Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Обработка металлов -> Сверление, фрезерование -> Заточка торцовых(концевых) фрез -> Часть 3

Заточка торцовых(концевых) фрез (Часть 3)

только в текущем разделе

Оглавление статьи   Страницы:    1  2  3  4  5  6  7   

Исходное положение фрезы и шлифовального круга показано на рис. 5.7. Вершина зуба фрезы в исходном положении лежит в горизонтальной плоскости, проходящей через ось фрезы. Настройку осуществляют разворотом корпуса приспособления вокруг вертикальной оси A(θA) наклоном корпуса—поворотом вокруг оси Б(θб), поворотом θB шпинделя фрезы вокруг оси В фрезы.

Величины углов поворота определяют по формулам: θA = Ф + (a sin ф)/соs л; θБ = аn cos ф; θВ = аn sin ф.

Разворот вокруг оси шпинделя фрезы осуществляют смещением вершины зуба фрезы относительно горизонтальной плоскости, проходящей через ось фрезы. Величину смещения Н (рис. 5.8) определяют по формуле: Н = sin θв (d/2).

Для заточки задних поверхностей торцовых фрез используют несколько методов заточки. При поэлементном методе все режущие кромки (главные, вспомогательные, переходные) затачивают отдельно — вначале главные кромки на всех зубьях, затем вспомогательные и переходные. При контурном методе заточки все режущие кромки каждого зуба затачивают последовательно одна за другой за один ход. Деление на следующий зуб осуществляют после того, как все режущие кромки одного зуба будут заточены за один или несколько ходов.

При однооборотном методе затачиваемую кромку (при поэлементной заточке) или все режущие кромки (при контурной заточке) обрабатывают полностью со съемом всего припуска, после чего происходит деление и переход к заточке следующего зуба. После одного оборота фрезы все зубья будут заточены. Съем припуска можно выполнять врезным, глубинным или многопроходным шлифованием. Если при многопроходном шлифовании после каждого хода происходит деление, то фреза затачивается за несколько оборотов. При этом методе точность заточки в меньшей степени зависит от износа круга, так как при съеме небольшого припуска износ круга невелик. Недостаток метода — низкая производительность из-за больших затрат времени на деление (20 - 40% машинного времени) и длительное выхаживание. Методы однооборотной (поэлементной и контурной) заточки повышают производительность на 40—60% в результате снижения времени на деление до 8—12%.

При электрохимической заточке фрез применяют только циклы однооборотной заточки. На заточном электроалмазном станке для режущего инструмента мод. 3672 и на заточном полуавтомате для фрезерных головок мод. ЗЭ667 применен цикл поэлементной заточки, на станке мод. ЗЕ667РФ1 — цикл контурной заточки. Ее выполняют так же, как и заточку радиусных резцов. Бабка изделия с установленной на ее шпинделе фрезой периодически поворачивается вокруг вертикальной оси, пересекающей переднюю грань ножа на расстоянии r (r — радиус при вершине резца) от главной и вспомогательной режущих кромок. Величина поворота регулируется упорами. В конечных положениях затачивают главную и вспомогательную режущую кромку. Переходная поверхность затачивается по радиусу r во время поворота бабки. Электрохимическая алмазная заточка фрез обычно выполняется по схеме врезного шлифования. Относительное перемещение круга и изделия в направлении, перпендикулярном обрабатываемой поверхности, осуществляется винтовой парой непрерывно в течение всего цикла съема припуска. При работе по схеме электрохимического врезного шлифования длину хода шлифовального круга относительно изделия следует настраивать так, чтобы в постоянном контакте с обрабатываемой поверхностью находилось не менее 2/з рабочей поверхности круга. При работе шлифовальными кругами круг должен полностью выходить из контакта с обрабатываемой поверхностью.

Торцовые фрезы можно затачивать по двум технологическим вариантам. Первый вариант включает наряду с операциями электрохимической заточки операции абразивной заточки кругами из электрокорунда и карбида кремния. Эти операции могут выполняться на том же оборудовании, что и операции электрохимической заточки или на аналогичном оборудовании, не имеющем устройства для подвода тока.

Второй вариант допускает использование только методов электрохимической заточки. При изготовлении новых фрез, при повторной заточке фрез после переустановки ножей на шаг рифлений или при величине припуска на заточку свыше 0,5—0,8 мм более экономичен первый вариант. Второй вариант более прост, имеет меньшее число операций и переустановок фрезы. При его использовании может быть применено многостаночное обслуживание, так как машинное время заточки, как правило, больше времени установки и снятия фрезы. Однако при больших припусках применение второго варианта приводит к снижению производительности заточки, увеличению износа алмазных кругов, снижению точности заточки.

Построение технологического процесса заточки зависит от типа и размеров затачиваемых фрез.

Технологический процесс электрохимической заточки торцовых фрез по ГОСТ 9473—80, 0 100—250, I вариант. Операционные эскизы показаны на рис. 5.9. Порядок проведения операций и их содержание должны быть следующими.

Операция 1. Заточка главной задней поверхности ножа по цилиндру до пластины из твердого сплава с образованием заднего угла 12° ± 2°30 (рис. 5.9, а). Операция может выполняться на станках мод. 3Г667, 3672. Обработку ведут кругом с зерном из нормального электрокорунда (14А) или белого электрокорунда (24А) зернистостью 16/25, твердостью СМ2 на керамической связке формы ЧЦ 125—150 X 32—135. Режимы обработки: скорость резания v = 20 м/с, скорость врезания vвр = 8 мм/мин, длина хода L — 40 4- 45 мм, продольная подача S = 3—4 м/мин, частота осцилляции стола или шлифовального круга п = 35 - 40 дв. ход/мин. Линия пересечения обработанной поверхности с незаточенной задней поверхностью должна быть на расстоянии 0,5—0,8 мм от пластины твердого сплава. Припуск при заточке новых фрез 0,8—1,0 мм. Шероховатость поверхности Ra = 1,5 - 2,5 мкм (Rz = 6,3 - 10 мкм). Время заточки зуба 0,2—0,25 мин. Обработку ведут с охлаждением. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости применяют такие же растворы, что и электролиты при электрохимическом шлифовании.

Операция 2. Заточить главную заднюю поверхность ножа по пластине из твердого сплава под углом а = 8° ± 1° (рис. 5.9, б).

Используют алмазные чашечные круги 12А2 150х20х32, зернистость АС6 80/63, связка ТМ2-5 или МВ1, концентрация 100%. Скорость резания v = 25 м/с, скорость врезания vвр = 1,4 -- 1,6 мм/мин, продольная подача S = 1,5 м/мин, длина хода L = 42 - 45 мм, частота осцилляции 18 дв. ход/мин. Напряжение источника тока V = 3 - 5 В, сила тока I = 30 - 50 А. Необходимость снижения напряжения связана с тем, что при совместной обработке твердого сплава и стальной державки наблюдается значительное искрение, которое свидетельствует о протекании эрозионных процессов, вызывающих увеличенный износ круга. Шероховатость заточенной поверхности Ra = 0,16 -- 0,32 мкм (Rz = 1,6 - 3,2 мкм). Припуск при заточке новых фрез 0,3—0,4 мм. Время заточки одного зуба 0,3—0,4 мин.

Операция 3. Заточить заднюю поверхность ножа по торцу под углом 12° до пластины из твердого сплава (рис. 5.9, в). Операция выполняется так же, как и операция 1. Применяют шлифовальный круг ЧЦ 125х150х32 14А25НСМ2К, скорость резания v = 20 м/с, скорость врезания vвр = 8 мм/мин, скорость продольной подачи s = 3,5 м/мин, частота осцилляции 40—50 дв. ход/мин. Припуск при заточке новых фрез h = 1,3 -- 1,6 мм. Шероховатость заточенной поверхности Ra =1,5 -- 2,5 мкм (Rz = 6,3 - 10 мкм). Время заточки одного зуба 0,16—0,2 мин.

Операция 4. Заточить скос по задней поверхности на торце фрезы под углом 3—5° к плоскости, перпендикулярной оси фрезы, с образованием заднего угла 3—4° (рис. 5.9, г).

Обработку ведут шлифовальным кругом ЧЦ 125х150х32 с зерном из карбида кремния зеленого 63С зернистостью 25Н, твердостью СМ1 на бакелитовой связке. Скорость резания уменьшают по сравнению с операцией 1 и 3 до 16—18 м/с. Это обеспечивает отсутствие трещин при совместной обработке твердого сплава и стальной державки, скорость врезания vвр = 5,7 - 6,5 мм/мин, продольная подача S = 3 - 4 м/мин, длина хода 35—40 мм, частота осцилляции п = 40 - 45 дв. ход/мин, припуск при заточке новой фрезы h = 1,3 - 1,6 мм. Шероховатость заточенной поверхности Ra = 1,25 - 2,5 мкм (Rz = 6,3 - 10 мкм), время заточки одного зуба 0,3—0,4 мин.

Оглавление статьи   Страницы:    1  2  3  4  5  6  7   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Нержавейка: сверление и нарезание резьбы

Сверление каленой стали

Как сделать длинное сверло по металлу

Фрезерование квадрата

Использование сверл

Сверление алюминия

Сверлильные патроны

Как удалить обломившуюся шпильку

Как зенковать алюминий

Сверление титана

 Тема

Сообщений 

Нержавейка: сверление и нарезание резьбы

13

Частые вопросы и ответы по фрезеровке и сверлению

12

Использование сверл

4

Радиально-сверлильные станки

4

Как сделать твердосплавное сверло?

3

Сверление алюминия

3

Как сделать длинное сверло по металлу

2

Ступенчатые сверла

2

Сверление каленой стали

2

Как удалить обломившуюся шпильку

2

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Заточка сверл с твердосплавными пластинами
Заточка торцовых(концевых) фрез

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 16:33 Высокопрочная сталь. Износостойкая сталь. Высокопрочные леги

Ч 16:33 Износостойкие, броневые и закаливаемые стали

Т 16:33 Стеклопластиковый настил и профили ТУ 2296-004-68696326-2015

Ц 16:33 предлагаем титановый прокат

Ч 16:18 Перфорированный лист в наличии и под заказ

Т 16:12 Решетчатый стальной настил в наличии

Ч 16:12 Труба 1020х13

Т 15:54 Продажа кабельных муфт

Т 15:51 3д сканирование, литье в силиконовые формы

У 15:51 Литье пластмасс под давлением, пресс-форы

Ц 15:39 Прокат цветного и нержавеющего металла,из наличия

Т 15:04 Прототипы, литье в силиконовые формы

НОВОСТИ

28 Сентября 2016 17:55
Станок для обрезки копыт

27 Сентября 2016 14:19
115-летний вуппертальский монорельс (20 фото, 1 видео)

29 Сентября 2016 17:18
Выпуск стали в СНГ в августе 2016 года упал на 2,7%

29 Сентября 2016 16:36
За полгода ”Петропавловск” вложил в золотодобычу в Амурской области более 830 млн. рублей

29 Сентября 2016 15:35
Китайский выпуск катанки за 8 месяцев упал на 2,9%

29 Сентября 2016 14:42
”ММК” получил свидетельство о регистрации товарного знака MAGSTRONG

29 Сентября 2016 13:13
Выпуск чугуна в странах ЕС в августе 2016 года вырос на 1,1%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Машины для обработки кромки

Как нужно зарабатывать на сдаче металлолома сегодня

Качественный утеплитель для дома

Арматура для отопительных радиаторов - основные разовидности

Турбокомпрессоры в автомашинах и спецтехнике

Общие основы использования горячекатанного нержавеющего квадрата в производстве

Квадратный прокат из нержавеющий стали - виды и применение

Круг горячекатаный в разных отраслях промышленности

Классификация кругов и прутков нержавеющих

Нержавеющая стальная проволока - общие сведения

Основные виды сварочной проволоки из нержавейки

Обзор автокранов и их назначение

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.