Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Основы процессов термической обработки -> Основы процессов термической обработки

Основы процессов термической обработки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  23  24  25  ...  31  32  33  ...  45  46  47 

источника тепла, а не характером влияния на остаточные напряжения. Индукционный нагрев состоит в том, что области вблизи сварного шва нагреваются до температуры примерно 200° С и быстро охлаждаются. Эта местная обработка не уменьшает напряжения, а только несколько компенсирует их.

3.2.4. Рекристаллизационный отжиг

Целью рекристаллизационного отжига является как изменение микроструктуры, так и изменение физических (коэрцитивная сила) и механических (разупрочнение, способность к деформированию) свойств. Основными технологическими параметрами рекристаллизационного отжига являются такие факторные величины, зависящие от материала, как химический состав, исходное состояние структуры (включая факторы, обусловленные деформацией), а также факторные величины, зависящие от метода, такие, как температура, продолжительность отжига и скорость нагрева. Протекание рекристаллизации описывают обычно так называемыми диаграммами время—температура рекристаллизации (ZTR) (рис. 3.13).

Процессы рекристаллизации в железных сплавах протекают обычно при температуре выше 450° С, причем скорость процесса с увеличением температуры возрастает (см. рис. 3.13). Рекристаллизация как диффузионный процесс с повышением температуры протекает по экспоненциальному закону. При очень низких температурах (ниже Т2 или Т4 на рис. 3.14) разупрочнение происходит только за счет отдыха: возврата, релаксации остаточных напряжений и полигонизации. Напротив, при более высоких температурах (до Тк на рис. 3.14) процессы отдыха (возврата и полигонизации) протекают до начала собственно процесса рекристаллизации. Выше температуры Тк интенсивность разупрочнения прежде всего определяется кинетикой рекристаллизации.

Очень важной стадией технологии отжига является нагрев. Процессы, протекающие уже при нагреве до температуры отжига, оказывают влияние на весь процесс Отжига. Поэтому скорость нагрева и температура отжига должны быть между собой согласованы. Если нагрев производится до низкой температуры (ниже Т2 или Т4 на рис. 3.14), то скорость нагрева не оказывает влияния на ход процесса. При низкой скорости нагрева (V2 или V4 на рис. 3.14) разупрочнение происходит за счет отдыха. Требуемые продолжительности отжига относительно велики. При быстром нагреве (V1 или V3 на рис. 3.14) преимущественное развитие по сравнению с отдыхом получает рекристаллизация. Накопленная энергия деформации, которая составляет около 10% от всей

энергии деформации и с которой связаны все образовавшиеся дислокации и другие дефекты решетки (которые и создают так называемые внутренние напряжения в деформированной стали), высвобождается в ходе первичной рекристаллизации. Такая зависимость от скорости нагрева объясняет тот факт, что при электроннолучевом нагреве рекристаллизация протекает значительно быстрее, чем при более медленном нагреве. При других методах быстрого нагрева (непрерывный отжиг ленты) и в соответствии с рис. 3.13 также получается меньшее время отжига для рекристаллизации, чем при непрерывном отжиге бунтов (табл. 3.3).

В качестве уравнения, описывающего процесс рекристаллизационного отжига, может быть использована следующая зависимость, предложенная Шмидтманом и Главичком:

где Т — температура;

Q — энергия активации рекристаллизации при определенной степени деформации; t0,5 — продолжительность отжига, необходимая для разупрочнения 50% объема стали (по ее структуре) в результате рекристаллизации;

С1, С2, К — константы.

Энергия активации рекристаллизации Q для стали с определенными составом и структурой зависит от степени деформации. Эта энергия уменьшается с увеличением степени деформации (сравните наклон кривых, соответствующих началу и окончанию рекристаллизации для низких (рис. 3.14, а) и высоких (рис. 3.14, б) степеней деформации).

В практике рекристаллизационного отжига широко используют так называемые температурно-временные циклы; один из таких циклов для непрерывного отжига упаковочной ленты показан на рис. 3.15.

Особое внимание должно быть обращено на охлаждение. При непрерывном отжиге ленты вследствие слишком быстрого охлаждения в районе температур от 650 по 400° C в ленте может

произойти нежелательное структурное упрочнение. Поэтому при таком отжиге в большинстве случаев предусматривается малая скорость охлаждения (см. рис. 3.15). С другой стороны, прежде всего в сталях с повышенным содержанием углерода слишком медленное охлаждение способствует выделению цементита, что отрицательно сказывается на пластичности.

Для рекристаллизационного отжига преимущественно применяют специализированные печи, в которых защитный газ или вакуум в рабочем пространстве печи в течение всего процесса отжига предотвращает какое-либо изменение состояния поверхности отжигаемых деталей.

Это особенно важно для отжига проволоки, листа и ленты. Колпаковые отжигательные печи могут быть использованы для рекристаллизационного отжига партий заготовок как с применением защитного газа, так и при работе с вакуумом( 10-1— 10-3 Торр). Для непрерывного отжига бунтов пригодны печи с роликовым подом при условии, что масса бунтов не превышает 2500 кг. Для непрерывного отжига ленты (полосы) в цехах холодной прокатки используют как вертикальные, так и горизонтальные печи.

В табл. 3.3 сопоставляются представляющие промышленный интерес параметры процесса разупрочняющего (рекристаллизационного) отжига ленточных (полосовых) сталей. Температура рекристаллизационного отжига и его продолжительность ограничены из-за происходящего после окончания первичной рекристаллизации общего роста зерен. Поэтому для нелегированных и малолегированных сталей, как правило, максимальная температура отжига составляет 730° С.

В результате рекристаллизационного отжига в электротехнических сталях, как правило, получают равномерную мелкозернистую структуру. В особых случаях, в частности когда после неравномерной деформации степень ее в отдельных местах приближается к критической степени деформации (около 10%), может возникнуть разнозернистость и на отдельных участках структуры рекристаллизации наблюдаются весьма крупные зерна.

3.2.5. Смягчающий отжиг (отжиг на зернистый перлит)

Так называется метод термической обработки, посредством которого получают сфероидизированные частицы цементита в феррит-ной матрице, прежде всего в сталях со средним и повышенным содержанием углерода. Этим достигается лучшая обрабатываемость резанием. Кроме того, подобное состояние структуры стали также желательно при осуществлении различных процессов формоизменения методами холодной деформации. Общее требование по получению сфероидизированных карбидов должно еще учитывать условия дальнейшего применения сталей. Для обрабатывае

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  23  24  25  ...  31  32  33  ...  45  46  47 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.02.14   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:04 Фрезерные работы на станках с чпу.

16:04 Обработка металла.

16:04 Обработка металла на фрезерных станках с чпу.

16:04 Услуги фрезерной обработки на станках с чпу.

16:04 Фрезеровка нестандартных деталей.

16:04 Фрезеровка деталей из нержавейки.

15:05 Неликвиды осей в наличии

14:37 Малогрузовой подъемник от ЭКСПО

14:37 Надежный мачтовый подъемник

14:37 Электротельфер

НОВОСТИ

20 Февраля 2017 17:31
Антигравитация на неодимовых магнитах

18 Февраля 2017 17:34
Рельсошлифовальный поезд

14 Февраля 2017 12:10
Самодельные навесные вилы для фронтального погрузчика (16 фото)

20 Февраля 2017 17:04
Американский экспорт горячекатаных рулонов в декабре упал на 8,8%

20 Февраля 2017 16:31
Десятилетний портфель заказов АО ”Атомэнергомаш” составил свыше 420 млрд. рублей

20 Февраля 2017 16:10
Американский экспорт стальных балок в декабре 2016 года вырос на 24,5%

20 Февраля 2017 15:38
”Калужский турбинный завод” поставил турбогенератор для агрохолдинга ”Сигма”

20 Февраля 2017 14:34
Перуанский выпуск меди в декабре 2016 года вырос на 13,3%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Септики и другие очистные сооружения

Брикетирование и переработка лома черных металлов

Мягкая черепица – современный кровельный материал

Легкоплавкие сплавы для пайки

Сетчатые трубопроводные фильтры для промышленности

Вакуумные установки и станции

Указатели уровня масла для электрооборудования

Современные кровельные элементы для крыши

Мебель под старину: придаём интерьеру солидность

Важные особенности покупки леса и пиломатериалов

Применение технологии промокодов для PR и рекламы товаров

Купон столплит для скидки на мебель

Выбор шкафа-купе для своего дома

Виды оборудования резервуаров для нефтепродуктов

Особенности выбора дизельных генераторов

Доборные элементы для кровель из металлочерепицы

Сварка в углекислом газе

Использование экскаваторов для земельных работ

Выбраем дизельный генератор с оптимальными характеристиками

Остекление и виды балконов и лоджий

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.