Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Обработка металлов -> Холодная высадка и выдавливание -> Технология изготовления твердосплавного инструмента для выдавливания -> Часть 5

Технология изготовления твердосплавного инструмента для выдавливания (Часть 5)

только в текущем разделе

Оглавление статьи   Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19   

8. Изготовление вставок из пластифицированных заготовок

При небольших объемах производства, при изготовлении экспериментального твердосплавного инструмента, а также твердосплавных вставок сложного профиля целесообразно использовать полуспеченные пластифицированные заготовки, представляющие собой твердосплавный полуфабрикат, изготовленный особым способом.

Предприятия твердосплавной промышленности выпускают пластифицированные изделия из любых твердых сплавов в виде дисков с центральным отверстием и без него, цилиндров, прямоугольных брусков, стержней и пластин разных размеров. Изделия из пластифицированного твердого сплава нормализованы. Нормализованные пластифицированные заготовки высылают потребителям вместе с паспортом, в котором указывается завод-изготовитель, марка сплава, номер партии смеси, форма заготовки, удельный вес сплава, предел прочности при изгибе, коэрцитивная сила, коэффициент усадки и дата выпуска.

В отличие от обычных машиностроительных материалов (стали, чугуна, пластмассы) пластифицированный твердый сплав обладает большой хрупкостью, незначительной твердостью и прочностью (ои около 2 кГ/мм2) и высокой абразивностью. Кроме того, указанный сплав чувствителен к ударам, скалывающим и растягивающим напряжениям. Все это требует большой осторожности при обработке пластифицированного твердого сплава.

Заготовки из пластифицированного твердого сплава легко подвергаются механической обработке: токарной, сверлильной, фрезерной, строгальной, шлифовальной, а также слесарной, но не могут быть подвергнуты обработке давлением. Обработку осуществляют на обычном металлорежущем оборудовании. Причем механической обработкой пластифицированным заготовкам может быть придана почти любая форма.

При обработке пластифицированных заготовок наилучшие результаты показывает инструмент из твердого сплава ВК3М либо ВК6М. Эффективность применения мелкозернистых твердых сплавов ВКЗМ и ВК6М объясняется тем, что они отличаются высокой износостойкостью против абразивного износа и позволяют получать острую режущую кромку при заточке инструмента, что облегчает обработку пластифицированных заготовок. Твердосплавный инструмент для обработки пластифицированного твердого сплава необходимо затачивать и доводить алмазом. Инструмент из быстрорежущей стали для этой цели применяют реже. Он быстрее изнашивается и требует частой заточки.

Режимы обработки зависят от материала обрабатывающего инструмента и прочности пластифицированного твердого сплава. Нужно применять режущий инструмент с остро заточенной режущей кромкой.

Применение тупого инструмента приводит к выкрашиванию материала в зоне выхода режущего лезвия из тела заготовки и снижению чистоты обрабатываемой поверхности.

При токарной обработке резцы имеют большой задний угол (25-30°).

Передний угол при обработке крупных изделий берут равным 5-10°, а при обработке тонких изделий большой длины, тонких цилиндров или дисков для уменьшения усилия резания применяют большие передние углы (10-20°).

Применяемые конструкции резцов показаны на рис. 62 и 63.

Точение пластифицированных твердосплавных заготовок осуществляют, применяя следующие режимы:

черновое со скоростью резания 20-100 м/мин, подача на 1 оборот 0,10-0,25 мм, глубина резания 0,5-5 мм и более;

чистовое со скоростью резания 20-200 м/мин, подача на 1 оборот 0,02-0,1 мм, глубина резания 0,1-2 мм.

При токарной обработке заготовки укрепляют либо в трехкулачковом патроне с помощью разрезной втулки (обычно текстолитовой), либо в цанге. Заготовки большой длины (больше 10 диаметров) укрепляют с помощью задней бабки и вращающегося центра. Режимы сверления: скорость резания 5- 25 м/мин; подача 0,015-0,2 мм/об или ручная; глубина резания 0,5-6 мм.

Если невозможно применить твердосплавные сверла, используют сверла из быстрорежущей стали Р18. Так как при сверлении стружка прилипает к поверхности канавки сверла, необходимо периодически (при проходе на глубину не более диаметра сверла) вынимать сверло из отверстия и очищать канавку. При несоблюдении этого правила стружка забивает канавку, прекращается врезание сверла и появляются трещины около отверстий из-за повышенного давления.

Чтобы предотвратить при сверлении сквозных отверстий выкрашивания при выходе конца сверла из заготовки, под нее подкладывают пластинку парафина или бракованную пластифицированную заготовку. Отверстие со стороны выхода конца сверла целесообразно предварительно рассверлить или раззенковать. Сверление больших отверстий следует осуществлять набором сверл разных диаметров.

Рекомендуется применять сверла следующей геометрии: угол при вершине 2Ф = 90 ? 100°; задний угол (у внешнего края лезвия) ~30°. Хорошие результаты получают при применении перовых сверл, армированных твердым сплавом.

Отверстия в пластифицированных твердосплавных заготовках растачивают на токарном станке твердосплавными расточными резцами. При этом задний угол резца принимают равным 25-30°, а передний угол 0-5°.

При расточке отверстий больших диаметров передний угол увеличивается до 10°. Режимы растачивания: скорость резания 10-50 м/мин; подача 0,1-0,2 мм/об; глубина резания 0,1-2,0 мм .

В пластифицированных твердосплавных изделиях на сверлильном станке и вручную можно нарезать сквозные и глухие резьбы. Пластифицированные заготовки рекомендуется фрезеровать при «встречной подаче» твердосплавными фрезами. Так как усилие резания пластифицированных заготовок невелико, можно применять фрезы с тонким и высоким зубом, что увеличивает число возможных переточек и сокращает расход алмазных кругов. Рекомендуемая геометрия фрез: передний угол 10-15°, задний угол 20-25°. При фрезеровании применяют следующие режимы: черновое фрезерование со скоростью резания 40-100 м/мин; подача 0,02 мм/зуб; глубина резания 0,5-5 мм, чистовое фрезерование со скоростью резания 40- 100 м/мин, подача 0,003 мм/зуб, глубина резания 0,1-2,0 мм.

Строгание пластифицированных твердосплавных заготовок производят остро заточенными твердосплавными резцами с большими задним и передним углами (20-25°).

Шлифование пластифицированных заготовок применяют в основном для окончательной обработки профильных вставок на плоскошлифовальных и профилешлифовальных станках при снятии небольших припусков. Основной припуск удаляют строганием или ручным инструментом. Шлифование производят при обычных режимах с применением любых абразивов зернистостью 40-50.

Пластифицированный твердый сплав довольно легко и с достаточно высокой производительностью может быть обработан ручным инструментом. Слесарный инструмент (надфили, напильники, а также остро заточенные ножи) применяют для зачистки или снятия слоя с небольшого участка поверхности. Заготовки разрезают ножовочным полотном, лобзиковыми пилками или дисковыми фрезами.

Изделия из пластифицированного твердого сплава, прошедшие полную механическую обработку, поступают на спекание. Спекание производят в электрических печах в восстановительной атмосфере при температуре 1400-1500° С (в зависимости от марки твердого сплава), в результате чего изделия приобретают свойства обычного твердого сплава. После спекания твердосплавные заготовки подвергают окончательной обработке.

При спекании пластифицированного твердого сплава происходит значительное сокращение объема спекаемого тела. Объем тела уменьшается почти в 2 раза, а его линейные размеры па 22-28%. Сокращение объема спекаемого тела характеризуется коэффициентом усадки - отношением линейных размеров изделия до спекания к линейным размерам спеченного изделия. Коэффициент усадки зависит от плотности прессования, температуры предварительного спекания, марки твердого сплава и технологии изготовления твердосплавной смеси.

При выборе размеров заготовок из пластифицированного твердого сплава учитывают усадку сплава при окончательном спекании и припуск на обработку после спекания.

Необходимо отметить, что метод получения полуспеченных пластифицированных заготовок имеет ряд существенных недостатков, ограничивающих его широкое применение. Метод неэкономичен из-за повышенного расхода твердого сплава, идущего в стружку, а также из-за относительно высокого процента брака при механической обработке и спекании вследствие непостоянства коэффициента усадки. Спекание изделий после механической обработки обычно выполняют на предприятиях твердосплавной промышленности.

Отметим, что экономичнее централизованное изготовление твердосплавного инструмента. При этом стружку можно собирать и здесь же перерабатывать в изделия; спекание можно выполнять на предприятии-изготовителе инструмента.

Оглавление статьи   Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Приспособления и механизмы для ковки

Ковка стали ХН45Ю (ЭП747)

Частые вопросы и ответы по разделу штамповка

Электрический нагрев заготовок перед ковкой

Ковка титана

Пружинение при гибке

нужна газовая печь

Зиговка это

Штампы для горячей ковки

Станок для 3D-ковки

 Тема

Сообщений 

Инструмент для ковки

48

Виды ковки

31

Фасонная ковка

27

Приспособления и механизмы для ковки

26

Частые вопросы и ответы по разделу штамповка

25

Типы нагревательных печей

10

Механизация жестяницких работ

6

Подготовка металла к ковке

6

Кузнечные горны

5

Электрический нагрев заготовок перед ковкой

4

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Условия работы инструмента для холодной высадки и выдавливания
Конструкции твердосплавного инструмента для высадки
Технология изготовления твердосплавного инструмента для выдавливания

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ц 16:26 Проволока ПАНЧ 11 для механизированной сварки чугуна

Ч 16:26 Продам со склада швеллер б/у: 10, 12, 14, 16, 18, 24, 27, 30

Ч 16:26 Продам со склада балку (двутавр) б/у: 30К2, 25К2, 30Б2, 25Б2

Ч 16:26 Продам со склада лист стальной б/у 4, 5, 6, 8, 10, 11, 12, 1

Ч 16:26 Продам трубу стальную б/у: 76, 89, 108, 114, 133, 219, 273,

Ч 16:25 Трубы лежалые 60, 133, 219, 530, 720, 820, 1020...

Ч 16:25 Трубы восстановленные 273, 325, 377, 426, 530....

Ч 16:25 Балки стальные 35Ш2, 35Б, 36М, 30б, 50Б1 - 29 000

Т 16:24 Контактные зажимы из латуни

Т 16:24 Уголок для защиты стекол оптом

Т 16:24 Станок правки геометрии полок двутавровой балки

Т 16:23 Стан для сборки тавровых и двутавровых балок z15

НОВОСТИ

8 Декабря 2016 17:38
Распиловка крупных бревен на шинной пилораме

1 Декабря 2016 07:01
Столетние ткацкие станки (10 фото)

8 Декабря 2016 17:18
Запасы железной руды в китайских портах за первую неделю декабря выросли на 0,93%

8 Декабря 2016 16:40
”ВТЗ” выполнил годовое задание по производству товарной заготовки

8 Декабря 2016 15:06
”JSW Steel” в ноябре увеличила выпуск стали на 45%

8 Декабря 2016 14:55
Металлурги ”Уральской кузницы” начали поставку железнодорожных осей в Казахстан

8 Декабря 2016 13:29
Турецкий импорт слябов за 10 месяцев упал на 48%

НОВЫЕ СТАТЬИ

НК Кабель на выставке CABEX

Качество сварочной проволоки Magmaweld доказано тестами

Основные виды световой рекламы с использованием эффекта бегущей строки

Волочильные машины для изготовления кабельной проволоки

Основные виды современных оконных жалюзи

СИП-панели для строительства каркасных домов

Основные виды и области применения термопар

Использование мешков для упаковки в отраслях промышленности

Пневмоцилиндры и пневматическое оборудование

Промышленные светодиодные светильники - преимущества перед газоразрядными лампами

Бытовка для строителя

Как правильно поменять замок во входной двери?

Какой стабилизатор напряжения для дома лучше: отзывы и разновидности приборов

Использование нержавеющего проката в пищевой промышленности

Тротуарная плитка от ”АВТОСТРОЙ” - типы и назначение

ГНБ технология бурения

Лазерная резка металла

Рентгенофлуоресцентные спектрометры - толщиномеры

Малярные валики и кисти

Складские пластиковые ящики для хранения изделий

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.