Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Термообработка -> Основы термической обработки стали -> Основы термической обработки стали

Основы термической обработки стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4 

ОСНОВЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ

Термическая обработка заключается в нагреве и охлаждении металлов и сплавов с целью изменения их свойств и структуры. Форма изделия и химический состав при этом не меняются.

В зависимости от назначения применяют различные виды термической обработки - отжиг, нормализацию, закалку и отпуск.

Каждый вид термической обработки состоит из следующих операций: 1) нагрева до определённой температуры; 2) выдержки для сквозного прогрева и завершения структурных превращений; 3) охлаждения с большей или меньшей скоростью.

Скорость и температура нагрева, время выдержки и скорость охлаждения определяются требуемыми свойствами.

Нагрев в камерных печах изделий из углеродистых и легированных сталей можно производить без предварительного подогрева, не опасаясь возникновения трещин или коробления. При нагреве в соляных и свинцовых ваннах подогрев необходим в основном для сложного инструмента, имеющего резкие переходы и тонкие выступающие грани. Подогрев можно производить как в отдельных печах до температуры 400-500°, так и в свинцовых и соляных ваннах путём двух-трёхкратного погружения в них изделия на 2-4 сек.

Нагрев изделия в камерных печах должен протекать равномерно для всех его частей. В случае, если нагрев происходит неравномерно, при нагреве больших садок или крупных поковок надо делать одну или две выдержки для сквозного прогрева при низких температурах. В случае необходимости нагрева закалённой стали, имеющей в себе большие напряжения, нагрев также надо вести медленно, применяя подогрев при температуре 300-400°.

Инструмент простейшей формы, изготовленный из быстрорежущей стали (резцы с наварными пластинками), можно нагревать без подогрева, а инструмент более сложной формы перед окончательным нагревом следует подогревать в отдельных печах или двух-трёхкратным погружением в ванну с расплавленной солью.

Автор в течение многих лет проводил специальные наблюдения над закалкой всевозможного инструмента из сталей разных марок при нагреве в соляных ваннах с подогревом и без него и считает, что нет необходимости применять отдельные печи для подогрева, а вполне оправдывает себя подогрев двух-трёхкратным погружением на 2-4 сек. в нагретую до температуры закалки расплавленную соль. Это значительно упрощает технологический процесс закалки, особенно на заводах, где инструмент выпускают небольшими партиями.

Автором была произведена закалка двух партий фрез сложного профиля (по 100 шт. в каждой), изготовленных из стали Р9. Из каждой партии 5 штук были закалены без подогрева, а 95 с подогревом путём погружения в расплавленную соль. Из десяти фрез, закалённых без подогрева, в восьми образовались трещины. Фрезы, предварительно подогретые кратковременным погружением в расплавленную соль, трещин не имели.

Продолжительность нагрева и выдержки инструмента в различных печах приведена в табл. 4.

Указанные цифры действительны при загрузке в печь определённого количества деталей. При нагреве единичных деталей время значительно сокращается; например, нагрев одной дисковой фрезы толщиной 24 мм в электропечи Н15 продолжался 13 мин., а 10 фрез - 18 мин.

Температура нагрева определяется положением критических точек данной стали и назначением термической обработки. Для закалки сталь нагревают выше критической точки Aс3, а для отпуска - ниже Ac1 Нормальная температура нагрева для закалки находится на 30-50° выше верхней критической точки Ас3. При этой температуре изделие выдерживают некоторое время в печи, чтобы в стали успели полностью завершиться превращения одной структуры в другую.

Если детали положить в печь, нагретую на 100-120° выше верхней критической точки Ас3, то общее время, необходимое для структурных превращений, значительно уменьшится, что является экономически выгодным. Однако применять такой высокий нагрев можно только для мелкозернистых сталей.

Стали, в зависимости от способа их изготовления, могут быть крупнозернистыми или мелкозернистыми. Крупнозернистой считается та сталь, которая, будучи нагрета выше Aс3, даёт быстрый рост зерна аустенита. Мелкозернистую сталь можно нагревать значительно выше верхней критической точки (на 100-120°), не опасаясь значительного роста зерна аустенита и перегрева стали. Существует шкала зернистости стали, имеющая восемь номеров величин зерна. Стали с величиной зерна от 1-го до 4-го номера считаются крупнозернистыми, а от 5-го до 8-го номера - мелкозернистыми. Определять величину зерна можно лишь лабораторным путём при помощи микроскопа. Следовательно, увеличивать температуру закалки выше нормальной разрешается только тогда, когда известно, что данная сталь является мелкозернистой. В отдельных случаях для лучшей прокаливаемости крупных изделий повышают температуру закалки на 50 -75°, давая при этом небольшую выдержку.

Получение необходимых свойств и структуры металла при термической обработке в основном зависит от скорости охлаждения нагретой детали. Каждому виду термической обработки для стали данной марки соответствует определённая скорость охлаждения, при нарушении которой требуемые свойства не получатся.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.05.11   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

15:43 Арматура А500С d 6-28 мм

10:58 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

10:58 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

10:38 Калибровка круг Ст35 Д4-60мм

10:37 Пруток калиброванный Ст20 Д4-60мм

10:37 Пруток горячекатаный Ст20 Д 10-300мм

09:57 Уголок г/к 50х50х5 из стали AISI 316 L

08:44 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

06:07 МУВП ( муфта упругая втулочно-пальцевая)

06:07 Колесо крановое 710х100

НОВОСТИ

20 Июля 2017 17:27
Роботизированная кладка кирпича

16 Июля 2017 17:19
Гейтсхедский мост тысячелетия (25 фото, 1 видео)

21 Июля 2017 07:49
”НЛМК” повышает эффективность энергетического производства

20 Июля 2017 17:35
Вьетнамский импорт стального лома в июне 2017 года упал на 14,7%

20 Июля 2017 16:59
Группа ”НЛМК” модернизирует производство горячего проката на Липецкой площадке

20 Июля 2017 15:40
Запасы железной руды в китайских портах за неделю выросли на 0,4%

20 Июля 2017 14:06
Добыча угля в Кузбассе по сравнению с прошлым годом выросла на 10%, экспорт – на 15%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Сверление – особенности процесса

Особенности емкостей и баков отопительных систем в промышленности

Кованые конструкции для благоустойства участка

Вилочные погрузчики для складов и производств

Металлические сейфы для хранения ценностей

Основные параметры и особенности использования стабилизаторов напряжения

Использование алюминиевого профиля в мебельной промышленности

Основные аспекты применения защитных тентов

Выбор современных водосточных систем и их особенности

Дроны и квадракоптеры в промышленности

Насосы шестеренные для перекачивания вязких сред

Электрические котлы для отопления дома - особенности выбора

Ремонт производственных помещений

Автономная газификация и отопление дома

Основные типы керамических отделочных материалов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.