После прекращения подачи и незначительного самозатягивания зубцы расцепляются и патрон начинает вращаться вхолостую. Как только происходит реверсирование вращения, зубцы под действием пружины вновь сцепляются и сразу начинается вывинчивание метчика и обратный ход.
Для нарезания резьбы преимущественно в глухих отверстиях на токарных многошпиндельных автоматах могут применяться патроны. Крепление метчиков диаметром до 10—12 мм осуществляется в патроне, изображенном на рис. 66, а. Оправка 2 с закрепленным в ней метчиком 1 устанавливается в стакан 3.
Зазор между оправкой и стаканом сохраняется концентричными подпружиненными шариками 4. Зазор компенсирует возможную несоосность инструмента и отверстия в изделии. На сферическом конце оправки запрессована ось 5, на которую насажены шарикоподшипники 6. Наружные кольца шарикоподшипников находятся в пазах стакана 3. Они воспринимают крутящий момент и позволяют оправке перемещаться в осевом направлении под действием незначительного усилия. Если в начале цикла нарезания оправка занимает среднее или крайнее левое положение, то при встрече метчика с изделием оправка останавливается. Процесс нарезания начинается, как только упор 7 прекратит относительное осевое смещение оправки, вследствие чего заборный конус метчика станет врезаться. В многошпиндельных горизонтальных автоматах патрон с метчиком устанавливается в стойке с независимой подачей и шпинделем независимого вращения (работа с обгоном). Кулачок подачи суппорта на рабочем участке делается с подъемом, обеспечивающим скорость движения суппорта на 5—10% меньше, чем скорость подачи метчика. Тем самым нарезание резьбы происходит методом самозатягивания метчика.
Надежность и стабильность процесса требуют отрегулировать пружины так, чтобы их упругие усилия были равны при удержании оправки в горизонтальном положении, и если патрон применяется с независимым вращением, то, чтобы и инерционные силы не преодолевали усилия пружин, выводят оправку из горизонтального положения. Поэтому имеет большое значение качество пружин и то из какой марки стали они сделаны, в целом изготовление пружин разного типа в настоящее время осуществляют разные заводы и при выборе поставщика для пружинной продукции важно, чтобы завод производил весь спектр типов пружин (на растяжение, сжатие, кручение и т.д.).
При нарезании резьб с диаметром более 12 мм применяется патрон. Оправка 2 и стакан 3 имеют сопрягаемые конусные участки, они хорошо направляют метчик 1 в процессе его врезания. Предварительно сжатая пружина 4 обеспечивает прилегание конусов и необходимое осевое перемещение оправки 2.
Патрон предназначен для нарезания длинных резьб, в 2—3 раза превышающих диаметр.
6. Затупление метчиков
В процессе работы метчики затупляются, постепенно истираясь по ниткам заборной части. По мере увеличения этого истирания повышается усилие резания, поверхность нарезания становится нечистой («надранной»). Чрезмерное затупление приводит к поломке инструмента или вырыву изделия из патрона. Предельно допустимая величина притупления м тем больше, чем больше шаг резьбы.
Так, для метчиков с шагом резьбы 0,5—2,5 мм величина допустимого затупления м = 0,4—0,7 мм.
Неполадки при нарезании резьбы метчиков могут быть следующие.
Разбивание резьбы. Возникает вследствие неточного центрирования метчика с нарезаемым отверстием, радиального его биения при нарезании резьбы в отверстии слишком большого диаметра, а также вследствие неправильной регулировки или плохого состояния патрона.
Конусность резьбы. Получается при неправильном вращении метчика, разбивающего начало отверстия, и отсутствия у метчика обратного конуса, так как нитки калибрующей части производят небольшое дополнительное резание.
Поломки метчиков. Происходят, когда метчик упирается в дно отверстия, стружечные канавки малы и не могут включить всю срезаемую стружку, стружка защемляется при вывертывании метчика, условия отвода стружки плохие, слишком мал диаметр отверстия под резьбу, работа затупленным метчиком. | 
