Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Основы процессов термической обработки -> Часть 20

Основы процессов термической обработки (Часть 20)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  19  20  21  22  23  ...  43  44  45  46  47   

с протекающими процессами сегрегации и выделений. Дальнейшее изменение состояния остаточных (внутренних) напряжений в закаленной и отпущенной детали происходит при ее последующей обработке, сборке и эксплуатации.

Часто для достижения заданного размера и требуемого качества поверхности закаленную деталь шлифуют. При этом закаленная деталь подвергается воздействию тепловых и механических нагрузок. Механические воздействия приводят к пластической деформации в поверхностном слое и к появлению сжимающих напряжений, в то время как с увеличением температуры нагрева поверхностной зоны возникают и растут растягивающие напряжения. После охлаждения в поверхностном слое остаются обычно растягивающие напряжения (рис. 1.55, кривая I для армко-железа). В стали с мартенситной структурой к этому обусловленному чисто тепловыми явлениями изменению объема добавляются еще изменения, связанные с распадом мартенсита. Возникающие из-за теплового расширения напряжения частично компенсируются уменьшением объема при распаде мартенсита и остающиеся после охлаждения растягивающие напряжения уменьшаются (кривая 2).

Остаточные внутренние напряжения в деталях являются результатом воздействия многих сложных факторов. Эти напряжения возникают в ходе процесса обработки, начиная от изготовления заготовки и кончая чистовой (поверхностной) обработкой готовой детали. Несмотря на то что мысленно можно разделить отдельные этапы обработки и виды внутренних напряжений, в настоящее время на представляется возможным количественный прогноз ожидаемого напряженного состояния в готовой детали. Это связано прежде всего с наличием большого числа параметров процессов обработки, влияющих на уровень остаточных напряжений в детали, а также со сложностью формы деталей. Ниже кратко рассматривается этот вопрос на примере наложения термических и структурных напряжений при закалке.

При наложении термических и структурных внутренних напряжений I рода решающее значение имеет температура превращения (рис. 1.56). При достаточно высокой температуре превращения структурные напряжения (вызванные изменением объема при превращении)

в значительной степени уменьшаются вследствие пластической деформации (релаксации) и на термические напряжения существенного влияния не оказывают (см. рис. 1.51). При низкой температуре превращения структурные напряжения не уменьшаются (не релаксируют) и оказывают сильное влияние на общее распределение напряжений после закалки.

На рис. 1.57 показан ход охлаждения и ход изменения мгновенных внутренних напряжений в шести фиксируемых точках цилиндрического насквозь закаленного стального образца (температура Ms = 280° С). Увеличение объема в результате образования мартенсита приводит к появлению пиков сжимающих напряжений. Мартенситное превращение, однако, начинается настолько рано,

что при относительно повышенных температурах превращения структурные напряжения релаксируют, и после выравнивания температуры между поверхностью и сердцевиной преобладают термические напряжения. Поверхность находится под действием сжимающих, а сердцевина — под действием растягивающих остаточных напряжений.

Наложение деформаций, обусловленное термическими напряжениями, и изменения объема, обусловленные превращениями, на практике прежде всего выражаются в виде изменения размеров и формы изделия при закалке. На рис. 1.58 схематически показано изменение размера при сквозной закалке пластины шириной а и толщиной b в зависимости

от ее ширины. Увеличение объема в результате образования мартенсита при ширине выше определенной недостаточно для компенсации усадки по ширине.

Еще более многообразными, чем при сквозной закалке, становятся эпюры остаточных напряжений при локальной, в том числе поверхностной термической обработке. При этом имеет значение, произошло ли превращение в сердцевине или в поверхностном слое до или после момента времени U (см. рис. 1.51). Принципиальные возможности получения того или иного распределения напряжений при комнатной температуре после окончания термообработки в зависимости от условий ее проведения показаны на рис. 1.59.

Отпуск после закалки также связан со структурными превращениями, обусловливающими изменение объема. На рис. 1.69 показаны изменения размеров образцов из различных сталей в зависимости от температуры отпуска. В низколегированных сталях, особенно на примере стали 105WCr6, ясно фиксируются отдельные стадии отпуска. Наряду с уменьшением объема в результате выделения е-карбида в области низких температур отпуска происходит некоторое увеличение объема за счет превращения остаточного аустенита при несколько более высоких температурах отпуска, но до того как развивающийся на третьей стадии отпуска (при еще более высокой температуре) распад мартенсита приводит к дальнейшему уменьшению объема. В зависимости от количества остаточного аустенита (которое связано как с температурой закалки, так и с содержанием легирующих элементов) на второй стадии отпуска

объем в целом может даже увеличиться. Легирующие элементы оказывают влияние не только на содержание остаточного аустенита, но и на температуру его распада. В высоколегированных сталях, например 210CrW46, четко наблюдается стабилизация аустенита. Поэтому увеличение объема в этом случае наступает только при значительно более высоких температурах отпуска.

Приведенные на рис. 1.61 данные об изменении длины в зависимости от температуры отпуска позволяют получить информацию только о порядке величин ожидаемых изменений, поскольку абсолютные значения в большой степени зависят от условий термообработки. Особенно сильное влияние оказывает температура аустенитизации, которая определяет количество перешедшего в аустенит

углерода и легирующих элементов и долю остаточного аустенита. На примере стали 85СгМо 7.2 (рис. 1.61) видно, что увеличение тетрагональности мартенсита закалки из-за повышения температуры аустенитизации приводит к большему сокращению объема на первой стадии отпуска.

В производстве инструментов широкое применение находят в последнее время мартенситно-стареющие стали. Старение этих

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  19  20  21  22  23  ...  43  44  45  46  47   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Ресурсы и шлаки в сталеплавильном процессе
Окисление и восстановление примесей в процессе выплавки стали
Процессы заключительного периода плавки стали
Металлургический передел стали в ковше
Особенности технологий выплавки стали
Очистка отливок
Шлифование отливок при очистке
Специальные способы очистки отливок
Основы процессов термической обработки
Специальные виды термообработки
Процессы термообработки в газовой атмосфере
Прочность литейных форм
Печи для нагрева металла
Производство крицы и восстановление железа

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 15:48 Труба 219х8 09Г2С ГОСТ 10704

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖН 10-4-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая 125x185x480 БрАЖМц10-3-2 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖ9-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса нихромовая Х20Н80 ГОСТ 12766.5-90.

Ц 15:47 Свинец С1, С2

Ц 15:47 лом титана кусок и стружка

Ц 15:47 Монель, константан, копель алюмель, хромель.

Ч 15:47 Фланцы нержавеющие разных типов. Всегда в складе.

Ч 15:47 Трубы нержавеющие разных диаметров AISI 304 и 316.

Ч 15:45 Краны нержавеющие раных типов присоединения.

Т 15:45 Трубы 325 х 6, 8, 9 мм стальные

НОВОСТИ

20 Января 2017 17:12
Трубогибы с индукционным нагревом

13 Января 2017 08:10
Частные дома из металлоконструкций (23 фото)

20 Января 2017 17:03
Запасы железной руды в китайских портах в середине января выросли на 0,63%

20 Января 2017 16:07
”Полиметалл” приобретает долю в серебряном месторождении Прогноз

20 Января 2017 15:53
Итальянский выпуск стали в 2016 году вырос на 6%

20 Января 2017 14:43
”Северсталь” объявляет операционные результаты за 4-й квартал и 12 месяцев 2016 года

20 Января 2017 13:37
”Алтай-Кокс” достиг рекордного показателя энергоэффективности

НОВЫЕ СТАТЬИ

Востребованные быстровозводимые и каркасные металлоконструкции

Классификация современной строительной арматуры

Шнек для цемента от компании ТензоТехСервис

Современные микросхемы - основные виды

Мелкие крепежи для электромонтажных, сантехнических и строительных работ

Латунная труба и прокат в промышленности

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

Комплектующие и фурнитура для мебели

Обои для жилых и общественных помещений

Завод по производству металлоконструкций

Особенности и выбор рольставен

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.