Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Основы процессов термической обработки -> Основы процессов термической обработки

Основы процессов термической обработки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  23  24  25  ...  34  35  36  ...  45  46  47 

Поэтому на практике еще в большой степени ориентируются на эмпирические зависимости, пользуясь которыми можно с высокой степенью надежности избежать нежелательных явлений, таких, например, как коробление или растрескивание изделий. В разделе 1.1 был уже рассмотрен такой приближенный метод Ординанца, согласно которому продолжительность нагрева устанавливается с помощью следующей зависимости:

tAn--=skfLw, (3.6)

где s — характеристический размер; k — коэффициент формы;

f — фактор штабелирования;

Lw — коэффициент легирования.

Значения характеристического размера, коэффициента формы и фактора штабелирования были также обсуждены в разделе 1.1, где приведены соответствующие данные (табл. 1.7 и рис. 1.20). Различные значения коэффициента легирования в зависимости от вида нагрева приведены в табл. 3.4.

На рис. 1.19 влияние различия в составах стали не учитывалось.

В качестве примера рассмотрим еще раз уже приведенный в разделе 1.18 процесс нагрева вала. Для принятых условий продолжительность нагрева по Ординанцу определяется как

tAn = 100•1 • 1•0,96 = 96 мин.

Как указывалось в разделе 1.18, эти данные по порядку величины совпадают с точным результатом, полученным на основе физического расчета. Приближенная зависимость Ординанца, конечно, только весьма грубо учитывает различие в составе сталей (табл. 3.4). Значительно большую дифференциацию в этом смысле мы находим в рекомендациях Руфуса, касающихся времени нагрева при нормализации и закалке — см. рис. 3.25.

В этом случае ранжирование сталей производится с помощью так называемого углеродного эквивалента. По Руфусу и Пфляуме, этот эквивалент может быть вычислен следующим образом [данные в % (по массе)]:

Са = 1 [С] + 0,2 [Мп] + 0,25 [Сг] + 0,33 [Мо] + 0,1 [Ni] + + 0,2 [V] + 0,2 [Si] + 0,1 [W ] + 0,2 [Ti] + 0,1 [Al]-0,1.(3.7)

Это уравнение пригодно для определения углеродного эквивалента в следующих областях составов:

При использовании диаграммы, приведенной на рис. 3.25, получаем для вала время нагрева для трех марок стали 40Мп4, 34СгМо4 и 58CrV4 соответственно 2,8; 5,0 и 8,7 ч при температуре аустенитизации 840° С. Из рис. 3.25 следует, что в этом случае рассматривается не только чистое время нагрева, но и затраты времени на предварительный подогрев, т. е. учитывается чувствительность к нагреву легированных сталей. В результате высокого содержания легирующих элементов при нагреве легированных сталей из-за пониженной теплопроводности возникают большие различия между температурой поверхности и сердцевины (большой температурный градиент), а следовательно, и большие напряжения (см. разделы 1.1 и 1.3). Поскольку такие стали часто имеют повышенную склонность к хрупкому разрушению (их используют в высокопрочном состоянии с мартенсит-ной структурой), в них из-за высоких остаточных напряжений могут возникнуть трещины (см. гл. 5).

Получающееся из диаграммы Руфуса резкое различие во времени нагрева между тремя упомянутыми легированными сталями все же недостаточно обосновано. Это подтверждается сравнением так называемых показателей нагрева по Кусмовицу и Альтману (табл. 3.5). Согласно этим данным, параметры процесса нагрева для трех упомянутых марок стали довольно близки друг к другу. Содержащиеся в рис. 3.25 рекомендации являются, очевидно, весьма надежными; они также могут быть интерпретированы таким образом, что в них включено требуемое время и прогрева, и выдержки.

Совершенно другие условия имеют место в случае, когда нагрев осуществляется кондуктивным или индуктивным методом. Значительно меньшее различие между температурой поверхности и нижележащих слоев допускает возможность применения существенно более короткого времени нагрева. Поскольку требуется

полное завершение фазового превращения, а температуры превращения с увеличением скорости нагрева возрастают (рис. 3.26), температуру аустенитизации необходимо повысить (см. также рис. 4.4).

Продолжительность выдержки при температуре аустенитизации определяется в зависимости от толщины материала. В общем случае считается достаточным 1 мин на каждый миллиметр толщины стенки, причем с увеличением содержания легирующих элементов время выдержки следует несколько увеличить, учитывая необходимость растворения специальных карбидов. Как уже указывалось, продолжительность выдержки, однако, нельзя устанавливать независимо от скорости нагрева и температуры аустенитизации.

Наряду с регламентированием условий проведения нагрева при нормализации особое внимание следует уделять также режиму охлаждения с температуры нагрева. Успех нормализации

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  23  24  25  ...  34  35  36  ...  45  46  47 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.02.25   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

04:02 Круг сталь 4Х5МФС (Поковка)

03:58 Поковка 4Х5МФС

03:49 Круг сталь 9Х2МФ (поковка)

03:48 Поковка сталь 9Х2МФ

11:37 Сетка для клеток, сварная оцинкованная

11:33 Сетка сварная кладочная с доставкой по Москве и области

04:29 Круг стальной Ст45 кованый

04:28 Круг стальной Ст20 кованый

17:45 Каталитический нейтрализатор для ДГУ

17:42 Глушители для генераторных установок

НОВОСТИ

17 Ноября 2017 18:46
Роботизированная ковка металла

19 Ноября 2017 13:41
ГОК на Самолазовском месторождении золота в Якутии обойдется ”Селигдару” в 400 млн. рублей

19 Ноября 2017 12:19
”ЧТЗ” отгрузил военному ведомству партию тракторов-броненосцев

19 Ноября 2017 11:44
”СТАНЭКСИМ” завершила модернизацию станка для обработки труб на АО ”СОТ”

19 Ноября 2017 10:42
На мощностях ”Прокатного комплекса” ОАО ”КУМЗ” получена первая партия горячекатаных плит

19 Ноября 2017 09:37
”УГМК-ОЦМ” продала первую партию проката из антимикробной меди Cu+

НОВЫЕ СТАТЬИ

Особенности и виды современных лотерей

Дорожная сетка: классификация и применение в строительстве

Инструментальные стали и сплавы

Основные типы экранов под ванны

Виды облицовочного кирпича и их применение

Покрытия для транспорта Автолюкс

Особенности отвердения однокомпонентных силиконовых герметиков

Печать этикеток для промышленной продукции

Перила из нержавеющей стали

Распространенные виды запчастей для погрузчиков

Контейнерные площадки в современном мегаполисе

Какие бывают онлайн-сервисы

Остекление при помощи алюминиевых витражей

Круг стальной - характеристики и применение

Профессиональные дноуглубительные работы: цели, этапы, разновидности

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.