Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Термообработка -> Микропластические деформации при термообработке -> Микропластические деформации при термообработке

Микропластические деформации при термообработке

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  9  10  11  ...  17  18  19 

В общем случае размерную стабильность металлических материалов следует характеризовать показателями сопротивления микропластическим деформациям при длительном нагружении - критериями релаксации напряжений или микроползучести.

Физическая природа процессов ползучести и релаксации напряжений общая. Однако характеризовать размерную стабильность металлов критериями релаксации напряжений предпочтительнее, поскольку испытания при уменьшающихся во времени напряжениях в большей степени соответствуют условиям поведения материала в реальных изделиях.

Количественной характеристикой размерной стабильности может служить максимальная величина напряжения, не релаксирующая в условиях испытаний (с учетом погрешности метода). Как известно, кривая релаксации напряжений характеризуется наличием двух участков - интенсивной релаксации в начальный период испытаний с последующей замедленной скоростью процесса во второй стадии. Соответственно релаксационную стойкость следует характеризовать величиной максимального напряжения, релаксирующего не выше допустимого предела (по величине остаточной деформации), раздельно по первому и второму периоду испытаний. Как показали результаты испытаний широкого круга конструкционных металлов и сплавов при температурах порядка 20-150° С, период ускоренной релаксации обычно не превышает 500 ч. Максимальное напряжение о1, релаксирующего при этом до уровня, не выше заданного (последний, как правило, определяется разрешающей способностью метода), при температурах порядка 100-150° С и ниже обычно коррелирует с прецизионным пределом упругости. Как следует из изложенного выше этот показатель не является исчерпывающей характеристикой размерной стабильности материала и может свидетельствовать о способности сохранения постоянства размеров на период изготовления, сборки и регулировки изделий, который в производственных условиях обычно составляет несколько сот часов.

Наиболее полной характеристикой размерной стабильности материала во времени является величина максимального напряжения, не релаксирующего во втором периоде испытаний (500-3500 ч), которую называют условным пределом релаксации. Особенно велика роль этого показателя для цветных сплавов, где при 100- 150° С под воздействием температуры и напряжения активизируются диффузионные процессы. Эту величину и следует использовать в качестве основной характеристики размерной стабильности сплавов в прецизионном приборостроении и машиностроении.

2. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК РАЗМЕРНОЙ СТАБИЛЬНОСТИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Прецизионный предел упругости и сопротивление микротекучести определяют методом последовательного нагружения с фиксацией остаточной деформации после разгрузки образца. В первоначальных исследованиях нагружение производили вручную гирями.

В последнее время для этой цели обычно используют испытательные машины «Instron», оборудованные гидравлической системой нагружения с точностью ±0,1%. Для обеспечения точного центрирования образца относительно оси нагружения применяют захваты, снабженные шаровыми опорами (рис. 4). Для измерения остаточной деформации 1 • 10-6 используют проволочные, фольговые и емкостные датчики, оптические интерферометры. При этом принимают специальные меры по виброизоляции испытательных средств и стабилизации температуры в пределах ±0,1°. Необходимость последнего очевидна, поскольку коэффициент термического расширения конструкционных металлов и сплавов более 5.10-6 1/град. Особое внимание уделяют вопросам выбора клея и технологии приклеивания датчиков к образцам с целью предотвращения ползучести клеевой прослойки. При помощи емкостных тензометров получены результаты

исследования остаточных деформаций 5.10-8. Нагружение производили посредством строго контролируемого гидростатического давления внутри испытательной камеры при температурной стабилизации условий эксперимента в пределах ±0,005°.

В наших исследованиях предел упругости при растяжении определяли на цилиндрических образцах №18к D 5 мм по ГОСТ 1497-73. Остаточную деформацию измеряли посредством проволочных тензодатчиков на бумажной основе. В качестве измерительного устройства использовали автоматический электронный моcт c восстановлением баланса с помощью асинхронного электродвигателя, включенного через усилитель в измерительную диагональ и связанного с подвижным реохордом и стрелками- указателями шкалы. С целью повышения надежности контроль деформации производили одновременно по двум тензодатчикам с базой 10 мм, которые наклеивали на среднюю часть образца по обе стороны от осевой линии. Самоцентрирование образца в процессе нагружения достигалось использованием шаровых опор, показанных на рис. 4. Для компенсации температурной деформации в соответствующие плечи моста включали датчики, аналогичным образом наклеенные на ненагруженный образец. Фиксировали остаточную деформацию величиной 1.10-5 однако в целях повышения точности метода предела упругости измеряли при величине остаточной деформации 0,002- 0,005%.

Трудности определения предела упругости при растяжении при остаточных деформациях порядка 10-6 и менее прежде всего связаны с необходимостью стабилизации температурных и других условий эксперимента. Поэтому в нашей стране получили распространение методы испытаний при изгибе. При этом для определения предела упругости при остаточных деформациях 10-6-10-7 требуется измерять остаточный прогиб с чувствительностью порядка 0,001 мм, что легче осуществить практически.

Наиболее приемлемыми для практического использования являются метод продольного изгиба тонких пластин (толщиной 0,5 мм) А. Г. Рахштадта и М. А. Штремеля и разработанный А. Г. Рахштадтом с сотрудниками метод чистого изгиба для образцов толщиной 0,5 и 2 мм. В наших исследованиях эти методы использовались в варианте, усовершенствованном В. Д. Пискаревым. Им разработана конструкция измерительного узла с использованием электроконтактной головки, обеспечивающая устойчивый сигнал при перемещении измерительного наконечника на 0,00003 мм при практически полном устранении измерительного усилия. На рис. 5 показаны узлы нагружения (а), измерения остаточного прогиба (б) и электрическая схема контактной головки (в) прибора конструкции В. Д. Пискарева. Измерение остаточного прогиба величиной 0,006 мм соответствует разрешающей способности по остаточной деформации 5.10-7 что на 1,5-2 порядка выше, чем в ранее известных конструкциях с оптической системой измерения. Надежность и высокая производительность этого прибора позволили внедрить его для массовых испытаний, в том числе для контроля качества термической обработки в производственных условиях. При использовании электроконтактной головки для измерения предела упругости при чистом изгибе образцов (рис. 6) с консольной схемой нагружения разрешающая способность по остаточной деформации составляет 6.10-8.

Важное значение имеет выявление корреляции между данными, полученными различными методами. С этой целью проведено экспериментальное сопоставление величин пределов упругости, полученных испытаниями при продольном изгибе образцов размером 0,5 X 10 х 100 мм, при чистом изгибе на образцах сечением рабочей части 2 X 10 мм, а также на кольцевых образцах равного сопротивления изгибу с максимальным сечением 5x5 мм.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  9  10  11  ...  17  18  19 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2012.05.03   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

06:36 Крюк грузовой

06:10 Металлолом. Демонтаж и вывоз 24 Часа

14:48 Труба и фасонные детали (отводы, тройники) из алюминия АД0 (АД1)

11:40 Трамвайная накладка Т62 ст.35Л ГОСТ 977-88

11:40 Накладка железнодорожная для рельс Р65/Р50 литая

11:40 Прижимная планка П1, П2; Упорная планка У1, У2

06:29 Зубчатая рейка

17:49 Станок для резки арматуры С 54 EVO Офмер (Италия)

17:48 Станок для гибки арматуры P 54 EVO Офмер (Италия)

13:57 Подшипники купим разные.

НОВОСТИ

28 Июля 2017 17:34
Стационарный электрофуганок из ручного

27 Июля 2017 14:35
Внешний лифт SkyView на стокгольмской арене Ericsson Globe (20 фото, 1 видео)

29 Июля 2017 13:35
Китайский экспорт металлургического кокса за полгода упал на 13,7%

29 Июля 2017 12:05
АО ”ЗМТ” г. Майданпек увеличит производство бесшовных труб

29 Июля 2017 11:13
Африканский выпуск стали в июне вырос на 5,5%

29 Июля 2017 10:56
”Металлоинвест” расширяет взаимодействие с ”Группой ЧТПЗ”

29 Июля 2017 10:09
”Святогор” модернизировал оборудование обогатительной фабрики

НОВЫЕ СТАТЬИ

Какие бывают стяжки для пола

Основные типы кабелей и их применение

Что такое сертификация продукции?

Металлические заборы типа «Жалюзи»

Автономное газовое снабжение дома

Подъемные столы для складов

Важность заземления электрооборудования

Валютный трейдинг на биржах

Виды исполнения дизельных генераторов

Пакеты упаковочные различного назначения для товаров

Описание и характеристики основных типов металлочерепицы

Высоковольтные распределительные устройства

Фундамент на железобетонных сваях

Виды поставки тонколистовой оцинкованной стали и сферы ее применения

Способы резки металлов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.