Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Основы процессов термической обработки -> Часть 19

Основы процессов термической обработки (Часть 19)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  18  19  20  21  22  ...  43  44  45  46  47   

с соответствующими растягивающими напряжениями в сердцевине (кривая б). Распределение оставшихся внутренних напряжений по поперечному сечению после охлаждения в принципе соответствует эпюре в правой части рисунка.

В результате термических напряжений во всех телах, форма которых отличается от формы шара, возникает деформация, стремящаяся придать этим телам форму шара. В телах кубической формы плоскости выпирают наружу, призматические тела становятся толще и короче, а в пластинчатых происходит усадка в плоскости поверхности при одновременном утолщении.

Эта деформация становится больше при увеличении разности температур между поверхностью и сердцевиной во время охлаждения, а именно: с ростом скорости охлаждения, при более низких температурах закалки и больших размерах, при уменьшении теплопроводности и высокотемпературной прочности (сопротивления короблению) применяемых материалов. Практически влиять на эту деформацию можно путем правильного выбора материала и формы детали, а также путем контроля оптимальных режимов термообработки.

1.3.5. Изменение размеров и формы тела из-за наличия структурных напряжений

Изменения объема, связанные со структурными превращениями при термообработке, являются другой причиной возникновения напряжений I рода; эти структурные напряжения алгебраически складываются с термическими напряжениями. Например, превращения в сердцевине, которые происходят в последнюю очередь и связаны с увеличением объема, приводят к появлению напряжений растяжения в поверхностном слое и напряжений сжатия в сердцевине. При уменьшении объема наблюдается обратное явление.

Протекающие при закалке превращения связаны с заметным изменением объема. Так, превращение феррито-карбидной смеси в аустенит при нагреве приводит к уменьшению объема; превращение аустенита в мартенсит при закалке происходит с увеличнием объема. Образовавшийся при закалке мартенсит имеет больший удельный объем, чем исходная структура перед закалкой, например после отжига, состоящая из феррита и карбидов. Приращение объема при образовании мартенсита увеличивается с повышением содержания углерода. С ростом температуры отпуска это приращение постепенно исчезает — структура приближается к феррито-карбидной.

Приращение объема при образовании мартенсита зависит не только от содержания углерода, но и от характера и количества содержащихся в стали легирующих элементов (рис. 1.52). Наибольшее увеличение объема наблюдается в нелегированных и в низколегированных сталях (закалка в масле). Высоколегированные ледебуритные хромистые стали ферритного класса характеризуются минимальным приращением объема.

В сталях аустенитного класса, как уже указывалось Бернсом, превращение аустенита в мартенсит, например при глубоком охлаждении, приводит к увеличению объема. Это, однако, не представляет практического интереса, так как эти стали используются в аустенитном состоянии. В высоколегированных марганцовистых сталях Шуман установил, что в результате образования гексагонального е-мартенсита, который является метастабильной промежуточной фазой при у—а-превращении, происходит даже уменьшение объема.

Наряду с составом стали существенное влияние на ожидаемые изменения объема оказывает также температура закалки. Ни при каком процессе закалки не происходит полного (100%-ного) превращения аустенита в мартенсит. Наличие остаточного аустенита сказывается, однако, на величине окончательного объема: уменьшение объема из-за сохранения некоторого количества остаточного аустенита действует в противоположном направлении по отношению к изменению (увеличению) объема при образовании мартенсита. На рис. 1.53 показано, что с ростом температуры аустенитизации, особенно у легированных сталей, увеличение приращения объема может происходить прежде всего в результате увеличения содержания углерода в твердом растворе (растворение карбидов и других фаз). Это происходит до тех пор, пока при дальнейшем повышении температуры нагрева под закалку произойдет сильное

легирование аустенита до закалки и не станет заметным влияние на конечный объем увеличения количества остаточного аустенита после закалки.

Структурные напряжения во всех случаях алгебраически

складываются с термическими напряжениями, причем для достижения того или иного окончательного состояния (эпюры) остаточных напряжений очень большое значение имеет положение температуры превращения: оно определяет, могут ли напряжения быть сняты с помощью пластической релаксации или нет.

1.3.6. Дефекты кристаллического строения (напряжения 111 рода)

Причиной появления напряжений III рода является наличие в каждом техническом металле и сплаве дефектов кристаллического строения (рис. 1.54). Любой процесс термообработки оказывает сильное влияние на вид, количество и распределение этих дефектов решетки.

Дислокации являются главным источником всех напряжений III рода; в сплавах железа источником заметных напряжений III рода являются растворенные в твердом растворе (особенно в а-модификации) примесные атомы и выделения как результат процесса сегрегации.

Как известно, железо образует с углеродом твердый раствор внедрения; атомы углерода внедренные в октаэдрические поры решетки мартенсита, увеличивают тетрагональность и являются причиной напряжений III рода.

Выделения являются пространственными нарушениями решетки, их образование всегда связано с большим или меньшим изменением объема всей системы. Эти изменения приводят к искажениям решетки и благодаря этому также к напряжениям III рода. Еще одним источником напряжений III рода является межфазная граница выделение/матрица. Однако эти напряжения по мере удаления от границы быстро уменьшаются. Выделения классифицируются по степени когерентности, т. е. по степени соответствия междоузлий в граничной плоскости, и различаются как когерентные,

частично когерентные и некогерентные выделения. Когерентные границы фаз, когда решетки обеих фаз мало отличаются друг от друга, связаны с упругими искажениями решеток, которые увеличиваются с увеличением разности между их периодами. При частично когерентных границах фаз появляются такие отклонения от нормального расположения соответствующих атомов, что эти дефекты решетки в большинстве случаев характеризуются как граничные дислокации. Границы фаз некогерентных выделений приближаются по своему характеру к границам зерен, т. е. к большеугловым границам в гомогенных фазах (рис. 1.54).

1.3.7. Наложение остаточных (внутренних) напряжений различного рода и происхождения

В промышленных изделиях и заготовках всегда имеет место наложение напряжений I, II и III родов различного происхождения. Как указывалось в предыдущих разделах, при термообработке сплавов железа существуют многочисленные причины, определяющие возникновение этих напряжений.

В закаленных изделиях складываются прежде всего термические напряжения I рода, образованные в ходе закалки, и сруктурные напряжения I рода. К ним прибавляются напряжения II рода, возникающие при анизотропии деформации в различно ориентированных зернах и вследствие различных коэффициентов теплового расширения отдельных структурных составляющих, а также напряжения III рода, возникающие в результате принудительного внедрения атомов углерода в решетку мартенсита и из-за наличия других дефектов решетки. Кроме того, правка после закалки вызывает деформационные напряжения I рода. При заключительном отпуске могут возникнуть новые структурные напряжения, связанные

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  18  19  20  21  22  ...  43  44  45  46  47   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Ресурсы и шлаки в сталеплавильном процессе
Окисление и восстановление примесей в процессе выплавки стали
Процессы заключительного периода плавки стали
Металлургический передел стали в ковше
Особенности технологий выплавки стали
Очистка отливок
Шлифование отливок при очистке
Специальные способы очистки отливок
Основы процессов термической обработки
Специальные виды термообработки
Процессы термообработки в газовой атмосфере
Прочность литейных форм
Печи для нагрева металла
Производство крицы и восстановление железа

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 16:43 Сетка стальная кладочная

Ч 16:43 Круг стальной Ст.35

Ч 16:43 Круг стальной ст.45

Ч 16:43 Круг стальной Ст. 20

Ч 16:43 Лист стальной сталь 45

Ч 16:43 Лист металлический 09Г2С

Ч 16:43 Уголок стальной равнополочный и неравнополчный Ст3

Ч 16:43 Круг стальной Ст3

Ч 16:43 Профнастил полиэстр

Ч 16:43 Балка стальная двутавровая Ст3

Ч 16:43 Арматура

Ч 16:43 Профнастил кровельный

НОВОСТИ

23 Января 2017 08:22
Алюминиевые футляры для бензопил

23 Января 2017 07:26
Высокоскоростное фрезерование

23 Января 2017 17:09
Американский импорт сортовой стали в декабре 2016 года вырос на 6%

23 Января 2017 16:52
Компания ”ОМЗ-Спецсталь” прошла аттестацию нового вида продукции

23 Января 2017 15:20
Тайваньский импорт холоднокатаных рулонов в декабре 2016 года упал на 54%

23 Января 2017 14:32
”Северсталь” объявляет о подписании договора о продаже компании ”Redaelli”

23 Января 2017 13:25
В Магаданской области в прошедшем году добыто 27,87 тонн золота и 889 тонн серебра

НОВЫЕ СТАТЬИ

Преимущества и свойства состава «ОГНЕТ»

Вакуумные манипуляторы: назначение, сфера применения, преимущества

Современное коттеджное строительство

Дробильное оборудование для горно-шахтной отрасли

Востребованные быстровозводимые и каркасные металлоконструкции

Классификация современной строительной арматуры

Шнек для цемента от компании ТензоТехСервис

Современные микросхемы - основные виды

Мелкие крепежи для электромонтажных, сантехнических и строительных работ

Латунная труба и прокат в промышленности

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.