Для обработки металлов существует значительное количество различных методов. Под характеристики каждого изделия применяют индивидуальную методику комплексной металлообработки, которая даёт возможность проявиться металлу в изделии со своих лучших сторон. Рассмотрим некоторые из вариантов работы с металлом.
Более детально о видах и стоимости услуг металлообработки можно озакомиться на сайте кампании "MAGNET" https://magnet.com.ua/ в г. Белая Церковь.
Лазерная резка и гибка листового металла

Резка лазером имеет следующие преимущества: быстрая работа с изделиями любой формы оставляет чистые кромки, работы ведут с материалом от 0,2 мм толщиной, высокая точность работ до 0,1 мм, плотная раскладка минимизирует расход материала и экономит время. Стоит учесть, что толщина обрабатываемой конструкции не должна превышать 20 мм.
Для выполнения металлообработки в станок загружается чертёж детали после чего аппарат выполнит указанные действия направленным пучком фотонов — лазером абсолютно точно.
Сложная гибка листового металла позволяет придать ему желаемую форму. Результатом применения этого технологического процесса является растяжение верхнего слоя металлического листа, одновременное сжимание внутреннего.
Проводят двумя вариантами:
- Вручную с использованием тисков, плоскогубцев, молотка. Применяют при толщине листа не более 0,6 мм.
- Мехобработка ведётся с использованием сверхточного оборудования.
Процесс гибки начинают с разработки технологии ведения работ:
- анализируется конструкция изделия;
- рассчитываются усилия и работы процесса;
- подбирается типоразмер оборудования на производстве;
- изготавливается чертёж исходника — заготовка;
- производится расчёт переходов деформирования;
- проект технологического оснащения оформляется в заключение.
Токарно-фрезерная обработка металла

Одна из наиболее востребованных обработок металла на станках ЧПУ. Стальные режущие элементы станка послойно работают с материалом до получения необходимой формы изделия.
Применяется технологии:
- создания резьбы;
- растачивания внутренних диаметров;
- подготовка канавок;
- наружная обработка деталей.
Оператор, настроив программу ЧПУ проверит, подвижные механизмы, натянет ремни, закрепив заготовку на столе для проведения работ, включит двигатель. Далее станок выполнит заданные алгоритм действий. По завершении деталь вынимается, и процесс повторяется. Для производства другой детали оборудование перенастраивается.
Сварка
Современные технологии сварочных работ позволяют соединить прочным швом части конструкций и деталей из однородных материалов. Применяются два варианта: пластическое деформирование, плавление. В первом случае используется воздействие высоким давлением, во втором — расплавлением. Применяют и смешанные технологии.
Используют источники энергии такие как электрическая дуга, газовое пламя, электрический ток, применяют лазерное излучение, электронный луч, трение, ультразвук. Новые технологии дают возможность проводить сварку не только на производстве, но и в полевых, монтажных условиях.
Перфорация листового металла

Пробивку листового металла производят на координатно-вырубным револьверном прессе. Используют листы размером: 1250х3000 мм, толщиной 0,7-12,0 мм.
Проводят раскрой, перфорирование, высечку, резку и рубку металла с точностью до 0,3 мм любых конфигураций. Возможные формы отверстий: круглые, прямоугольные, квадратные, овальные. Расположение отверстий: прямыми рядами, диагональю, смещёнными рядами.
Изделия широко применяются в дизайне, архитектуре, промышленности, для производства мебели.
|