Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Холодная высадка и выдавливание -> Эксплуатация инструмента для высадки -> Эксплуатация инструмента для высадки

Эксплуатация инструмента для высадки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7 

Смазка нержавеющих сталей

Перед высадкой изделий нержавеющие стали целесообразно покрывать слоем меди (электролитическим путем) толщиной 5-7 мк и смазывать стеаратом алюминия. Перед высадкой заклепок из нержавеющей стали 1Х18Н9Т последнюю подвергают меднению со смазкой машинным маслом. При необходимости медь удаляется погружением изделий в азотную кислоту в течение 15-20 мин, после этого их промывают в холодной и горячей воде.

При высадке и выдавливании изделий из нержавеющих сталей применяют также оксалатные покрытия (соли щавелевой кислоты). Однако оксалаты теряют смазочные свойства при хранении их более трех недель. Оксалаты с поверхности деталей смывают горячей каустической содой.

  

Смазка алюминия

Заготовки из алюминия или дюралюминия для холодного выдавливания также могут быть подвергнуты фосфатированию.

Подготовка поверхности дюралюминиевых заготовок к фосфатированию состоит в ее обезжиривании уайт-спиритом и промывке в горячей воде. Фосфатирование осуществляют в ванне следующего состава: 330 мл/л ортофосфорной кислоты, 2,8 г/л фтористого натрия, 34 г/л двухромовокислого калия (хромпик). Затем выполняют вторичную промывку, покрытие смазкой и сушку. В качестве смазки при холодном выдавливании алюминия применяют тяжелые и легкие минеральные масла, воск, тальк, масляные эмульсии, стеарат цинка, этилпальмитат или ланолин, животные жиры (костный, свиной, баранье сало) и жировую эмульсию (0,9 кг талька, 1,1 кг цилиндрового масла, 0,03 кг глицерина, 0,3 кг топленого сала и 10 л четыреххлористого углерода). Смазку наносят в барабанах на заготовки небольших габаритных размеров и окунанием или распылением на заготовки больших габаритных размеров.

При холодном выдавливании заготовки из алюминиевых сплавов АМц и АМг можно смазывать 4%-ным раствором животного жира в бензине «калоша», а заготовки из алюминиевого сплава Д1, Д16, АМг6 12-15%-ным водным раствором мыла при 85-95° С. В ЧССР алюминиевые заготовки, вырубленные из листового материала на прессе, перед холодным выдавливанием смазывают во вращающемся барабане смазкой, которую приготовляют следующим образом: 340 г цилиндрового масла, 120 г отработанного масла и 70 г ланолина смешивают при 120° С; после остывания смазки в нее добавляют 500 г трихлорэтилена. На предприятиях Чехии при выдавливании алюминиевых деталей заготовки смазывают в барабанах, вращающихся со скоростью 60 об/мин, смазкой следующего состава: 35% машинного масла, 62,5% бензина и 2,5% графита.

При выдавливании алюминиевых деталей типа стаканов в ФРГ применяют смазку следующего состава: 0,9 кг талька, 1,1 кг цилиндрового масла, 0,2 кг животного жира, 0,03 кг глицерина и 10 л четыреххлористого углерода. Смазку наносят в барабане; прессование осуществляют спустя два дня после нанесения смазки на заготовки.

   

Смазка меди, латуни, титана

При выдавливании деталей из электролитической меди в качестве смазки может быть использован стеарат цинка. Заготовки при выдавливании сложных деталей из латуни Л62 подвергают лужению.

При выдавливании деталей из меди и латуни в качестве смазки применяют животные жиры (100 г жира на 2,5 л бензина), графитовую смазку (5 частей пластинчатого отмученного графита и 2 части машинного масла), приготовляемую при 200° С.

При выдавливании титана применяют фтористые покрытия, обычно фтористый фосфат со смесью дисульфида молибдена M0S2 и графита.

При выдавливании цинка применяют животные жиры, ланолин и тальк.

    

Применение дисульфида молибдена

Дисульфид молибдена M0S2 представляет собой порошок темно-серого цвета, по внешнему виду напоминает графит, в рафинированном и очищенном состоянии обладает хорошими смазывающими свойствами. Удельный вес MОS2 равен 4,8 Г/см3. MoS2 обладает сопротивлением сжатию, равным 70 кГ/мм2 при динамической нагрузке и 280 кГ/мм2 при статической нагрузке.

Дисульфид молибдена имеет кристаллическую слоистую структуру, в которой чередуются слои из атомов молибдена и атомов серы с каждой его стороны; при этом связь слоя серы с молибденом прочная, а связь между соседними слоями серы слабая, что обеспечивает легкое скольжение между ними.

Хорошие смазывающие свойства MоS2 объясняются и тем, что это соединение взаимодействует со смазываемым металлом и образует сульфиды металла, имеющие низкий коэффициент трения. Свойства M0S2 стабильны до 350-400° С, выше этих температур он превращается в МоО3, который не имеет антифрикционных свойств, а имеет свойства абразива. MoS2 можно покрывать инструмент или применять в качестве смазки для инструмента или обрабатываемого изделия. Поверхность, подлежащая покрытию, должна быть очищена, обезжирена и свободна от пленок окислов.

Способы нанесения пленки MоS2 на поверхности инструментов и штампуемые заготовки разнообразны: втиранием (карандашами, щетками, полотняной лентой), пульверизацией, набрызгиванием, выдержкой инструмента в водной суспензии дисульфида молибдена при температуре 95° С.

После фосфатирования и сульфидирования на поверхности образуются неровности и пористость, оказывающие положительное воздействие на смазывающие свойства MoS2, так как при этом получается прочное сцепление смазочной пленки с поверхлностью. Очищенные поверхности металлических изделий рекомендуется покрывать порошком MоS2 в ультразвуковом поле, что улучшает качество покрытия.

Несмотря на то, что дисульфид молибдена относительно дорог, применение его оправдывается, так как он обладает высокими смазывающими свойствами; кроме того, его расходуется значительно меньше по сравнению с другими смазками. MоS2 целесообразно применять в качестве добавок к смазкам при холодной высадке сталей.

Покрытие MoS2 проволоки для холодной высадки значительно снижает усилие выталкивания высаженных изделий из полости матрицы, что предотвращает поломки выталкивателей и другие неполадки.

Для холодного выдавливания применяют смазки, содержащие MоS2, например смесь 10% MоS2 с ланолиновым маслом. При этом смазывают не все заготовки, а каждую пятую, десятую и пятнадцатую в зависимости от их размеров.

В Англии при холодном выдавливании применяют пасты «Бонделюбе» («Bondelube»), содержащие MoS2.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2013.01.16   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

18:19 Рулон нержавеющий 12Х17 аналог (AISI 430)

18:18 Рулон нержавеющий 12Х18Н10Т аналог (AISI 321)

18:16 Рулон нержавеющий 08Х18Н10 аналог (AISI 304)

18:15 Рулон нержавеющий 12Х15Г9НД аналог (AISI 201)

18:14 Рулон нержавеющий AISI 430

18:13 Рулон нержавеющий AISI 321

18:12 Рулон нержавеющий AISI 304

18:11 Рулон нержавеющий AISI 201

11:38 Услуги ООО ”РОСТМЕХ”: 3д фрезеровка алюминия и меди для РЭА

05:13 Круг г/к сталь пружинная 60С2ХФА

НОВОСТИ

17 Декабря 2017 17:16
Мотоцикл с паровым двигателем

18 Декабря 2017 11:05
”Росгеология” прогнозирует открытие крупного месторождения золота в Хабаровском крае

18 Декабря 2017 10:33
Мировой дефицит свинца в октябре снизился в 4 раза

18 Декабря 2017 09:22
Новое изделие подвижного состава изготовлено на ”УВЗ”

18 Декабря 2017 08:47
Китайский выпуск цветных металлов в ноябре упал на 3,1%

18 Декабря 2017 07:37
Артель ”Даурия” добыла 768 кг золота в 2017 году

НОВЫЕ СТАТЬИ

Некоторые аспекты выбора квартир

Социальный трейдинг: за и против

Сальники и компенсационные устройства

Косилки для травы - виды и особенности

Марокканская и другие виды декоративных штукатурок в интерьере

Бытовки металлические и блок контейнеры - выбор для различных нужд

Выбор квартир - некоторые особенности

Офшорная компания - некоторые особенности и аспекты работы

Характеристика материалов для производства мебели

Основные и дополнительные изыскания для строительства

Штукатурная станция – для чего применяют?

Конденсат на трубах холодной воды. Что делать в случае возникновения конденсата?

Способы поиска скрытых течей в подземных водопроводах

Сейфы уничтожающие содержимое AG Blackjack

Алюминиевые композитные панели

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.