сталях при определенных диаметре изделия и интенсивности охлаждения при закалке возможна сквозная закалка (до сердцевины изделия).

Как уже указывалось, закаливаемость является мерой способности стали вообще принимать высокую твердость в результате закалки. Закаливаемость в основном является функцией содержания углерода в стали (рис. 3.31). Кривая 2 на рис. 3.31 соответствует значениям твердости при закалке от обычных температур, область которых приведена в верхней части рисунка. Кривая 1 описывает изменение твердости для случая, когда заэвтектоидная

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  23  24  25  ...  35  36  37  ...  45  46  47 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.01   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

14:33 Скрытый металлический крепёж ДекТай Ключ Террасный КТЦ

14:27 Скрытый металлический крепёж ДекТай Кобра

14:19 Скрытый металлический крепёж ДекТай Змейка-Лодочка 190 ЛЦС

13:50 Скрытый металлический крепёж ДекТай Змейка-Универсал 190 УЦС

12:50 Металлические стеллажи MS PRO

12:50 Стол слесарный

12:10 Круг 230 отрезной по металлу КРАТОН

11:57 Электроды АНО-21 БЭЗ РАМСЕС 3мм в вакуумной упаковке по 1кг

11:51 А-I (А240) д 8мм в мотках по 2т (самовывозом от 20т с АЭМЗ г.Абинск)

11:39 А-I (А240) д 6мм в мотках по 2т (самовывозом от 20т с АЭМЗ г.Абинск)

НОВОСТИ

27 Апреля 2017 11:22
Звучание магнитных шариков

27 Апреля 2017 17:26
Турецкий импорт коксующегося угля за 2 месяца вырос на 40,7%

27 Апреля 2017 16:45
В цехе гнутых профилей №1 ”ЧерМК” завершилась линейка капремонтов на 9,2 млн. рублей

27 Апреля 2017 15:21
Североамериканский выпуск стали в марте вырос на 9,2%

27 Апреля 2017 14:39
В 2017 году ”Гайский ГОК” планирует инвестировать в геологоразведку 100 млн. рублей

27 Апреля 2017 13:23
Китайский экспорт толстолистовой стали в 1-м квартале упал на 6,1%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Виды и механика процесса хонингования - основы технологии

3Д принтеры для производства металлических изделий

Задвижки чугунные

Офисная мебель

Сварочные работы в промышленности и строительстве

Видеорегистраторы - основные характеристики

Датчики уровня сыпучих материалов

Лазерные уровни в строительстве

Насосы для колодцев и их основные характеристики

Комплектующие для обустройства железнодорожных путей

Особенности сдачи металлолома в пункты приема

Как открыть свой магазин быстро и оснастить его всем необходимым?

А вы знаете, для чего используют транспортерные сетки?

Какие заборы сегодня наиболее эффективно могут защитить объекты транспортной инфраструктуры?

Про упаковку из воздушно-пузырьковой пленки

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.