Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Основы процессов термической обработки -> Основы процессов термической обработки

Основы процессов термической обработки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  23  24  25  ...  34  35  36  ...  45  46  47 

Поэтому на практике еще в большой степени ориентируются на эмпирические зависимости, пользуясь которыми можно с высокой степенью надежности избежать нежелательных явлений, таких, например, как коробление или растрескивание изделий. В разделе 1.1 был уже рассмотрен такой приближенный метод Ординанца, согласно которому продолжительность нагрева устанавливается с помощью следующей зависимости:

tAn--=skfLw, (3.6)

где s — характеристический размер; k — коэффициент формы;

f — фактор штабелирования;

Lw — коэффициент легирования.

Значения характеристического размера, коэффициента формы и фактора штабелирования были также обсуждены в разделе 1.1, где приведены соответствующие данные (табл. 1.7 и рис. 1.20). Различные значения коэффициента легирования в зависимости от вида нагрева приведены в табл. 3.4.

На рис. 1.19 влияние различия в составах стали не учитывалось.

В качестве примера рассмотрим еще раз уже приведенный в разделе 1.18 процесс нагрева вала. Для принятых условий продолжительность нагрева по Ординанцу определяется как

tAn = 100•1 • 1•0,96 = 96 мин.

Как указывалось в разделе 1.18, эти данные по порядку величины совпадают с точным результатом, полученным на основе физического расчета. Приближенная зависимость Ординанца, конечно, только весьма грубо учитывает различие в составе сталей (табл. 3.4). Значительно большую дифференциацию в этом смысле мы находим в рекомендациях Руфуса, касающихся времени нагрева при нормализации и закалке — см. рис. 3.25.

В этом случае ранжирование сталей производится с помощью так называемого углеродного эквивалента. По Руфусу и Пфляуме, этот эквивалент может быть вычислен следующим образом [данные в % (по массе)]:

Са = 1 [С] + 0,2 [Мп] + 0,25 [Сг] + 0,33 [Мо] + 0,1 [Ni] + + 0,2 [V] + 0,2 [Si] + 0,1 [W ] + 0,2 [Ti] + 0,1 [Al]-0,1.(3.7)

Это уравнение пригодно для определения углеродного эквивалента в следующих областях составов:

При использовании диаграммы, приведенной на рис. 3.25, получаем для вала время нагрева для трех марок стали 40Мп4, 34СгМо4 и 58CrV4 соответственно 2,8; 5,0 и 8,7 ч при температуре аустенитизации 840° С. Из рис. 3.25 следует, что в этом случае рассматривается не только чистое время нагрева, но и затраты времени на предварительный подогрев, т. е. учитывается чувствительность к нагреву легированных сталей. В результате высокого содержания легирующих элементов при нагреве легированных сталей из-за пониженной теплопроводности возникают большие различия между температурой поверхности и сердцевины (большой температурный градиент), а следовательно, и большие напряжения (см. разделы 1.1 и 1.3). Поскольку такие стали часто имеют повышенную склонность к хрупкому разрушению (их используют в высокопрочном состоянии с мартенсит-ной структурой), в них из-за высоких остаточных напряжений могут возникнуть трещины (см. гл. 5).

Получающееся из диаграммы Руфуса резкое различие во времени нагрева между тремя упомянутыми легированными сталями все же недостаточно обосновано. Это подтверждается сравнением так называемых показателей нагрева по Кусмовицу и Альтману (табл. 3.5). Согласно этим данным, параметры процесса нагрева для трех упомянутых марок стали довольно близки друг к другу. Содержащиеся в рис. 3.25 рекомендации являются, очевидно, весьма надежными; они также могут быть интерпретированы таким образом, что в них включено требуемое время и прогрева, и выдержки.

Совершенно другие условия имеют место в случае, когда нагрев осуществляется кондуктивным или индуктивным методом. Значительно меньшее различие между температурой поверхности и нижележащих слоев допускает возможность применения существенно более короткого времени нагрева. Поскольку требуется

полное завершение фазового превращения, а температуры превращения с увеличением скорости нагрева возрастают (рис. 3.26), температуру аустенитизации необходимо повысить (см. также рис. 4.4).

Продолжительность выдержки при температуре аустенитизации определяется в зависимости от толщины материала. В общем случае считается достаточным 1 мин на каждый миллиметр толщины стенки, причем с увеличением содержания легирующих элементов время выдержки следует несколько увеличить, учитывая необходимость растворения специальных карбидов. Как уже указывалось, продолжительность выдержки, однако, нельзя устанавливать независимо от скорости нагрева и температуры аустенитизации.

Наряду с регламентированием условий проведения нагрева при нормализации особое внимание следует уделять также режиму охлаждения с температуры нагрева. Успех нормализации

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  23  24  25  ...  34  35  36  ...  45  46  47 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.02.25   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:49 Полоса нержавеющая зеркальная 60х6х6000мм AISI 304

16:48 Полоса нержавеющая зеркальная 50х5х6000мм AISI 304

16:47 Полоса нержавеющая зеркальная 30х4х6000мм AISI 304

16:46 Полоса нержавеющая зеркальная 20х4х6000мм AISI 304

16:45 Полоса нержавеющая зеркальная 40х4х6000мм AISI 304

16:34 Уголк нержавеющий г/к равнополочный 50х50х5 AISI 304

16:32 Угол нержавеющий г/к равнополочный 40х40х4 AISI 304

16:31 Угол нержавеющий г/к равнополочный 30х30х3 AISI 304

16:30 Угол нержавеющий г/к равнополочный 25х25х3 AISI 304

16:27 Угол нержавеющий г/к равнополочный 20х20х3 AISI 304

НОВОСТИ

27 Мая 2017 18:10
Каскадерские трюки на тракторе

24 Мая 2017 15:48
Мост с подогревом за €2 млн. (16 фото)

27 Мая 2017 17:48
Американский импорт стали в апреле упал на 3,1%

27 Мая 2017 16:04
Нижегородский инвестсовет одобрил льготы ”ВМЗ” по проекту нефтегазопроводных труб

27 Мая 2017 15:37
Выпуск чугуна в странах Азии в апреле вырос на 4,6%

27 Мая 2017 14:08
”Белэнергомаш-БЗЭМ” получил заказы от российских и зарубежных АЭС

27 Мая 2017 13:31
Китайский импорт коксующегося угля за 4 месяца вырос на 52,5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Полы по лагам, тонкости монтажа

Рекламные стенды для выставок и PR-акций

Промышленные вибростолы и другое виброоборудование для про-ва стройматериалов

Распространенные разновидности подъемников

Сыпучие строительные материалы искусственного и естественного происхождения

Металлочерепица и профнастил - металлические кровельные материалы

Автоматические выключатели Easy9

Производство водосточного желоба как идея для предпринимательства

Грохоты промышленные - основные особенности и применение

Утепление ангаров - основные способы

Низкорамные тралы для перевозки крупных грузов

Использование металлоконструкций и бетона в строительстве

Мрамор и гранит в современном интерьере

Электромеханические замки для промышленных помещений

Трубы квадратного сечения из нержавейки

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает трубы ППУ.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.