Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Холодная высадка и выдавливание -> Технология изготовления твердосплавного инструмента для выдавливания -> Технология изготовления твердосплавного инструмента для выдавливания

Технология изготовления твердосплавного инструмента для выдавливания

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  9  10  11  ...  17  18  19 

Контроль размеров и чистоты поверхности твердосплавных вставок. При обработке твердосплавных изделий измеряют геометрические размеры вставок и проверяют чистоту обрабатываемых поверхностей. Наружный диаметр вставки проверяют с помощью микрометра нулевого класса точности, а внутренний диаметр, овальность, конусность - индикаторным нутромером с ценой деления 0,002 мм. В отдельных случаях для измерения твердосплавных изделий целесообразно применять инструментальные микроскопы. Длина вставок может быть проверена штангенциркулем с ценой деления 0,1 мм.

Необходима тщательная проверка цилиндрического наружного диаметра вставок, так как бочкообразность, корсетность, не заданная конусность создают неравномерный натяг и служат одной из главных причин их преждевременного разрушения. Чистоту обрабатываемых поверхностей вставок проверяют профилометрами. Поверхность торцов вставок контролируют профилометром П4-3 в пределах 5-12-го классов чистоты; поверхность отверстия - профилометром КВ-7 в пределах 5-12-го классов чистоты. В твердосплавных редуцирующих матрицах диаметры редуцирующего пояска, предредуцирующей и после-редуцирующей зон проверяют калибрами-пробками; расстояние от рабочего торца до редуцирующего пояска проверяют специальным мерителем.

Дефекты твердосплавных заготовок и инструмента и методы их выявления. При изготовлении твердосплавных заготовок в них могут возникнуть дефекты, вызванные нарушением технологического режима прессования и спекания, невысоким качеством прессуемой смеси, нетехнологичностью конструкции твердосплавных заготовок: расслоение вследствие загрязнения смеси и нарушения режима прессования; раковины, поры и включения графита вследствие некачественной смеси и пережога при спекании; трещины из-за нарушения режимов прессования или спекания; сколы твердого сплава вследствие некачественной смеси или неосторожного обращения с сырыми и спеченными заготовками; вздутия на поверхности при пережоге, особенно у сплавов, содержащих более 15% Со; коробление, связанное с нарушением режима прессования, с неравномерной плотностью заготовок, большой относительной длиной заготовок у круглых заготовок отношение l/d> 10); обезуглероживание поверхностного слоя, происходящее при нарушении состава и качества защитной атмосферы печи и плохой засыпке заготовок защитным порошком.

Причинами возникновения дефектов в твердосплавном инструменте могут быть дефекты, полученные при изготовлении вставок и рассмотренные выше, а также полученные при изготовлении инструмента (при обработке вставок, их запрессовке в корпусы, пайке и т. п.).

Для обнаружения наружных и внутренних дефектов твердосплавных вставок и твердосплавного инструмента применяют методы дефектоскопии с разрушением и без разрушения изделий. В первом случае шлифы твердосплавных образцов подвергают тщательному металловедческому анализу.

При дефектоскопии без разрушения вставок применяют люминесцентную, цветную, магнитную и ультразвуковую дефектоскопии. Эти методы отличаются относительной простотой, наличием малогабаритной контрольной аппаратуры и безопасностью ее эксплуатации. Значительно реже применяют методы просвечивания вставок у- или в-лучами.

Наиболее простой метод контроля поверхности твердосплавных вставок - визуальная проверка с применением луп 5-40-кратного увеличения. Для обнаружения трещин широко применяют люминесцентную дефектоскопию - порошковую (сорбционную) и беспорошковую. В основу люминесцентного метода контроля положены свойства некоторых веществ светиться при ультрафиолетовом облучении.

Люминесцентная дефектоскопия позволяет на поверхности твердосплавных изделий обнаруживать раскрытые трещины с минимальной шириной 0,001-0,01 мм и глубиной 0,03- 0,04 мм. Нераскрытые дефекты обнаружить люминесцентным методом нельзя. В промышленности широко применяют люминесцентный метод дефектоскопии.

При цветной дефектоскопии на поверхность твердосплавных изделий, очищенных и обезжиренных (например, ацетоном), наносят краску (например, красную); применение керосина при очистке не допускается. Невысохшую красную краску удаляют с поверхности детали ветошью, смоченной в смеси, которая состоит из 30% керосина и 70% трансформаторного масла, и протирают поверхность сухой тряпкой. После этого сразу же на поверхность наносят тонкий слой белой краски. Затем через 3-5 мин деталь осматривают невооруженным глазом или через лупу. При наличии дефектов на поверхности появляется красная краска. Метод цветной дефектоскопии прост и обладает достаточной чувствительностью (можно определить дефекты шириной и глубиной от 0,01 мм).

Магнитный метод контроля основан на возникновении на поверхности детали в дефектных местах магнитного поля рассеяния при прохождении через деталь магнитного потока. Применение этого метода для контроля твердосплавных изделий возможно из-за наличия в них ферромагнитной составляющей - кобальта. Намагниченную деталь обливают магнитной Суспензией, содержащей во взвешенном состоянии мелкие частицы ферромагнитного порошка. Состав применяемой магнитной эмульсии: на 1 л керосина 5-6 г ферромагнитного порошка с размером частиц, составляющим 5-20 мк. Эти частицы, попав в поле рассеяния, намагничиваются, притягиваются к краям дефекта, как к полюсам магнита и, собираясь над дефектом, образуют на поверхности изделия бугристый осадок порошка, ширина которого может быть больше размера трещины в 100 раз, что и позволяет выявить месторасположение дефекта.

Универсальным, но менее распространенным из-за меньшей надежности является метод ультразвуковой дефектоскопии, основанный на измерении продолжительности и скорости распространения, а также на поглощении ультразвука в контролируемой среде. Например, импульсный ультразвуковой эходефектоскоп УДМ-1М применяют для определения координат дефектов (расслоений, трещин, раковин, зон рыхлости, пузырей и т. д.).

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  9  10  11  ...  17  18  19 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2013.01.14   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:40 Лист 6 мм, ГОСТ 19903

13:40 Сталь 30ХГСА, круг стальной

13:40 Лист 10мм, ГОСТ 19903

13:40 Круг сталь 20Х, ГОСТ 2590

13:40 Труба 32мм. стальная. со склада Ярославль

13:40 Круг 140, сталь 20

12:16 Пруток дюралюминиевый Д16 ГОСТ 21488-97.

12:15 Пруток титановый ВТ20 ГОСТ 26492-85.

12:14 Пруток титановый ВТ14 ГОСТ 26492-85.

12:14 Пруток титановый ВТ5 ГОСТ 26492-85.

НОВОСТИ

20 Февраля 2017 17:31
Антигравитация на неодимовых магнитах

14 Февраля 2017 12:10
Самодельные навесные вилы для фронтального погрузчика (16 фото)

21 Февраля 2017 17:32
”ПГК” на 4% увеличила объем перевозок черных металлов в полувагонах на МЖД

21 Февраля 2017 16:11
Китайская добыча железной руды в 2016 году упала на 3%

21 Февраля 2017 15:40
Грузооборот группы ”НМТП” в январе 2017 года вырос на 6,4% до 12,7 млн. тонн

21 Февраля 2017 14:30
Японский выпуск стали в январе 2017 года вырос на 288 тыс. тонн

21 Февраля 2017 13:04
Финансовые результаты ПАО ”Полюс” за 2016 год

НОВЫЕ СТАТЬИ

Как правильно выбрать качественный электродвигатель серии ДАЗО, А4, А4F

Отличные окна из дерева по честной цене

Септики и другие очистные сооружения

Брикетирование и переработка лома черных металлов

Мягкая черепица – современный кровельный материал

Легкоплавкие сплавы для пайки

Сетчатые трубопроводные фильтры для промышленности

Вакуумные установки и станции

Указатели уровня масла для электрооборудования

Современные кровельные элементы для крыши

Мебель под старину: придаём интерьеру солидность

Важные особенности покупки леса и пиломатериалов

Применение технологии промокодов для PR и рекламы товаров

Купон столплит для скидки на мебель

Выбор шкафа-купе для своего дома

Виды оборудования резервуаров для нефтепродуктов

Особенности выбора дизельных генераторов

Доборные элементы для кровель из металлочерепицы

Сварка в углекислом газе

Использование экскаваторов для земельных работ

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.