|
Химический состав стали в данном случае изменился незначительно, за исключением содержания серы, которое уменьшилось при снижении основности шлака в результате образования летучих соединений серы под действием кислорода воздуха.
Обычно содержание серы в стали возрастает. Состав кислой электростали при разливке ее из малых ковшей (150 кг) через промежуточный стендовый ковш также меняется—это показано на рис. справа. Как видно из кривых рис. , в процессе разливки и выдержки стали в ковше в те-
 Аналогичное явление происходит и при разливке стали малыми ковшами из конвертера. На рис. 88 приводятся данные, полученные Б. Н. Ладыженским, при разливке стали из 1,5-т конвертера ковшами емкостью по 80 кг. Из приведенных кривых видно, что в процессе выдержки стали в конвертере и во время ее разливки содержание в ней марганца понижается. Степень этого понижения зависит от полноты раскисления стали. Температура начала разливки составляет 1680—1690° С, а конца — 1610—1620° С. Раскисление стали в конвертере ферромарганцем (1) в количестве 1,2% ее массы приводило к окислению марганца в конце разливки на 52%. Раскисление стали жидким ваграночным чугуном и ферромарганцем (2) в количестве 3 и 0,9% ее массы давало окисление марганца в конце разливки 1,2%.
При раскислении стали ферромарганцем и ферросилицием (3) в количестве 2 и 1 % ее массы угар марганца в конце разливки составил около 1%. Столь большая разница в окислении марганца в течение разливки объясняется падением температуры на 80° и медленным действием FeO шлака на металл (диффузией). Кроме того, в данном случае подтверждается положение о том, что с понижением
| 
