Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Основы процессов термической обработки -> Основы процессов термической обработки

Основы процессов термической обработки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  23  24  25  ...  35  36  37  ...  45  46  47 

(получение равномерной тонкопластинчатой перлитной структуры) в значительной мере зависит от скорости охлаждения в области фазового превращения. Дисперсность перлитной структуры растет, если увеличивается степень переохлаждения аустенита или повышается скорость охлаждения. Отсюда можно сделать вывод о том, что степень дисперсности структуры после нормализации тем выше, чем быстрее производится охлаждение в области перлитного превращения. Технология охлаждения должна соответствовать условиям протекания превращения в данной стали при определенной толщине изделия. В общем случае для не слишком больших поперечных сечений достаточно проводить охлаждение на спокойном воздухе. Для получения тех же результатов при больших поперечных сечениях в определенных случаях может потребоваться охлаждение в струе сжатого воздуха или с помощью спрейера.

Конечно, в случае крупных деталей и деталей со сложной формой определенные ограничения в режиме охлаждения неизбежны. Оптимальный режим охлаждения не всегда может быть реализован из-за опасности возникновения в изделии недопустимо больших напряжений. Поэтому после окончания превращения стремятся вести дальнейшее охлаждение очень медленно или включать в процесс повторный нагрев для снятия напряжений.

Особенной тщательности требует охлаждение легированных сталей (в том числе малолегированных). На примере термокинетической диаграммы превращения аустенита малолегированной мелкозернистой стали основного состава 52-3 (рис. 3.27), которая дополнительно содержит молибден, ванадий и азот, показано, что при охлаждении листов толщиной 18 мм на спокойном воздухе (соответствует кривой охлаждения 2 на рис. 3.27) образуется структура, состоящая из феррита, бейнита и мартенсита. Для достижения определенного структурного состояния при превращении, например, в перлитной области и получения заданных значений прочности необходимо точное знание закономерностей протекания процессов превращения. Необходима также согласованная с этими процессами технология охлаждения. В сталях, которые наряду с марганцем и молибденом содержат также хром и, возможно, никель или бор (высокопрочные свариваемые бейнитные машиностроительные стали), при обработке по температурно-временному циклу нормализации доэвтектоидных сталей происходит желаемое превращение с образованием бейнита (при воздушном охлаждении).

В случае, когда крупное зерно образовалось не в результате технологически неизбежного медленного охлаждения с высоких температур (например, при отжиге в штабеле) или когда необходимо проводить отжиг при более высоких температурах (например, при диффузионном отжиге), можно попытаться получить

желаемую перлитную структуру соответствующей дисперсности уже в цикле целенаправленного проведения термомеханического процесса изготовления заготовки (например, прокатки с контролируемой температурой конца прокатки и последующим регулируемым охлаждением).

3.2.7. Закалка

3.2.7.1. Закалка после объемного нагрева

Закалкой сталей, имеющих полиморфное превращение, называют такой процесс термообработки, целью которого является достижение высокой твердости, как правило, вследствие образования мартенсита путем осуществления полного фазового превращения и полного или частичного растворения карбидов при нагреве с последующим охлаждением (местным или всего объема). В принципе, исходя из этого определения, любая сталь может в большей или меньшей степени подвергаться закалке, причем закаливаемость и прокаливаемость очень сильно зависят от состава стали. В дальнейшем изложении под закаливаемостью понимается способность стали в результате мартенситного превращения обладать повышенной твердостью в определенном поперечном сечении. Понятие закаливаемости здесь объединяет уровень (закаливаемость) и распределение (прокаливаемость) твердости в изделии. Все изделие может иметь мартенситную структуру в том случае, если кривая охлаждения сердцевины проходит так, что она не пересекает линию начала превращения в перлитной и бейнитной области, т. е. скорость охлаждения должна быть больше, чем верхняя критическая скорость охлаждения vok (рис. 3.28). В этом случае говорят о сквозной прокаливаемости.

Прокаливаемость (или сквозная закаливаемость) стали, таким образом, определяется минимальным временем до начала образования перлита (или бейнита). Для низкоуглеродистых нелегированных сталей это время очень мало, т. е. критическая скорость очень высока. Для достижения в таких сталях структуры закалки охлаждение из аустенитной области должно происходить в доли секунды. Это удается только при очень малых сечениях (фольга, тонкая лента) и практически используется при термическом упрочнении тонкого листа и тонкой ленты.

Наиболее важными факторными величинами, оказывающими влияние на минимальное время до начала перлитного превращения, являются состав стали и величина зерна аустенита перед превращением. Так же, как и при увеличении размера зерен аустенита, с увеличением содержания легирующих и сопутствующих элементов превращение в перлитной области в большинстве случаев сдвигается в сторону больших времен (рис. 3.29, а). Кроме того, упомянутые элементы приводят также к изменению температурного положения областей превращения (рис. 3.29, б). Оба эти фактора вызывают изменение критической скорости охлаждения и благодаря этому прокаливаемости.

На практике режимы закалки конкретного изделия, кроме химического состава, определятся также его размерами, так как необходимо достичь определенной скорости охлаждения сердцевины. Влияние диаметра изделия показано на рис. 3.30.

Стали, которые в результате слишком высокой критической скорости охлаждения практически никогда не имеют мартенсит-ную структуру по всему поперечному сечению (нелегированные стали), называют сталями с закаленной оболочкой. Напротив, в легированных сталях при определенных диаметре изделия и интенсивности охлаждения при закалке возможна сквозная закалка (до сердцевины изделия).

Как уже указывалось, закаливаемость является мерой способности стали вообще принимать высокую твердость в результате закалки. Закаливаемость в основном является функцией содержания углерода в стали (рис. 3.31). Кривая 2 на рис. 3.31 соответствует значениям твердости при закалке от обычных температур, область которых приведена в верхней части рисунка. Кривая 1 описывает изменение твердости для случая, когда заэвтектоидная

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  23  24  25  ...  35  36  37  ...  45  46  47 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.01   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:40 Лист 6 мм, ГОСТ 19903

13:40 Сталь 30ХГСА, круг стальной

13:40 Лист 10мм, ГОСТ 19903

13:40 Круг сталь 20Х, ГОСТ 2590

13:40 Труба 32мм. стальная. со склада Ярославль

13:40 Круг 140, сталь 20

12:16 Пруток дюралюминиевый Д16 ГОСТ 21488-97.

12:15 Пруток титановый ВТ20 ГОСТ 26492-85.

12:14 Пруток титановый ВТ14 ГОСТ 26492-85.

12:14 Пруток титановый ВТ5 ГОСТ 26492-85.

НОВОСТИ

20 Февраля 2017 17:31
Антигравитация на неодимовых магнитах

22 Февраля 2017 11:10
Алюминиевая и мебельная ассоциации объединяют усилия

22 Февраля 2017 10:56
”Оренбургский радиатор” усовершенствует изготовление алюминиевых радиаторов

22 Февраля 2017 08:19
”Северсталь” начала использовать электронные сертификаты качества

22 Февраля 2017 07:48
”ЕВРАЗ ЗСМК” ввел в эксплуатацию современные аспирационные системы

21 Февраля 2017 17:32
”ПГК” на 4% увеличила объем перевозок черных металлов в полувагонах на МЖД

НОВЫЕ СТАТЬИ

Медный прокат и его поставщики

Котлы для промышленных целей

Особенности и виды современных лотерей

Сорбенты для очистки и фильтрации

Автоматика для ворот - приводы и другое оборудование

Как правильно выбрать качественный электродвигатель серии ДАЗО, А4, А4F

Отличные окна из дерева по честной цене

Септики и другие очистные сооружения

Брикетирование и переработка лома черных металлов

Мягкая черепица – современный кровельный материал

Легкоплавкие сплавы для пайки

Сетчатые трубопроводные фильтры для промышленности

Вакуумные установки и станции

Указатели уровня масла для электрооборудования

Современные кровельные элементы для крыши

Мебель под старину: придаём интерьеру солидность

Важные особенности покупки леса и пиломатериалов

Применение технологии промокодов для PR и рекламы товаров

Купон столплит для скидки на мебель

Выбор шкафа-купе для своего дома

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.