Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Сверление, фрезерование -> Заточка торцовых(концевых) фрез -> Часть 5

Заточка торцовых(концевых) фрез (Часть 5)

только в текущем разделе

Оглавление статьи   Страницы:    1  2  3  4  5  6  7   

Операция 6. Заточить вспомогательную заднюю поверхность по торцу под углом 8° ± 1° (рис. 5.10, е). Обработка выполняется в режиме электрохимического шлифования алмазным кругом 12А2 150х20х32 АС6 80/63ТМ2-5(МВ1)-100%. Скорость резания v = 25 м/с, скорость врезания vвр = 2,0 м/мин, продольная подача S = 1,3 - 1,5 м/мин, длина хода L = 35 - 40 мм, частота осцилляции п = 35- 40 дв. ход/мин, припуск h = 0,4 - 0,5 мм. Напряжение источника тока U = 3-5 В, сила тока I = 30 - 50 А. Время заточки одного ножа 0,35-0,4 мин. Шероховатость заточенной поверхности Ra = 0,16- 0,32 мкм.

Операция 7. Заточить переходную заднюю поверхность по фаске под углом 45° с образованием заднего угла а = = 8° ± 1° (рис. 5.10, ж). Операция выполняется алмазным кругом 12А2 150х20х32 АС6 80/63 ТМ2-5(МВ1)-100%. Напряжение источника тока 3—5 В, сила тока I = 20 - 30 А, скорость резания v = 25 м/с, скорость врезания vвр = 4 - 4,5 мм/мин, продольная подача S = 1,2 - 1,5 м/мин, длина хода 20 мм, частота осцилляции п = 25 - 30 дв. ход/мин, припуск h = 0,8 - 0,9 мм, время заточки одного ножа 0,3— 0,35 мин. Шероховатость заточенной поверхности Ra = 0,16 - 0,32 мкм.

Технологический процесс заточки торцовых фрез для скоростного фрезерования по ГОСТ 24359—80. На фрезах данного типа затачивают главную, переходную задние поверхности, заднюю поверхность на торце ножа. Вспомогательную заднюю поверхность под углом ф1 затачивают на ножах вне корпуса фрезы, так же как и при заточке резцов. Наиболее трудоемка операция заточки главной задней поверхности.

Последовательность выполнения операций заточки должна быть следующей: 1) заточка главной задней поверхности, 2) заточка задней поверхности на торце фрезы, 3) заточка переходной задней поверхности.

Расположение фрезы относительно шлифовального круга при выполнении указанных операций показано на рис. 5.11, а, б, в.

Все операции электрохимической заточки торцовых фрез для скоростного шлифования следует выполнять алмазными кругами с шириной алмазоносного слоя 20 мм на связке ТМ2-5 или МВ1 зернистостью АС6 80/63. Перед выполнением операции заточки главной задней поверхности целесообразно заточить заднюю поверхность ножа под углом 3—5° до пластинки из твердого сплава кругом из электрокорунда. Для этой цели могут быть применены круги ЧЦ 150X80X32 24А40С1К. Операции заточки переходной задней поверхности и задней поверхности на торце фрезы могут быть выполнены без предварительной обработки державки кругами из электрокорунда.

Постоянными параметрами режима заточки при выполнении операций электрохимической заточки принимают: скорость резания v = 25 м/с, продольная подача 5 = 1- 1,5 м/мин, напряжение источника тока U = 3 - 5 В.

Скорость врезания изменяют в зависимости от площади обработки. При заточке главной задней поверхности без предварительной обработки державки кругом из электрокорунда скорость врезания выбирают в зависимости от диаметра фрезы: если операции электрохимической заточки главной задней поверхности предшествует операция абразивной заточки державки, то скорость врезания увеличивают до vвр = 2 - 2,5 мм/мин.

При заточке задней поверхности на торце скорость врезания может быть увеличена до 2,5—3 мм/мин. Показателем правильности подбора скорости врезания могут служить показания амперметра, включенного в цепь источника тока. Правильной настройке соответствует ток I = 30 - 80 А. Если сила тока превышает 80 А, скорость врезания следует уменьшить, если сила тока меньше 30 А, то vвр можно увеличить.

  

Станки для электроалмазной заточки торцовых фрез

Станки для электроалмазной заточки торцовых фрез разработаны на базе станков для обычной заточки алмазными и шлифовальными кругами. Разработано две модели станков. Заточный полуавтомат для фрезерных головок мод. ЗЭ667 и заточный алмазно-эрозионный полуавтомат для фрезерных головок ЗЕ667РФ1. Оба станка имеют горизонтальную ось шпинделя крепления фрезы. Задние углы настраивают поворотом оси шлифовальной головки. Вершину зуба фрезы устанавливают с помощью упорки в горизонтальной плоскости, проходящей через ось фрезы. На станке ЗЭ667 осуществляется поэлементная заточка. Главную заднюю поверхность, переходную заднюю поверхность и заднюю поверхность на торце затачивают отдельно, при различной настройке станка. На станке ЗЭ667РФ1 осуществлена контурная заточка. Все задние поверхности могут быть заточены в одну операцию. Переходная задняя поверхность оформляется по радиусу. На станке ЗЭ667 осуществлен цикл электрохимической, а на станке ЗЕ667РФ1—электроэрозионной заточки.

Полуавтомат мод. ЗЭ667 предназначен для пооперационной заточки фрезерных головок в цикле электрохимического шлифования алмазными кругами. Полуавтомат содержит две основные группы узлов. Первая группа обеспечивает закрепление, настройку и перемещение затачиваемой фрезы, вторая — шлифовального круга. К первой группе относятся: бабка изделия 24, упорка 15, суппорт 26 (рис. 5.12).

Ко второй группе — колонна 11, шлифовальная бабка 9, стол 8. Бабка изделия закреплена на суппорте. Ей приданы движения поперечной подачи. Бабка может быть повернута вокруг вертикальной оси для настройки фрезы на заточку угла в плане ф. Шлифовальная бабка совершает движение продольной подачи, вертикальное перемещение по направляющим колонны, поворот вокруг горизонтальной оси для настройки заднего угла ап. Затачиваемую фрезу 14 закрепляют на шпинделе 22 бабки изделия 24, базируя непосредственно на шпинделе или через переходную оправку. Шпиндель получает вращение с частотой 4—30 об/мин от регулируемого реверсивного гидродвигателя 23 через муфту и червячную передачу. Масло можно подавать к гидродвигателю через дозатор деления (при заточке) или минуя его (при круглом шлифовании). Задняя опора шпинделя выполнена в виде двух радиально упорных подшипников, установленных с предварительным натягом. Передняя опора представляет собой двухрядный регулируемый подшипник. К бабке изделия спереди крепят корпус 18 упорки 15, имеющий возможность наладочного поворота вокруг оси шпинделя. Упорка выполнена покачивающейся и имеет возможность продольного смещения, что позволяет с помощью бесконтактного переключателя 19 давать сигнал об окончании заточки. Корпус бабки изделия может быть повернут вокруг вертикальной оси относительно суппорта 26 для настройки углов в плане. Суппорт перемещается по направляющим станины на рециркуляционных опорах качения 25 с помощью винта 27 и гайки 28, закрепленной на кронштейне суппорта. Ускоренный ход головки происходит при вращении гайки от электродвигателя 29. Рабочая подача осуществляется от реверсируемого регулируемого гидродвигателя подачи 32 через пару зубчатых колес, червяк 31 и червячное колесо, гильзу водила 30 с собачками 5, 6 и один из разнонаправленных храповиков 33 и 34 подвода и отвода, жестко закрепленных на винте 27. Подача масла в гидродвигатель через дозатор осуществляется прерывисто, минуя дозатор — непрерывно. На торце водила 30 закреплен барабан с кольцевым пазом, в котором расположены два упора 4: неподвижный и подвижный. Расстояние между упорами определяет угол поворота водила, а следовательно, величину снимаемого припуска. Упоры действуют на бесконтактный путевой переключатель 1 через рычаг 2.

Оглавление статьи   Страницы:    1  2  3  4  5  6  7   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Нержавейка: сверление и нарезание резьбы

Сверление каленой стали

Как сделать длинное сверло по металлу

Фрезерование квадрата

Использование сверл

Сверление алюминия

Сверлильные патроны

Как удалить обломившуюся шпильку

Как зенковать алюминий

Сверление титана

 Тема

Сообщений 

Нержавейка: сверление и нарезание резьбы

14

Частые вопросы и ответы по фрезеровке и сверлению

12

Использование сверл

4

Радиально-сверлильные станки

4

Сверление алюминия

3

Как сделать твердосплавное сверло?

3

Как удалить обломившуюся шпильку

2

Агрегатные сверлильные станки

2

Сверление каленой стали

2

Ступенчатые сверла

2

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Заточка сверл с твердосплавными пластинами
Заточка торцовых(концевых) фрез

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 15:48 Труба 219х8 09Г2С ГОСТ 10704

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖН 10-4-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая 125x185x480 БрАЖМц10-3-2 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖ9-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса нихромовая Х20Н80 ГОСТ 12766.5-90.

Ц 15:47 Свинец С1, С2

Ц 15:47 лом титана кусок и стружка

Ц 15:47 Монель, константан, копель алюмель, хромель.

Ч 15:47 Фланцы нержавеющие разных типов. Всегда в складе.

Ч 15:47 Трубы нержавеющие разных диаметров AISI 304 и 316.

Ч 15:45 Краны нержавеющие раных типов присоединения.

Т 15:45 Трубы 325 х 6, 8, 9 мм стальные

НОВОСТИ

20 Января 2017 17:12
Трубогибы с индукционным нагревом

21 Января 2017 17:37
Выпуск стали на американских Великих озерах за неделю вырос на 0,7%

21 Января 2017 16:14
”РУСАЛ” рассматривает возможность продажи двух свердловских предприятий

21 Января 2017 15:10
Стоимость бразильского экспорта железной руды в декабре 2016 года выросла на 39%

21 Января 2017 14:23
”Группа ГМС” изготовила модульные компрессорные установки для Иркутской нефтяной компании

21 Января 2017 13:41
Заказчики пошли на мировую с ”ЧТЗ”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Востребованные быстровозводимые и каркасные металлоконструкции

Классификация современной строительной арматуры

Шнек для цемента от компании ТензоТехСервис

Современные микросхемы - основные виды

Мелкие крепежи для электромонтажных, сантехнических и строительных работ

Латунная труба и прокат в промышленности

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

Комплектующие и фурнитура для мебели

Обои для жилых и общественных помещений

Завод по производству металлоконструкций

Особенности и выбор рольставен

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.