Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Основы процессов термической обработки -> Основы процессов термической обработки

Основы процессов термической обработки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  23  24  25  26  ...  45  46  47 

ющий функциональный анализ собственно технологического процесса термообработки.

Для большинства структур, получаемых после термообработки, трудно дать количественную оценку тонкого строения и микроструктуры. Однако упрощенно можно в качестве входных и выходных величин системы привлечь характерные свойства материала, связанные с состоянием структуры. В этом случае во всех функциональных зависимостях используются эти вторичные величины.

Из-за исключения сложных зависимостей структура — свойство приведенные выше уравнения процесса используются только для определенного вида структуры, а следовательно, и для определенного вида термообработки.

2.1.6. Основная структура технологического процесса термообработки

Относительно простое строение нормальной формы функционального уравнения (2.9) позволяет при его изучении делать обратное заключение об основной структуре технологического процесса. Ход технологического процесса термообработки может быть описан с помощью только факторных величин, связанных с методом. Таким образом, рассмотрению подлежат процессы, которые описываются такими величинами, как температура и время или точнее зависимостью температура—время, которая оказывает воздействие на структуру и свойства изделия. Это воздействие происходит в результате осуществления физического процесса теплообмена, включающего такие фазы, как нагрев, выдержка и охлаждение. Практика термообработки подтвердила, что все ее методы можно свести к этим трем основным операциям, проводимым в приведенной последовательности. Отсюда с помощью функционального уравнения нормального вида для технологического процесса термообработки могут также быть сделаны выводы об основной структуре технологического процесса (рис. 2.6).

Большое число методов термообработки представляют собой только целенаправленную комбинацию этого основного цикла. При этом, очевидно, необходимо определить факторные величины, связанные с тем или иным конкретным методом.

Прежде всего следует более подробно остановиться на содержании трех основных операций. При нагреве все изделие или часть его нагреваются до заданной температуры ТЕ. Одновременно в зависимости от температуры нагрева происходит то или иное

изменение структуры. Например, протекающие в стальных изделиях процессы структурных изменений часто описываются с помощью так называемых диаграмм изотермического превращения. Здесь необходимо отметить, что точная оценка структурного превращения не может быть произведена с учетом только одного нагрева, ибо эти превращения происходят и во время выдержки.

При выдержке протекают два процесса. Во-первых, в течение заданного времени при заданной температуре должно быть достигнуто оптимальное состояние структуры. Во-вторых, при выдержке (в небольшой степени также и при нагреве) изменяется химический состав поверхности изделия. Это изменение проводят специально либо оно происходит непроизвольно.

Охлаждение, наконец, служит для достижения оговоренного техническими требованиями структурного состояния и является поэтому весьма важной операцией термообработки. Образующаяся в результате охлаждения структура может быть как конечной для всего процесса термообработки, так и промежуточной, получаемой между двумя подпроцессами. В случае выбранного в качестве примера процесса улучшения видно, что после первого подпроцесса (закалки) должен быть проведен второй (отпуск).

Образующуюся в результате первого подпроцесса микроструктуру следует рассматривать только как промежуточный результат. При осуществлении следующего подпроцесса эта структура выполняет функцию входной величины.

В начале этого раздела уже указывалось, что основная технологическая структура, которая опирается на металловедческие процессы, может быть модифицирована для учета других воздействующих факторов. Например, требуемая корректировка технологии становится ясной при рассмотрении приведенных на рис. 2.7 зависимостей температура—время для поверхности и для сердцевины изделия. Нагрев и охлаждение по поперечному сечению начинаются и оканчиваются в различные моменты времени. Аналогичное явление имеет место при загрузке изделий, сложенных в штабель; в этом случае градиент температуры возникает по поперечному сечению садки.

Этот факт имеет большое значение при практической реализации многих процессов термообработки. Основной цикл (см. рис. 2.6) должен быть в этом случае уточнен, для чего проводят разделение технологического подпроцесса нагрева на две стадии: нагрева и прогрева (рис. 2.8). Охлаждение также разделяют на две стадии: охлаждение поверхности и охлаждение сердцевины.

Под продолжительностью нагрева понимают время, необходимое для нагрева поверхности изделия от комнатной до заданной температуры. Продолжительность прогрева — это время, необходимое для достижения заданной температуры в сердцевине. Аналогичные понятия справедливы и для охлаждения.

На рис. 2.8 приведена подробная технологическая структура процесса термообработки с точным обозначением действующих входных и выходных величин, характеризующих подпроцессы, а также факторных величин, зависящих от материала и от метода.

2.2. Использование методов технического обеспечения

2.2.1. Вывод уравнений, определяющих процесс термообработки

В предыдущих разделах было установлено, что каждый процесс термообработки может быть разделен на элементарные операции, которые описываются с "помощью функционального уравнения нормального вида (2.9). Если, основываясь на этом, необходимо получить способ управления конкретным процессом термообработки или предсказать его результаты, следует перевести функциональные уравнения в уравнения, определяющие данный процесс (определяющие уравнения). Принципиально для этого существуют два пути. Во-первых, можно на основании научных

представлений вывести конкретную зависимость. В первом приближении такой путь был описан в разделе 1.2.3.2. Следует отметить, что, к сожалению, в области термообработки научные данные, которые могут быть использованы, являются недостаточно полными. Во-вторых, существует также эмпирический метод. Наблюдение за всеми основными параметрами процесса и переработка фактических данных применительно к регрессионным уравнениям являются в настоящее время распространенными методами получения математических зависимостей. В то время как уравнения, полученные на научной основе, характеризуются высокой степенью обобщения, эмпирические функциональные зависимости применимы только для конкретных условий.

2.2.2. Вывод уравнения, описывающего процесс улучшения вала

Показанный на рис. 2.9 вал привода подъемного механизма крана должен быть подвергнут термообработке. Согласно стандарту ГДР TGL 19340, улучшенная сталь с пределом прочности при растяжении 800 Н/мм2, что соответствует примерно НВ 235, должна гарантировать безопасную работу вала (с учетом усталостных нагружений). Это значение прочности (или эта твердость) должно быть достигнуто на расстоянии d/4 от поверхности, т. е. на уровне 25 мм под^ней (согласно TGL 4395). При наличии этих начальных условий задача упрощается. Проводят перевод функционального уравнения термообработки нормального вида (2.9), а также функциональных уравнений для улучшения (2.6) или (2.7) в определяющее уравнение. Поскольку большинство контрольных операций при закалке и отпуске предусматривает измерение твердости, целесообразно исходить из уравнения (2.7). Чтобы разделить подпроцессы закалки и отпуска, необходимо найти следующие определяющие уравнения, в которых отражены упомянутые выше виды взаимодействия:

Ранее уже указывалось, что достигнутый в этом примере уровень формализации учитывает только долю фактически существующих взаимосвязей. Можно избежать зависимостей, которые не могут быть выражены или трудно выражаются математически,

путем введения в качестве константы в систему уравнений оптимального экспериментального значения. Во многих случаях такое условие является объективно необходимым, а в рассматриваемом случае оно целесообразно прежде всего для обеспечения наглядности. Соответствующие ссылки указывают на вводимые упрощения.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  23  24  25  26  ...  45  46  47 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.01.21   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:41 Ремонт ванной комнаты в Москве

16:19 Угол нержавеющий равнополочный шлифованный 30х30х3.0 AISI 304

16:16 Угол нержавеющий равнополочный шлифованный 25х25х3,0 AISI 304

16:15 Угол нержавеющий равнополочный шлифованный 20х20х3,0 AISI 304

16:11 Угол нержавеющий холоднотянутый AISI 304 10х10х2.0 длина 3м

16:08 Угол нержавеющий горячекатаный 15х15х3,0 AISI 304

16:05 Тавры нерж.AISI 304 тип Т 40х40х4 - под заказ

15:48 Труба б/у 1020 ст.14,820 ст.10

14:53 Труба нержавеющая шлифованная 60х60х2,0 AISI 304

14:36 Трубы нержавеющие матовые 50х50х2.0 AISI 316L

НОВОСТИ

18 Октября 2017 17:16
Мангал из барабана от стиральной машины

17 Октября 2017 12:22
Вертикально-подъемный мост Тикуго (28 фото, 1 видео)

19 Октября 2017 11:33
”ТМК” сообщает об операционных результатах за 3-й квартал и 9 месяцев 2017 года

19 Октября 2017 10:44
УК ”Кузбассразрезуголь” наращивает объемы производства

19 Октября 2017 10:17
”Северсталь” сообщает свои финансовые результаты за 3-й квартал и 9 месяцев 2017 года

19 Октября 2017 09:39
До конца года ”Электроцинк” освободит 5 тыс. кв. м от отвалов клинкера

19 Октября 2017 07:34
ПАО ”Тулачермет” произвело рекордное количество чугуна в сентябре 2017 года

НОВЫЕ СТАТЬИ

Какими характеристиками отличаются провода

Дверные замки - какие надежнее?

Конструкции и рекомендации по выбору погрузочных эстакад

Душевые уголки: вид, форма и конструкция

Особенности выбора окон и их отличия

Хрустальные торшеры – роскошь, ставшая доступной

Сравнение каркасных и кирпичных домов

Плёночный теплый пол - устройство и основные компоненты

Промышленные светодиодные светильники: особенности применения

Цеха, ангары и гаражи из сэндвич-панелей

Какие бывают опоры для трубопроводов

Типовые системы капельного орошения в сельском хозяйстве

Лампы накаливания - выбор, проверенный годами

Виды и применение в строительстве сортового проката

Ювелирные изделия - пробы и лигатуры

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.