Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Термообработка -> Микропластические деформации при термообработке -> Микропластические деформации при термообработке

Микропластические деформации при термообработке

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  9  10  11  ...  17  18  19 

В общем случае размерную стабильность металлических материалов следует характеризовать показателями сопротивления микропластическим деформациям при длительном нагружении - критериями релаксации напряжений или микроползучести.

Физическая природа процессов ползучести и релаксации напряжений общая. Однако характеризовать размерную стабильность металлов критериями релаксации напряжений предпочтительнее, поскольку испытания при уменьшающихся во времени напряжениях в большей степени соответствуют условиям поведения материала в реальных изделиях.

Количественной характеристикой размерной стабильности может служить максимальная величина напряжения, не релаксирующая в условиях испытаний (с учетом погрешности метода). Как известно, кривая релаксации напряжений характеризуется наличием двух участков - интенсивной релаксации в начальный период испытаний с последующей замедленной скоростью процесса во второй стадии. Соответственно релаксационную стойкость следует характеризовать величиной максимального напряжения, релаксирующего не выше допустимого предела (по величине остаточной деформации), раздельно по первому и второму периоду испытаний. Как показали результаты испытаний широкого круга конструкционных металлов и сплавов при температурах порядка 20-150° С, период ускоренной релаксации обычно не превышает 500 ч. Максимальное напряжение о1, релаксирующего при этом до уровня, не выше заданного (последний, как правило, определяется разрешающей способностью метода), при температурах порядка 100-150° С и ниже обычно коррелирует с прецизионным пределом упругости. Как следует из изложенного выше этот показатель не является исчерпывающей характеристикой размерной стабильности материала и может свидетельствовать о способности сохранения постоянства размеров на период изготовления, сборки и регулировки изделий, который в производственных условиях обычно составляет несколько сот часов.

Наиболее полной характеристикой размерной стабильности материала во времени является величина максимального напряжения, не релаксирующего во втором периоде испытаний (500-3500 ч), которую называют условным пределом релаксации. Особенно велика роль этого показателя для цветных сплавов, где при 100- 150° С под воздействием температуры и напряжения активизируются диффузионные процессы. Эту величину и следует использовать в качестве основной характеристики размерной стабильности сплавов в прецизионном приборостроении и машиностроении.

2. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК РАЗМЕРНОЙ СТАБИЛЬНОСТИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Прецизионный предел упругости и сопротивление микротекучести определяют методом последовательного нагружения с фиксацией остаточной деформации после разгрузки образца. В первоначальных исследованиях нагружение производили вручную гирями.

В последнее время для этой цели обычно используют испытательные машины «Instron», оборудованные гидравлической системой нагружения с точностью ±0,1%. Для обеспечения точного центрирования образца относительно оси нагружения применяют захваты, снабженные шаровыми опорами (рис. 4). Для измерения остаточной деформации 1 • 10-6 используют проволочные, фольговые и емкостные датчики, оптические интерферометры. При этом принимают специальные меры по виброизоляции испытательных средств и стабилизации температуры в пределах ±0,1°. Необходимость последнего очевидна, поскольку коэффициент термического расширения конструкционных металлов и сплавов более 5.10-6 1/град. Особое внимание уделяют вопросам выбора клея и технологии приклеивания датчиков к образцам с целью предотвращения ползучести клеевой прослойки. При помощи емкостных тензометров получены результаты

исследования остаточных деформаций 5.10-8. Нагружение производили посредством строго контролируемого гидростатического давления внутри испытательной камеры при температурной стабилизации условий эксперимента в пределах ±0,005°.

В наших исследованиях предел упругости при растяжении определяли на цилиндрических образцах №18к D 5 мм по ГОСТ 1497-73. Остаточную деформацию измеряли посредством проволочных тензодатчиков на бумажной основе. В качестве измерительного устройства использовали автоматический электронный моcт c восстановлением баланса с помощью асинхронного электродвигателя, включенного через усилитель в измерительную диагональ и связанного с подвижным реохордом и стрелками- указателями шкалы. С целью повышения надежности контроль деформации производили одновременно по двум тензодатчикам с базой 10 мм, которые наклеивали на среднюю часть образца по обе стороны от осевой линии. Самоцентрирование образца в процессе нагружения достигалось использованием шаровых опор, показанных на рис. 4. Для компенсации температурной деформации в соответствующие плечи моста включали датчики, аналогичным образом наклеенные на ненагруженный образец. Фиксировали остаточную деформацию величиной 1.10-5 однако в целях повышения точности метода предела упругости измеряли при величине остаточной деформации 0,002- 0,005%.

Трудности определения предела упругости при растяжении при остаточных деформациях порядка 10-6 и менее прежде всего связаны с необходимостью стабилизации температурных и других условий эксперимента. Поэтому в нашей стране получили распространение методы испытаний при изгибе. При этом для определения предела упругости при остаточных деформациях 10-6-10-7 требуется измерять остаточный прогиб с чувствительностью порядка 0,001 мм, что легче осуществить практически.

Наиболее приемлемыми для практического использования являются метод продольного изгиба тонких пластин (толщиной 0,5 мм) А. Г. Рахштадта и М. А. Штремеля и разработанный А. Г. Рахштадтом с сотрудниками метод чистого изгиба для образцов толщиной 0,5 и 2 мм. В наших исследованиях эти методы использовались в варианте, усовершенствованном В. Д. Пискаревым. Им разработана конструкция измерительного узла с использованием электроконтактной головки, обеспечивающая устойчивый сигнал при перемещении измерительного наконечника на 0,00003 мм при практически полном устранении измерительного усилия. На рис. 5 показаны узлы нагружения (а), измерения остаточного прогиба (б) и электрическая схема контактной головки (в) прибора конструкции В. Д. Пискарева. Измерение остаточного прогиба величиной 0,006 мм соответствует разрешающей способности по остаточной деформации 5.10-7 что на 1,5-2 порядка выше, чем в ранее известных конструкциях с оптической системой измерения. Надежность и высокая производительность этого прибора позволили внедрить его для массовых испытаний, в том числе для контроля качества термической обработки в производственных условиях. При использовании электроконтактной головки для измерения предела упругости при чистом изгибе образцов (рис. 6) с консольной схемой нагружения разрешающая способность по остаточной деформации составляет 6.10-8.

Важное значение имеет выявление корреляции между данными, полученными различными методами. С этой целью проведено экспериментальное сопоставление величин пределов упругости, полученных испытаниями при продольном изгибе образцов размером 0,5 X 10 х 100 мм, при чистом изгибе на образцах сечением рабочей части 2 X 10 мм, а также на кольцевых образцах равного сопротивления изгибу с максимальным сечением 5x5 мм.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  9  10  11  ...  17  18  19 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.05.03   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

19:14 Широколенточные шлифовальные станки SANDTEQ W-100

12:08 Чушка бронгзовая БрАЖ10-3

12:03 Чушка медная

17:06 Продам ленту нержавеющую, штрипс нержавеющий

15:17 Ф1736 дугостаторный пресс

15:16 АС5100 чеканочный пресс

13:26 Круг 100мм 65Г/70Г

12:45 Круг 6ХВ2С д.32

12:38 Шар мелющий

12:33 Куплю ФС45

НОВОСТИ

23 Июня 2018 17:06
Реставрация 100-летнего станка для раскроя обоев

22 Июня 2018 12:24
Самодельный стационарный электролобзик из ручного (50 фото)

23 Июня 2018 17:49
Предприятие ”Техмаша” расширит выпуск гражданской продукции

23 Июня 2018 16:59
”Коршуновский ГОК” планирует нарастить объем добычи за счет ремонта техники

23 Июня 2018 15:12
”Трансмашхолдинг” создал для ”Свердловской ПК” вагоны для туристических поездов

23 Июня 2018 14:38
Новая станция метро Нижнего Новгорода оснащена вентиляторами АО ”ОКБМ Африкантов”

23 Июня 2018 13:48
Тайваньский импорт стальных двутавров в мае вырос в 2,4 раза

НОВЫЕ СТАТЬИ

Сухие смеси применяемые в строительных и ремонтных работах

Натяжные потолки - основные типы

Палубная доска из лиственницы особенности монтажа

Алмазные диски для плитки: разновидности и особенности применения

Как получить вид на жительство в Украине без оснований?

Шкафы релейной защиты: отличительные особенности работы и применения

Печать фирменной символики на одежде и текстильных материалах

Устройство деревянных перекрытий

Общие особенности устройства вентиляционной системы

Современные септики: наиболее важные типовые характеристики и особенности эксплуатации

Ремонт помещений и сантехнические работы

Упаковки из гофрокартона для товаров

Медные и латунные трубы для промышленности

Основные типы отводов в трубопроводной промышленности

Решетки из нержавеющей стали – сфера применения, виды и преимущества

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.