Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Обработка вольфрама -> Новые методы обработки при изготовлении деталей из сплавов вольфрама -> Новые методы обработки при изготовлении деталей из сплавов вольфрама

Новые методы обработки при изготовлении деталей из сплавов вольфрама

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10 

В целях определения влияния сильно адсорбционно-активной среды на прочность детали при последующей эксплуатации были проведены металлографические исследования шлифов сплава ЖС6К и стали 12Х18Н9Т после обработки в среде расплава олово-цинк. Микротрещин и растравливания границ зерен не обнаружено, что свидетельствует о том, что расплав по границам зерен не проникает. Не наблюдалось также преимущественной адсорбции какого-либо компонента в приповерхностной зоне при исследовании на рентгеноспектральном микроанализаторе.

Более технологичным является резание с подводом твердой смазки к режущей части инструментов в периоды, когда очередная режущая кромка не осуществляет резание. Такой способ смазки можно применять в процессе прерывистого резания, например при обработке фрезерованием. В процессе прерывистого резания могут быть разные способы применения твердой смазки.

При способе резания непрерывным гальванопокрытием мягкий металл подается на режущие ножи (рис. 56). Для твердой смазки используют такие мягкие металлы, как свинец, олово, кадмий, цинк, медь а также сплавы меди со свинцом и цинка с оловом. Толщину слоя в микрометрах, необходимого для покрытия режущих ножей фрезы во время выхода из контакта с заготовкой, определяют путем несложного расчета. Применение твердой смазки значительно повышает стойкость инструмента.

Приведенные на рис. 57 данные были получены при работе четырехперой концевой фрезой диаметром 25,4 мм при ширине фрезерования 6 мм, подаче 70 мм/мин и частоте вращения шпинделя станка 122 об/мин. На рисунке видно, что наилучший эффект в повышении стойкости инструмента (в 2-8 раз) обеспечивает применение в качестве твердой смазки свинца и сплава цинка с оловом. По форме образующейся стружки было также установлено, что трение ее о переднюю поверхность режущих кромок фрезы значительно уменьшается.

Способ напыления расплавленного металла, показанный на рис. 58, состоит в формировании пленки твердой смазки на режущих лезвиях фрезы в моменты выхода их из контакта с заготовкой. Результаты экспериментального фрезерования стали 45С торцовой фрезой с вставными твердосплавными ножами показали, что при обработке с напылением меди, алюминия, цинка, свинца, олова, латуни и баббита срезаемая стружка получается меньшей толщины, и трение стружки о переднюю поверхность ножей фрезы также меньше, чем в случае фрезерования с подачей обычной СОЖ.

Способ химического покрытия заключается в использовании при фрезеровании в качестве СОЖ раствора сернокислой меди (для покрытия) соответствующей концентрации. Проведенные эксперименты по фрезерованию сплава инконель-Х 750 с подачей в качестве СОЖ указанного раствора показали, что медь, осаждающаяся на ножах фрезы, изготовленной из быстрорежущей стали, выполняя назначение твердой смазки, уменьшает сопротивление резанию и обеспечивает более длительный срок службы инструмента.

Установлено, что покрытие ножей фрезы мягкими металлами уменьшает сопротивление резанию и увеличивает срок службы инструмента.

Еще одним способом использования твердой смазки является примешивание металлического порошка к консистентной смазке. Проведенные эксперименты показали, что нанесение консистентной смазки с примесью металлического порошка на поверхность обрабатываемой заготовки, сопряженную с поверхностью резания, обеспечивает в процессе обработки резанием хороший смазочный эффект. Реализация такого способа смазки не нуждается в специальном устройстве. Особенность способа в том, что его можно использовать при прерывистом резании с очень короткими интервалами выхода режущей части или режущих кромок инструмента из контакта с обрабатываемой заготовкой.

Различные эксперименты, проведенные с применением в качестве твердой смазки сернистого молибдена, графита, сернистого марганца, свинца, меди, алюминия, сернистого свинца, двуокиси свинца, окиси свинца, жидкого стекла и других материалов показали, что наилучшие результаты по снижению сопротивления резанию дает двуокись свинца, разведенная водой. Особенно заметно снижение сопротивления резанию проявляется обычно на силе подачи, уменьшается также сила трения стружки о переднюю грань инструмента. Эффект снижения сопротивления резанию начинает проявляться приблизительно через 20 см пути резания с момента врезания резца в тело обрабатываемой заготовки.

Из приведенных на рис. 57 данных видно, что среди различных твердых смазок наименьший износ резца по его передней грани (глубине лунки износа) обеспечивают двуокись свинца, сернистый молибден или сернистый марганец. Известно, что геленит 2СаO•А12O3 при обработке резанием раскисленной кальцием стали является весьма эффективным средством уменьшения износа инструмента. Использованный в данном случае в качестве твердой смазки геленит не приводит к значительному изменению сопротивления резанию, что позволяет предположить, что он действует как средство, предупреждающее диффузию между материалами инструмента и обрабатываемой заготовки.

Следовательно, применение твердой смазки при обработке металлов резанием, в частности при прерывистом резании, обеспечивает снижение сопротивления резанию и увеличение стойкости режущего инструмента. Подвод твердой смазки осуществляют главным образом-двумя способами: путем покрытия режущих кромок инструмента пленкой мягкого металла и нанесением твердой смазки в виде порошка на поверхность заготовки, примыкающую к поверхности резания.

Нанесением твердой смазки на поверхность, примыкающую к поверхности резания, достигаются в основном следующие цели: обеспечение смазочного эффекта при высоком давлении; предупреждение диффузии между инструментом и стружкой.

Твердая смазка при обработке резанием используется сравнительно недавно, в механизме ее действия и в области применения еще много неясностей, однако использование твердой смазки является эффективным средством повышения производительности обработки резанием, и этот вид смазки получает все большее распространение.

В МВТУ им. Н. Э. Баумана проведены эксперименты по торцовому фрезерованию спеченного вольфрама с напылением цинка на зуб фрезы во время холостого хода. Для напыления использовали стандартный газовый металлизатор МГИ2-65А. Распыляли цинковую проволоку диаметром 2 мм. Режимы работы металлизатора: давление воздуха 5-6 кгс/см2, расход 0,6 м3/ч, давление ацетилена 0,8 и давление кислорода 4,9 кгс/см2.

Фрезерование проводилось на станке мод. 610Г с режимом n=190 об/мин, s = 38 мм мин, t = 0,5 мм, Dфр = 40 мм инструментом из сплава ВК8 с y=5°, λ = 0°. Сравнительные эксперименты проводили при следующих условиях: 1) при обычном фезерованни; 2) при фрезеровании с обдувом фрезы пламенем металлизатора; 3) при фрезеровании с напылением цинка. Вторую серию экспериментов проводили с целью выяснения влияния отдельно горячей смеси на процесс резания. Этим исключалось возможное снижение тепловой напряженности при движении зуба фрезы через горячую смесь во время холостого хода. Влияние этой смеси не замечено.

Фрезерование с напылением цинка повышает стойкость фрезы в 4-5 раз. Так, если в первой и второй серии опытов критерий износа по задней грани h3 = 0,5 наступал через 20 с, то при напылении цинка - через 90-100 с. Применение стандартного металлизатора для напыления при фрезеровании оказалось нецелесообразным, так как его производительность намного выше, чем требуется для резания. Для обеспечения нормальных условий работы требуется оборудование рабочего места надежной системой вентиляции.

Одной из разновидностей применения легкоплавких металлов при фрезеровании является установка пластин из этих металлов на входе и выходе фрезы. При движении зуба фрезы через пластину частички ее металла налипают на поверхность зуба и оказывают положительное влияние. Однако эффективность действия в этом случае ниже, чем при фрезеровании в расплаве и при напылении.

 

Проводилось фрезерование заготовки размером 55x5 мм из вольфрама, осажденного из газовой фазы, залитой расплавом олова, на станке мод. 610Г. Режим резания: n=95-190 об/мин, D = 40 мм, s = 0,2 мм/зуб, t=0,5 мм, В/D = 0,12. Фреза из сплава ВК8 с у = 5°, λ = 0°. Результаты показали (рис. 59), что изменение стойкости резца имеет линейную зависимость от скорости резания, и с ее увеличением стойкость инструмента уменьшается.

Изменение величины износа по задней поверхности в зависимости от времени происходило очень равномерно, никаких сколов на инструменте не было. Кроме того, характер износа резко от личался от того, который зафиксирован при резании спеченного вольфрама, на задней поверхности не обнаружено полос, свидетельствующих об абразивном характере износа. Это может быть вызвано тем, что отношение B/D чрезвычайно мало, и перед тем как профрезеровать 5 мм образца, фреза проходит через слой олова 15 мм, частички которого, налипая на контактные поверхности инструмента, создают надежную изоляцию режущего лезвия от абразивного действия обрабатываемого материала. Стружка, имеющая характер мелкодисперсной пыли, налипшая на поверхность фрезы, снималась с нее во время холостого прохода через слой олова. Этим объясняется наличие глубоких следов - борозд в олове позади обрабатываемого образца. Силы резания при врезании достигают •значительной величины. Несмотря на то, что обработанный образец залит оловом, при выходе фрезы из заготовки ее края скалываются вследствие появления больших напряжений растяжения. Избежать сколов можно за счет такого смещения заготовки, при котором толщина стружки на выходе фрезы будет равна нулю.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.12.26   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

15:43 Арматура А500С d 6-28 мм

10:58 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

10:58 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

10:38 Калибровка круг Ст35 Д4-60мм

10:37 Пруток калиброванный Ст20 Д4-60мм

10:37 Пруток горячекатаный Ст20 Д 10-300мм

09:57 Уголок г/к 50х50х5 из стали AISI 316 L

08:44 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

06:07 МУВП ( муфта упругая втулочно-пальцевая)

06:07 Колесо крановое 710х100

НОВОСТИ

20 Июля 2017 17:27
Роботизированная кладка кирпича

16 Июля 2017 17:19
Гейтсхедский мост тысячелетия (25 фото, 1 видео)

20 Июля 2017 17:35
Вьетнамский импорт стального лома в июне 2017 года упал на 14,7%

20 Июля 2017 16:59
Группа ”НЛМК” модернизирует производство горячего проката на Липецкой площадке

20 Июля 2017 15:40
Запасы железной руды в китайских портах за неделю выросли на 0,4%

20 Июля 2017 14:06
Добыча угля в Кузбассе по сравнению с прошлым годом выросла на 10%, экспорт – на 15%

20 Июля 2017 13:23
Перуанская добыча железной руды за 5 месяцев выросла на 9,1%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Сверление – особенности процесса

Особенности емкостей и баков отопительных систем в промышленности

Кованые конструкции для благоустойства участка

Вилочные погрузчики для складов и производств

Металлические сейфы для хранения ценностей

Основные параметры и особенности использования стабилизаторов напряжения

Использование алюминиевого профиля в мебельной промышленности

Основные аспекты применения защитных тентов

Выбор современных водосточных систем и их особенности

Дроны и квадракоптеры в промышленности

Насосы шестеренные для перекачивания вязких сред

Электрические котлы для отопления дома - особенности выбора

Ремонт производственных помещений

Автономная газификация и отопление дома

Основные типы керамических отделочных материалов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.