Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Основы процессов термической обработки -> Основы процессов термической обработки

Основы процессов термической обработки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  23  24  25  ...  31  32  33  ...  45  46  47 

источника тепла, а не характером влияния на остаточные напряжения. Индукционный нагрев состоит в том, что области вблизи сварного шва нагреваются до температуры примерно 200° С и быстро охлаждаются. Эта местная обработка не уменьшает напряжения, а только несколько компенсирует их.

3.2.4. Рекристаллизационный отжиг

Целью рекристаллизационного отжига является как изменение микроструктуры, так и изменение физических (коэрцитивная сила) и механических (разупрочнение, способность к деформированию) свойств. Основными технологическими параметрами рекристаллизационного отжига являются такие факторные величины, зависящие от материала, как химический состав, исходное состояние структуры (включая факторы, обусловленные деформацией), а также факторные величины, зависящие от метода, такие, как температура, продолжительность отжига и скорость нагрева. Протекание рекристаллизации описывают обычно так называемыми диаграммами время—температура рекристаллизации (ZTR) (рис. 3.13).

Процессы рекристаллизации в железных сплавах протекают обычно при температуре выше 450° С, причем скорость процесса с увеличением температуры возрастает (см. рис. 3.13). Рекристаллизация как диффузионный процесс с повышением температуры протекает по экспоненциальному закону. При очень низких температурах (ниже Т2 или Т4 на рис. 3.14) разупрочнение происходит только за счет отдыха: возврата, релаксации остаточных напряжений и полигонизации. Напротив, при более высоких температурах (до Тк на рис. 3.14) процессы отдыха (возврата и полигонизации) протекают до начала собственно процесса рекристаллизации. Выше температуры Тк интенсивность разупрочнения прежде всего определяется кинетикой рекристаллизации.

Очень важной стадией технологии отжига является нагрев. Процессы, протекающие уже при нагреве до температуры отжига, оказывают влияние на весь процесс Отжига. Поэтому скорость нагрева и температура отжига должны быть между собой согласованы. Если нагрев производится до низкой температуры (ниже Т2 или Т4 на рис. 3.14), то скорость нагрева не оказывает влияния на ход процесса. При низкой скорости нагрева (V2 или V4 на рис. 3.14) разупрочнение происходит за счет отдыха. Требуемые продолжительности отжига относительно велики. При быстром нагреве (V1 или V3 на рис. 3.14) преимущественное развитие по сравнению с отдыхом получает рекристаллизация. Накопленная энергия деформации, которая составляет около 10% от всей

энергии деформации и с которой связаны все образовавшиеся дислокации и другие дефекты решетки (которые и создают так называемые внутренние напряжения в деформированной стали), высвобождается в ходе первичной рекристаллизации. Такая зависимость от скорости нагрева объясняет тот факт, что при электроннолучевом нагреве рекристаллизация протекает значительно быстрее, чем при более медленном нагреве. При других методах быстрого нагрева (непрерывный отжиг ленты) и в соответствии с рис. 3.13 также получается меньшее время отжига для рекристаллизации, чем при непрерывном отжиге бунтов (табл. 3.3).

В качестве уравнения, описывающего процесс рекристаллизационного отжига, может быть использована следующая зависимость, предложенная Шмидтманом и Главичком:

где Т — температура;

Q — энергия активации рекристаллизации при определенной степени деформации; t0,5 — продолжительность отжига, необходимая для разупрочнения 50% объема стали (по ее структуре) в результате рекристаллизации;

С1, С2, К — константы.

Энергия активации рекристаллизации Q для стали с определенными составом и структурой зависит от степени деформации. Эта энергия уменьшается с увеличением степени деформации (сравните наклон кривых, соответствующих началу и окончанию рекристаллизации для низких (рис. 3.14, а) и высоких (рис. 3.14, б) степеней деформации).

В практике рекристаллизационного отжига широко используют так называемые температурно-временные циклы; один из таких циклов для непрерывного отжига упаковочной ленты показан на рис. 3.15.

Особое внимание должно быть обращено на охлаждение. При непрерывном отжиге ленты вследствие слишком быстрого охлаждения в районе температур от 650 по 400° C в ленте может

произойти нежелательное структурное упрочнение. Поэтому при таком отжиге в большинстве случаев предусматривается малая скорость охлаждения (см. рис. 3.15). С другой стороны, прежде всего в сталях с повышенным содержанием углерода слишком медленное охлаждение способствует выделению цементита, что отрицательно сказывается на пластичности.

Для рекристаллизационного отжига преимущественно применяют специализированные печи, в которых защитный газ или вакуум в рабочем пространстве печи в течение всего процесса отжига предотвращает какое-либо изменение состояния поверхности отжигаемых деталей.

Это особенно важно для отжига проволоки, листа и ленты. Колпаковые отжигательные печи могут быть использованы для рекристаллизационного отжига партий заготовок как с применением защитного газа, так и при работе с вакуумом( 10-1— 10-3 Торр). Для непрерывного отжига бунтов пригодны печи с роликовым подом при условии, что масса бунтов не превышает 2500 кг. Для непрерывного отжига ленты (полосы) в цехах холодной прокатки используют как вертикальные, так и горизонтальные печи.

В табл. 3.3 сопоставляются представляющие промышленный интерес параметры процесса разупрочняющего (рекристаллизационного) отжига ленточных (полосовых) сталей. Температура рекристаллизационного отжига и его продолжительность ограничены из-за происходящего после окончания первичной рекристаллизации общего роста зерен. Поэтому для нелегированных и малолегированных сталей, как правило, максимальная температура отжига составляет 730° С.

В результате рекристаллизационного отжига в электротехнических сталях, как правило, получают равномерную мелкозернистую структуру. В особых случаях, в частности когда после неравномерной деформации степень ее в отдельных местах приближается к критической степени деформации (около 10%), может возникнуть разнозернистость и на отдельных участках структуры рекристаллизации наблюдаются весьма крупные зерна.

3.2.5. Смягчающий отжиг (отжиг на зернистый перлит)

Так называется метод термической обработки, посредством которого получают сфероидизированные частицы цементита в феррит-ной матрице, прежде всего в сталях со средним и повышенным содержанием углерода. Этим достигается лучшая обрабатываемость резанием. Кроме того, подобное состояние структуры стали также желательно при осуществлении различных процессов формоизменения методами холодной деформации. Общее требование по получению сфероидизированных карбидов должно еще учитывать условия дальнейшего применения сталей. Для обрабатывае

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  23  24  25  ...  31  32  33  ...  45  46  47 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.02.14   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

10:40 Шкив тормозной

07:33 Трубы нужного Вам размера со склада в наличии.

15:43 Арматура А500С d 6-28 мм

10:58 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

10:58 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

10:38 Калибровка круг Ст35 Д4-60мм

10:37 Пруток калиброванный Ст20 Д4-60мм

10:37 Пруток горячекатаный Ст20 Д 10-300мм

09:57 Уголок г/к 50х50х5 из стали AISI 316 L

08:44 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

НОВОСТИ

20 Июля 2017 17:27
Роботизированная кладка кирпича

16 Июля 2017 17:19
Гейтсхедский мост тысячелетия (25 фото, 1 видео)

22 Июля 2017 15:43
Южнокорейский импорт стального лома в июне упал на 1,2%

22 Июля 2017 14:15
”Гайский ГОК” будет взвешивать концентрат с большей точностью

22 Июля 2017 13:42
Бразильская ”CSP” преодолела 2-миллионный рубеж по экспорту слябов

22 Июля 2017 12:50
СП ”СМТТ” отгрузило оборудование для крупнейшего в России нефтехимического комбината

22 Июля 2017 11:23
Турецкий импорт железной руды за 5 месяцев 2017 года вырос на 8,11%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Сверление – особенности процесса

Особенности емкостей и баков отопительных систем в промышленности

Кованые конструкции для благоустойства участка

Вилочные погрузчики для складов и производств

Металлические сейфы для хранения ценностей

Основные параметры и особенности использования стабилизаторов напряжения

Использование алюминиевого профиля в мебельной промышленности

Основные аспекты применения защитных тентов

Выбор современных водосточных систем и их особенности

Дроны и квадракоптеры в промышленности

Насосы шестеренные для перекачивания вязких сред

Электрические котлы для отопления дома - особенности выбора

Ремонт производственных помещений

Автономная газификация и отопление дома

Основные типы керамических отделочных материалов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.