Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Токарные работы -> Заточка резцов -> Заточка резцов

Заточка резцов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9 

Конструкция и геометрия резцов

Конструкции резцов очень разнообразны, так как их используют на разных станках для обработки плоскостей, цилиндрических и конических внешних и внутренних поверхностей, для фасонных и резьбовых поверхностей.

Простые резцы получают наименование по разным признакам: по типу станка, на котором они используются, различают токарные, строгальные, долбежные, автоматные резцы;

по виду инструментального материала режущей кромки различают быстрорежущие, твердосплавные, алмазные, эльборные резцы;

по методу соединения режущей кромки с державкой различают цельные (из одного материала), неразъемные (из разных материалов, соединенных сваркой, пайкой) и разъемные (с неперетачиваемыми пластинами, механически закрепленными на державке) резцы;

по назначению выполняемой о п е р а ц и и различают проходные, подрезные, отрезные, расточные, фасонные, резьбонарезные резцы;

по положению режущей кромки р е з ц а относительно оси державки резцы различают прямые правые и левые, изогнутые правые и левые, отогнутые правые и левые, оттянутые резцы;

по характеру обработки резцы могут предназначаться для черновой, получистовой, чистовой и тонкой обработки.

Резец состоит из рабочей части (головки) и стержня (тела), предназначенного для закрепления резца на станке (рис. 4.1).

Основными элементами головки резца являются три поверхности: передняя, по которой сходит стружка; задняя главная и задняя вспомогательная поверхности, обращенные к обрабатываемой детали. Пересечение этих поверхностей образуют соответственно главную режущую кромку, вспомогательную режущую кромку и вершину резца. Сопряжение режущих кромок обычно выполняется по радиусу в пределах от 0,1 до 2 мм.

Для определения углов резца установлены следующие исходные координатные плоскости: плоскость резания — плоскость, проходящая через режущие кромки параллельно направлению скорости резания; основная плоскость — плоскость, параллельная продольной и поперечной подачам; главная секущая плоскость; вспомогательная секущая плоскость.

 

Главные углы у резца измеряются в главной секущей плоскости (рис. 4.2), которая перпендикулярна проекции главной режущей кромки на основную плоскость.

Главным задним углом а называется угол между следом плоскости резания и следом главной задней поверхности резца в рассматриваемой точке режущей кромки.

Главным передним углом у называется угол между следом плоскости, перпендикулярной плоскости резания, и следом передней поверхности в рассматриваемой точке режущей кромки.

Углом заострения B называется угол между следами передней и главной задней поверхностей.

Углом резания б называется угол между следами передней поверхности и плоскости резания.

В вспомогательной секущей плоскости, проведенной перпендикулярно проекции вспомогательной режущей кромки на основную плоскость, также различают вспомогательный задний угол а1 и вспомогательный передний угол у1.

В основной плоскости измеряются углы в плане ф и ф1. Главным углом в плане ф называется угол между проекцией главного режущего лезвия на основную плоскость и направлением подачи.

Вспомогательным углом в плане ф1 называется угол между проекцией вспомогательной кромки на основную плоскость и направлением подачи.

Углом при вершине в плане е называется угол между проекциями режущих кромок на основную плоскость.

Углом наклона главной режущей к р о м к и А, называется угол в плоскости резания между главной режущей кромкой и прямой, проведенной через вершину резца параллельно основной плоскости. Если режущая кромка параллельна основной плоскости, то этот угол равен нулю. Если на главной режущей кромке вершина резца является наинизшей точкой, то этот угол считается положительным: когда вершина резца является наивысшей точкой, то угол приобретает отрицательное значение (рис. 4.3).

Геометрические параметры режущей части инструмента оказывают существенное влияние на процесс резания, качество обработки, ее производительность и экономичность.

Оптимальные геометрические параметры инструмента зависят от конкретных условий обработки и нельзя установить какую-то одну, пригодную для всех случаев, форму рабочей части инструмента. Поэтому заточнику режущего инструмента, так же как и рабочему-станочнику, имеющему дело с механической обработкой деталей, очень важно уяснить основные принципиальные положения по выбору важнейших геометрических параметров инструмента.

Задний угол а в основном предназначен для обеспечения свободного перемещения инструмента по обрабатываемой поверхности и уменьшения трения и износа по задней поверхности инструмента. Увеличение заднего угла до определенного предела, особенно при срезании тонких стружек, способствует повышению стойкости инструмента, уменьшению шероховатости обработанной поверхности. Однако увеличение заднего угла приводит к уменьшению угла заострения, а следовательно, к ослаблению режущей кромки, а иногда к появлению следов выкрашивания и преждевременному выходу инструмента из строя. Поэтому задний угол следует выбирать в зависимости от условий работы инструмента.

Для токарных и расточных резцов, предназначенных для обработки деталей из стали и чугуна, величина передних и задних углов назначается в пределах, указанных в табл. 4.1.

Главный угол в плане φ при постоянных значениях подачи S и глубины резания t определяет соотношение между шириной b, толщиной среза а: при уменьшении угла φ уменьшается толщина среза а и увеличивается его ширина b. Увеличение активной длины режущей кромки, т.е. той части, которая находится в непосредственном соприкосновении с обрабатываемой заготовкой, приводит к уменьшению температуры в зоне резания, что снижает износ резца и повышает его стойкость. Однако при обработке нежестких деталей (например, длинных валиков) рекомендуется применять углы φ = 60 -75°, так как при меньших углах возможно появление вибраций и недопустимых прогибов заготовки (табл. 4.2).

Вспомогательный угол в плане ф1 влияет на шероховатость обработанной поверхности, прочность вершины резца и его стойкость.

При применении больших подач на детали появляются значительные остаточные гребешки. Для уменьшения их высоты применяют малые значения углов ф1, обычно в пределах 10-15° (табл. 4.3).

Угол наклона главной режущей кромки л имеет особое значение для формирования стружки и направления ее сбега с передней поверхности резца. При положительных значениях угла X место первоначального контакта резца с заготовкой удаляется от вершины, что повышает стойкость резца, особенно при обработке заготовок с прерывистой поверхностью или неравномерным припуском (табл. 4.4).

Допускаемые отклонения размеров углов при заточке приведены в табл. 4.5.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.10.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

04:02 Круг сталь 4Х5МФС (Поковка)

03:58 Поковка 4Х5МФС

03:49 Круг сталь 9Х2МФ (поковка)

03:48 Поковка сталь 9Х2МФ

11:37 Сетка для клеток, сварная оцинкованная

11:33 Сетка сварная кладочная с доставкой по Москве и области

04:29 Круг стальной Ст45 кованый

04:28 Круг стальной Ст20 кованый

17:45 Каталитический нейтрализатор для ДГУ

17:42 Глушители для генераторных установок

НОВОСТИ

20 Ноября 2017 08:53
Мини-ПЭС понтонного типа (8 фото, 1 видео)

19 Ноября 2017 17:37
Видеоподборка сбоев и поломки режущего инструмента станков с ЧПУ

20 Ноября 2017 10:11
”Ксеньевский прииск” получил 373 млн. рублей чистой прибыли за три квартала

20 Ноября 2017 09:41
На ”Кировском заводе ОЦМ” совершенствуют систему обслуживания оборудования

20 Ноября 2017 08:23
Горняки Чукотки с начала года добыли 400 тыс. тонн угля

20 Ноября 2017 07:47
Концерн ”Русэлпром” произвел двигатели для плавучих насосных станций

19 Ноября 2017 17:29
”JISCO” отправит первую партию глинозема с Ямайки

НОВЫЕ СТАТЬИ

Транспортёры для стружки в металлообрабатывающих цехах

Балка двутавр

Дисковые затворы

Мягкие резервуары для хранения и транспортировки жидкостей

Стилевые решения дизайна кухни

Особенности и виды современных лотерей

Дорожная сетка: классификация и применение в строительстве

Инструментальные стали и сплавы

Основные типы экранов под ванны

Виды облицовочного кирпича и их применение

Покрытия для транспорта Автолюкс

Особенности отвердения однокомпонентных силиконовых герметиков

Печать этикеток для промышленной продукции

Перила из нержавеющей стали

Распространенные виды запчастей для погрузчиков

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.