Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Металлургический передел стали в ковше

Металлургический передел стали в ковше

Металлургический передел стали в ковше (стр. 1)

1. ПРОЦЕССЫ, СОПРОВОЖДАЮЩИЕ ВЫДЕРЖКУ СТАЛИ В КОВШЕ По формам и изложницам сталь разливают с помощью специальных разливочных ковшей. Ковши бывают со стопором и без него. В первом случае сталь выпускают через стакан, установленный в дне ковша. В ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 2)

На рис. внизу показана разработанная И. Т. Жаровым схема автоматизации заливки одинаковых форм на конвейере. Во время выпуска стали из печи и выдержки ее в ковше она вторично окисляется кислородом воздуха и взаимодействует с футеровкой ковша и со ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 4)

Химический состав стали в данном случае изменился незначительно, за исключением содержания серы, которое уменьшилось при снижении основности шлака в результате образования летучих соединений серы под действием кислорода воздуха. Обычно содержание ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 5)

температуры стали роль марганца как раскислителя увеличивается. При раскислении стали жидким чугуном резко снижается ее газонасыщенность. Из данных табл. внизу видно, что после слива стали из конвертера в ковш значительно повышается содержание в ней ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 6)

Чтобы предохранить сталь от загрязнения огнеупорными частицами, следует перед плавкой тщательно просушить и нагреть до возможно более высокой температуры ковши и желоба. Если нужно получить особо чистую сталь, для разливки берут ошлакованные ковши, ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 7)

выпуском — 1580° С. После открытия стопора перепад сокращается примерно на 40° из-за повышения температуры в нижних слоях у днища ковша. 2. ОБРАБОТКА СТАЛИ В КОВШЕ ПОРОШКООБРАЗНЫМИ ШЛАКООБРАЗУЮЩИМИ СМЕСЯМИ Работой Б. Н. Ладыженского и Н. ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 8)

Перемешивание металла в ковше со смесью и перелив его с образовавшимся шлаком в печь и новый слив в ковш повысили эффективность обработки (рис. слева). Наибольшая десульфурация кислой стали достигается при тройной обработке ее в ковше смесью, ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 9)

1660° С. В ковш перед первым сливом вводили шлаковую смесь в количестве 5% от массы стали. Смесь состояла из 65% обожженной извести, 25% плавикового шпата, 5% алюминиевого порошка и 5% ферросилиция. После выдержки под шлаком в ковше в течение 5 ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 10)

ЦНИИЧЕРМЕТ с рядом заводов выплавили большую опытную партию стали в электропечи, мартеновских печах и кислородных конвертерах с обработкой металла синтетическим шлаком в ковшах. В результате этого процесса были повышены свойства шарикоподшипниковой, ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 11)

значительно превышать критическое соотношение, равное 5. Отсюда вытекает, что для очищения металла от неметаллических включений, возникающих в процессе реакции, протекающих на границе металл__ шлак, раздробление шлака на капли должно достигать ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 12)

Подина и откосы печи футерованы углеродистыми блоками, зазоры между блоками заполнены электродной массой и кусками электродов. Стены выложены безобжиговым магнезитовым кирпичом в кассетах. Толщина ступенчатой кладки стен в нижней части составляет ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 13)

ными включениями. Содержание глобулярных включений было снижено присадкой в печь руды. Этот пример показывает, что для каждой марки стали требуется разработка своей технологии выплавки, обеспечивающей оптимальную окисленность, которая ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 14)

Ферросплавы из электропечи выпускают в небольшой промежуточный стопорный ковш, который применяют при производстве железоалюминиевых сплавов, и переливают из него в разливочный ковш с алюминием. В разливочный ковш с легирующими сплавами выпускают ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 15)

Во всех случаях старались не допускать попадания в ковш шлака из мартеновской печи. На никельсодержащие стали (Х18Н9Т и др.) никель загружали в мартеновскую печь вместе с остальной шихтой. По всем физико-механическим свойствам сталь, выплавленная ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 16)

4. ВАКУУМНАЯ ОБРАБОТКА СТАЛИ В КОВШЕ Вакуумирование стали в ковше заключается в следующем. Ковш, заполненный металлом, помещается в вакуумную камеру, где и подвергается выдержке под пониженным давлением. На рис. внизу приводится чертеж такой камеры ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 17)

С теоретической стороны процесс дегазации в вакууме из большого или малого объема металла связан с нарушением равновесия в системе металл—газ в результате снижения суммарного давления газов над жидким металлом и уменьшением над ним ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 18)

РАЗЛИВКА СТАЛИ 1 ЗАТВЕРДЕВАНИЕ МЕТАЛЛА В ОТЛИВКАХ И СЛИТКАХ Окончательно свойства стали формируются после затвердевания ее в форме или в металлической изложнице. Слитки, отливаемые в чугунные изложницы, имеют обычно значительно большее ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 19)

больше ее габарит. Предварительной стадией процесса затвердевания является охлаждение перегретой стали до линии начала затвердевания (ликвидуса). При этом понижается теплосодержание стали определяемое произведением Послеохлаждения стали до ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 20)

температура ее наружной поверхности и растет тепловой поток наружу. В некоторый момент устанавливается тепловой [поток от теплового центра отливки к внешним стенкам и через нее наружу без расхода тепла на аккумуляцию его формой. Часть притекающего ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 21)

2.  Расплавленная сталь представляет собою «мутную» жидкость в которой имеется большое количество весьма мелких (дисперсных) взвешенных нерастворимых или трудно растворимых в стали неметаллических частиц. Одни из них могут быть в ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 22)

кристаллизации. Толщина этого начального слоя мелких кристаллов зависит от скорости отвода тепла из кристаллизующегося слоя стали, т. е. от разницы температур между этим слоем и стенкой формы, ее теплопроводности и теплоемкости. Этот слой состоит из ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 23)

температур внутри жидкой части стали невелик, так как сталь хорошо теплопроводна, а температура определяется процессом кристаллизации и величиной интервала ликвидус — солидус. Если на границе кристалл— расплав она равна t, то и внутри расплава она ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 24)

неориентированных дендритов. Крупноглобулярной эта зона названа в отличие от наружного мелко глобулярного слоя. При образовании второй и третьей зон кристаллизации более холодные слои жидкости и кристаллы движутся вниз, а более нагретые — ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 25)

В оттесненном загрязненном слое металла, прилегающем к растущим кристаллитам, концентрация оксисульфидов растет и наступает момент, когда часть их выпадает из раствора вследствие перехода через предел растворимости. Этот процесс может повторяться, ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 26)

Сульфидно-фосфидные ликваты и газовая пористость в них делают усы местами локального ослабления металла не только в литом состоянии, но даже в кованом или прокатном. Удлинение и в особенности сужение, а также ударная вязкость металла в образцах, ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 27)

Металл с большей концентрацией названных элементов оттесняется к приграничному слою кристалл—жидкость. При стыке боковых веточек смежных дендритов образуются замкнутые капли жидкости, имеющие большую концентрацию ликвирующих элементов, чем уже ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 28)

проявляются поры и мелкие трещинки усадочного и газового происхождения. В некоторых случаях после второй зоны наблюдается третья зона неориентированных дендритов более мелких, чем дендриты второй зоны, и четвертая зона равноосных дендритов. Иногда ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 29)

Но все же в ряде случаев имеются отливки из одной и той же стали — один с хорошо выявленной глобулярной структурой, другие же с явно выраженной дендритной. Даже в одной и той же отливке с толщиной стенки около 40—50 мм можно наблюдать вблизи ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 30)

отсутствует зональная и центральная ликвация. Это понятно, так как застывание тонкостенной отливки происходит быстро и возможно переохлаждение раствора сульфидов, т. е. частичное удержание их в твердом растворе. Часть же сульфидов может выделяться в ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 31)

фидная ликвация. Точечная сульфидная ликвация, т. е. такая, при которой сульфиды рассеяны по всей массе стали, менее вредна. Но всегда с увеличением количества сульфидов пластические свойства металла ухудшаются. Зональная ликвация (усы) в толстых ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 32)

Значительно большее влияние на механические свойства оказывает микроструктура отливок, получающаяся в результате термической обработки. Все же необходимо иметь в виду, что первоначальная структура отливки оказывает известное влияние на результат ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 33)

Подвода Металла в форму, а также Для питания отливки металлом во время затвердевания предусматриваются литниковая система и прибыли (рис. внизу). Отливки для изготовления из них деталей машин, работающих в условиях большой знакопеременной ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 34)

с небольшим количеством мелких пластин графита. Расход чугунных изложниц к массе отлитых слитков составляет 1,5—3%. ЦНИИТМАШ проводит на заводе «Серп и молот» исследования, в результате которых выяснилось, что применение для ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 35)

Классификация изложниц приведена на рис. внизу: а — изложницы глухие для отливки круглых слитков массой от 0,4 до 1,0 т; б — изложницы глухие для отливки восьмигранных слитков массой от 4,0 до 4,5 т в — изложницы сквозные для отливки ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 36)

металла без прибыльной и донной частей, и масса его составляет 75—79% массы всего слитка. Донная часть слитка — это объем металла, занимаемый выемкой и поддоном, на котором устанавливается изложница. Масса ее равна 3% массы слитка. Прибыльная часть ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 37)

к железу атмосферу с отношением СО : СО2 > 4 и Н2 : Н2О > 1; б) защищать поверхность металла шлаком с низкой газопроницаемостью. При обогреве 7-т слитков экономия металла составляет примерно 7%, при расходе кислорода 12 м3/т и коксового газа ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 38)

углеродистых и низколегированных сталей были получены при засыпке прибылей намертво обожженным доломитом — слоем толщиной 25 мм. Одновременно получила распространение футеровка надставок теплоизоляционными материалами (шамотным кирпичом — ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 39)

Конусность тела слитка (на одну сторону) является одной из важнейших характеристик слитка и изложницы. С повышением конусности улучшаются условия питания слитка металлом и повышается благодаря этому его плотность. Однако излишнее увеличение ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 40)

около 10 ч при 120—150° С. На поверхность втулок, соприкасающуюся с жидким металлом, наносят изолирующий слой (75% шамота + 25% глины) толщиной 2—3 мм. Повышение выхода годного в результате уменьшения объема прибыльной части слитков (стали Х12, ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 41)

шлаковых покрытий могут быть использованы экзотермические смеси, которые, сгорая, образуют жидкие шлаки с низкой температурой плавления, а также предварительно расплавленные синтетические шлаки. Во всех случаях шлаки должны удовлетворять следующим ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 42)

В табл. 45 приводятся рекомендуемые П. Ф. Василевским и С. В. Руссианом температуры стали при заливке ее в форму. Высокая температура при заливке обеспечивает минимальную микропористость отливки, уменьшение трещин в ней и повышение механических ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 43)

ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ВЫДЕРЖКИ ОТЛИВКИ В ФОРМЕ И СЛИТКА В ИЗЛОЖНИЦЕ Выдержка отливки в форме частично или полностью устраняет причины, вызывающие образование разного рода дефектов — холодных трещин, коробления и т. д. Все эти дефекты объясняются ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 44)

Величина К характеризует массивность отливки. При равенстве К и плотности стали отливка представляет собой слиток. На рис. слева показана продолжительность выдержки больших отливок в форме в зависимости от их массы. На рис. справа приводится ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 45)

Применение специальных охлаждающих устройств в виде охватывающей форму системы труб, через которые проходит сжатый воздух, отводящий тепло от близлежащих слоев формовочной земли, а следовательно и отливки, уменьшает продолжительность выдержки ее в ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 46)

II — вакуумированйе ё промежуточном Ковше; здесь существуют возможности после дегазации вводить в сталь раскислители; недостатком способа является необходимость перегрева стали; III — вакуумированйе стали при выпуске; в этом случае достигается ...

Металлургический передел стали в ковше (стр. 47)

в этом случае определяется величиной остаточного давления в камере и, следовательно, определяется возможностями насосных установок, обеспечивающих создание минимального давления. При давлении в камере 9,8 н/м2 (1 мм рт. ст.) содержание водорода в ...

1. ПРОЦЕССЫ, СОПРОВОЖДАЮЩИЕ ВЫДЕРЖКУ СТАЛИ В КОВШЕ

По формам и изложницам сталь разливают с помощью специальных разливочных ковшей. Ковши бывают со стопором и без него. В первом случае сталь выпускают через стакан, установленный в дне ковша. В процессе разливки по мере надобности стакан перекрывают стопором, состоящим из поднимающегося с помощью специального механизма металлического стержня, защищенного огнеупорной футеровкой. Во втором случае сталь из ковша разливают либо непосредственно через носок, либо, если это «чайниковый» ковш, — через специальное отверстие.

На рис. 84 показаны все три типа ковшей. При разливке стали из стопорного ковша шлак в форму не попадает. При разливке из чайникового ковша сталь также не загрязняется шлаком. При разливке стали непосредственно из ковша через носок имеется опасность вместе со сталью залить в форму шлак и тем самым вызвать брак отливки. Для отливки больших деталей и слитков (массой свыше 300 т) применяют ковши со стопорным приспособлением, для отливки мелких деталей — ковши с заливкой форм через носок. Стендовые — промежуточные ковши, служащие для раздачи стали по мелким ковшам, иногда бывают стопорными. На рис.внизу показан стендовый ковш со стопором. Кроме стопорных стендовых ковшей, могут быть использованы чайниковые ковши.

В цехах массового производства, где формы заливаются на конвейере, разливка стали происходит следующим образом. У конвейера устанавливается стенд для ковша емкостью, равной емкости плавильного агрегата. Весь металл из плавильного агрегата сливается в ковш, стоящий на стенде. К стенду по монорельсу подводятся мелкие ковши емкостью до 150—200 кг. Сталь из большого ковша сливается в малые, которые по монорельсу подаются к конвейеру для заливки форм.

В цехах массового производства заливка форм металлом автоматизируется.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

10:54 Переплавим Вашу стружку

10:21 Прием металлолома, прием черного и цветного лома, вывоз, демонтаж

13:57 Предлагаем станок вертикально-фрезерный ГФ2171С6.

12:05 Пункт приёма металлома в Москве и МО

12:05 Пункт приёма металлолома, демонтаж металлоконструкций

12:05 Металлолом -Прием, Вывоз. Демонтаж. Круглосуточно

11:11 Круг калиброванный 40Х из наличия

11:11 Круг, пруток стальной 38Х2МЮА

11:11 Сталь 95Х18 пруток стальной нержавеющий

11:11 Круг стальной г/к 08Х17 по ГОСТ 2590-2006

НОВОСТИ

17 Августа 2017 17:07
Магнитные угольники для сварки своими руками

18 Августа 2017 11:42
Перуанский экспорт железной руды в июне упал на 100 тыс. тонн

18 Августа 2017 10:50
”Ижорский трубный завод” поставит более 100 тыс. тонн труб на Харампурское месторождение

18 Августа 2017 09:33
Сепаратор производства ”Волгограднефтемаш” доставлен в Орск

18 Августа 2017 09:03
”Энергомашспецсталь” получила новый заказ на поставку валков меткомбинату ”Азовсталь”

18 Августа 2017 08:39
Финансовые результаты ”Группы ЧТПЗ” за 1-е полугодие 2017 года в соответствии с МСФО

НОВЫЕ СТАТЬИ

Сварная балка как аналог обычной горячекатаной

Объемные буквы и световые короба как распространенные виды наружной рекламы

Как проводятся такелажные работы при перевозке станков

Высококачественная мебель на заказ

Грамотный подход к выбору материалов и технологии изготовления межкомнатных дверей

Выбор практичных и сочетающихся с интерьером межкомнатных дверей

Особенности выбора кондиционеров

Приборы учета электроэнергии

Остекление коттеджей, нюансы и особенности

Кровли из металлочерепицы и профнастила, сравнение характеристик

Рейтинг производителей теплых полов

Гидроабразивная резка металла и её отличия от плазменной/лазерной резки

Керамическая плитка для отделки и строительных работ

Гидравлические прессы - применение в промышленности

Взвешенный подход к приобретению компрессорного оборудования

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.