Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Токарные работы -> Заточка резцов -> Заточка резцов

Заточка резцов

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9 

Конструкция и геометрия резцов

Конструкции резцов очень разнообразны, так как их используют на разных станках для обработки плоскостей, цилиндрических и конических внешних и внутренних поверхностей, для фасонных и резьбовых поверхностей.

Простые резцы получают наименование по разным признакам: по типу станка, на котором они используются, различают токарные, строгальные, долбежные, автоматные резцы;

по виду инструментального материала режущей кромки различают быстрорежущие, твердосплавные, алмазные, эльборные резцы;

по методу соединения режущей кромки с державкой различают цельные (из одного материала), неразъемные (из разных материалов, соединенных сваркой, пайкой) и разъемные (с неперетачиваемыми пластинами, механически закрепленными на державке) резцы;

по назначению выполняемой о п е р а ц и и различают проходные, подрезные, отрезные, расточные, фасонные, резьбонарезные резцы;

по положению режущей кромки р е з ц а относительно оси державки резцы различают прямые правые и левые, изогнутые правые и левые, отогнутые правые и левые, оттянутые резцы;

по характеру обработки резцы могут предназначаться для черновой, получистовой, чистовой и тонкой обработки.

Резец состоит из рабочей части (головки) и стержня (тела), предназначенного для закрепления резца на станке (рис. 4.1).

Основными элементами головки резца являются три поверхности: передняя, по которой сходит стружка; задняя главная и задняя вспомогательная поверхности, обращенные к обрабатываемой детали. Пересечение этих поверхностей образуют соответственно главную режущую кромку, вспомогательную режущую кромку и вершину резца. Сопряжение режущих кромок обычно выполняется по радиусу в пределах от 0,1 до 2 мм.

Для определения углов резца установлены следующие исходные координатные плоскости: плоскость резания — плоскость, проходящая через режущие кромки параллельно направлению скорости резания; основная плоскость — плоскость, параллельная продольной и поперечной подачам; главная секущая плоскость; вспомогательная секущая плоскость.

 

Главные углы у резца измеряются в главной секущей плоскости (рис. 4.2), которая перпендикулярна проекции главной режущей кромки на основную плоскость.

Главным задним углом а называется угол между следом плоскости резания и следом главной задней поверхности резца в рассматриваемой точке режущей кромки.

Главным передним углом у называется угол между следом плоскости, перпендикулярной плоскости резания, и следом передней поверхности в рассматриваемой точке режущей кромки.

Углом заострения B называется угол между следами передней и главной задней поверхностей.

Углом резания б называется угол между следами передней поверхности и плоскости резания.

В вспомогательной секущей плоскости, проведенной перпендикулярно проекции вспомогательной режущей кромки на основную плоскость, также различают вспомогательный задний угол а1 и вспомогательный передний угол у1.

В основной плоскости измеряются углы в плане ф и ф1. Главным углом в плане ф называется угол между проекцией главного режущего лезвия на основную плоскость и направлением подачи.

Вспомогательным углом в плане ф1 называется угол между проекцией вспомогательной кромки на основную плоскость и направлением подачи.

Углом при вершине в плане е называется угол между проекциями режущих кромок на основную плоскость.

Углом наклона главной режущей к р о м к и А, называется угол в плоскости резания между главной режущей кромкой и прямой, проведенной через вершину резца параллельно основной плоскости. Если режущая кромка параллельна основной плоскости, то этот угол равен нулю. Если на главной режущей кромке вершина резца является наинизшей точкой, то этот угол считается положительным: когда вершина резца является наивысшей точкой, то угол приобретает отрицательное значение (рис. 4.3).

Геометрические параметры режущей части инструмента оказывают существенное влияние на процесс резания, качество обработки, ее производительность и экономичность.

Оптимальные геометрические параметры инструмента зависят от конкретных условий обработки и нельзя установить какую-то одну, пригодную для всех случаев, форму рабочей части инструмента. Поэтому заточнику режущего инструмента, так же как и рабочему-станочнику, имеющему дело с механической обработкой деталей, очень важно уяснить основные принципиальные положения по выбору важнейших геометрических параметров инструмента.

Задний угол а в основном предназначен для обеспечения свободного перемещения инструмента по обрабатываемой поверхности и уменьшения трения и износа по задней поверхности инструмента. Увеличение заднего угла до определенного предела, особенно при срезании тонких стружек, способствует повышению стойкости инструмента, уменьшению шероховатости обработанной поверхности. Однако увеличение заднего угла приводит к уменьшению угла заострения, а следовательно, к ослаблению режущей кромки, а иногда к появлению следов выкрашивания и преждевременному выходу инструмента из строя. Поэтому задний угол следует выбирать в зависимости от условий работы инструмента.

Для токарных и расточных резцов, предназначенных для обработки деталей из стали и чугуна, величина передних и задних углов назначается в пределах, указанных в табл. 4.1.

Главный угол в плане φ при постоянных значениях подачи S и глубины резания t определяет соотношение между шириной b, толщиной среза а: при уменьшении угла φ уменьшается толщина среза а и увеличивается его ширина b. Увеличение активной длины режущей кромки, т.е. той части, которая находится в непосредственном соприкосновении с обрабатываемой заготовкой, приводит к уменьшению температуры в зоне резания, что снижает износ резца и повышает его стойкость. Однако при обработке нежестких деталей (например, длинных валиков) рекомендуется применять углы φ = 60 -75°, так как при меньших углах возможно появление вибраций и недопустимых прогибов заготовки (табл. 4.2).

Вспомогательный угол в плане ф1 влияет на шероховатость обработанной поверхности, прочность вершины резца и его стойкость.

При применении больших подач на детали появляются значительные остаточные гребешки. Для уменьшения их высоты применяют малые значения углов ф1, обычно в пределах 10-15° (табл. 4.3).

Угол наклона главной режущей кромки л имеет особое значение для формирования стружки и направления ее сбега с передней поверхности резца. При положительных значениях угла X место первоначального контакта резца с заготовкой удаляется от вершины, что повышает стойкость резца, особенно при обработке заготовок с прерывистой поверхностью или неравномерным припуском (табл. 4.4).

Допускаемые отклонения размеров углов при заточке приведены в табл. 4.5.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.10.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:08 Чушка бронгзовая БрАЖ10-3

12:03 Чушка медная

17:06 Продам ленту нержавеющую, штрипс нержавеющий

15:17 Ф1736 дугостаторный пресс

15:16 АС5100 чеканочный пресс

13:26 Круг 100мм 65Г/70Г

12:45 Круг 6ХВ2С д.32

12:38 Шар мелющий

12:33 Куплю ФС45

17:52 Автогрейдер ДЗ-98

НОВОСТИ

22 Июня 2018 12:24
Самодельный стационарный электролобзик из ручного (50 фото)

21 Июня 2018 17:06
Самодельное приспособление на основе подшипника для гибки проволоки и прутка

22 Июня 2018 15:39
Китайский выпуск стальной арматуры в мае вырос на 3,6%

22 Июня 2018 14:14
В Приморье появится новое предприятие по добыче вольфрама

22 Июня 2018 13:33
Японский выпуск стали в мае вырос на 4,3%

22 Июня 2018 12:42
”Северсталь-метиз” в мае установил рекорд валового производства продукции и отгрузки

22 Июня 2018 11:11
Южнокорейский импорт угля в мае упал на 700 тыс. тонн

НОВЫЕ СТАТЬИ

Печать фирменной символики на одежде и текстильных материалах

Устройство деревянных перекрытий

Общие особенности устройства вентиляционной системы

Современные септики: наиболее важные типовые характеристики и особенности эксплуатации

Ремонт помещений и сантехнические работы

Упаковки из гофрокартона для товаров

Медные и латунные трубы для промышленности

Основные типы отводов в трубопроводной промышленности

Решетки из нержавеющей стали – сфера применения, виды и преимущества

Камеры для видеонаблюдения

Насосы DAB: отличительные черты и отрасли применения оборудования

Современные кондиционеры для жилых и общественных помещений

Как составить план переезда офиса

Выбираем профнастил для кровли

Характеристики противопожарного ящика для песка

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.