Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Сверление, фрезерование -> Заточка сверл с твердосплавными пластинами -> Заточка сверл с твердосплавными пластинами

Заточка сверл с твердосплавными пластинами

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6 

У сверл с более тонкой сердцевиной, работающих по материалам средней и низкой прочности, поперечную кромку можно не подтачивать. Хорошие условия для работы без подточки поперечной режущей кромки наблюдаются после винтовой заточки с заострением или двухплоскостной заточки. Основные типы подточки поперечной передней кромки показаны на рис. 6.11.

Подточка первого типа (рис. 6.11, а) не изменяет длины режущей кромки. Ее выполняют дисковыми кругами, заправленными по радиусу. В результате подточки создается стружкоотводящая канавка, улучшающая условия резания передней поверхности поперечной режущей кромки. Подточка такого типа не требует высокой точности и может быть применена при сверлении различных материалов.

Подточка второго типа (рис. 6.11, б) выполняется торцовой и цилиндрической поверхностями дискового круга, пересекающимися под прямым углом. Стружкоотводящая канавка проходит через поперечную режущую кромку и обеспечивает увеличение передних углов на ней от — 50° до — - 20 -30°.

Подточка, изображенная на рис. 6.11, в, может выполняться кругом прямого профиля или чашечным кругом. При выполнении подточки снимается затылочная часть пера. При этом увеличиваются передние углы на поперечной режущей кромке, но ослабляется режущий клин, что снижает стойкость сверл при сверлении труднообрабатываемых и твердых материалов. При подточке (рис. 6.11, г, д) поперечная кромка, образованная при заточке задних поверхностей, частично срезается. Получается укороченная кромка, снижающая осевую силу и улучшающая центрирование сверла. Подточка (рис. 6.11, г) широко распространена, ее применяют при глубине сверления не более 3D. Подточка (рис. 96, д) отличается тем, что при ее применении частично перетачивается участок стружечной канавки, образующей переднюю поверхность сверла. При этом могут быть внесены необходимые изменения переднего угла, который определяется углом наклона стружечных канавок. Такого типа подточка широко применяется при изготовлении цельных твердосплавных сверл, так как позволяет нанести упрочняющую фаску на передней поверхности сверла. При этом передний угол уменьшается от 20—30° до 3—5°.

На сверлах, оснащенных твердосплавными пластинами, затачивают переднюю поверхность, уменьшая задаваемый чертежом угол w = 20° до w1 = 6 - 12° на длине твердосплавной пластины. Вдоль режущей кромки доводят фаску под углом у = 3 - 5°.

Для уменьшения износа сверла по ленточкам применяют двойную заточку сверл (см. рис. 6.4). Она заключается в уменьшении угла в плане на участках режущих кромок, прилегающих к цилиндрической части сверла. Благодаря такой заточке увеличивается угол между главной режущей кромкой на вершине сверла и вспомогательной кромкой. Это способствует улучшению отвода теплоты из зоны, прилегающей к уголку сверла, приводит к упрочнению сверла. Одновременно уменьшается толщина стружки и увеличивается передний угол в точках, прилегающих к наружному диаметру сверла. При двойной заточке угол между дополнительными режущими кромками принимается равным 2ф = 70 -- 75°, длина второй кромки b = 0,2D. На сверлах с твердосплавными пластинами двойная заточка выполняется при D > > 12 мм. Длина второй кромки принимается b = 2,5 мм.

В соответствии с ГОСТ 22735—77 применяют три формы заточки сверл, оснащенных пластинами из твердого сплава (рис. 6.12).

Задняя поверхность оформляется по двум плоскостям, значения задних углов задают в нормальном сечении. Двойная заточка применяется на сверлах диаметром свыше 11,9 мм. Подточку поперечной режущей кромки выполняют по типу, изображенному на рис. 6.11, г, уменьшая ее длину в 1,5—1,8 раза. На передней поверхности сверл вблизи режущей кромки алмазными кругами затачивают фаску шириной п, обеспечивая шероховатость Rz < < 3,2 мкм.

6.3. технология заточки сверл, оснащенных

пластинами из твердого сплава

Для оформления режущей части сверл, оснащенных твердосплавными пластинами, выполняют операции шлифования наружного центра при вершине сверла, предварительного шлифования рабочей части по пластине из твердого сплава, шлифования спинки с образованием ленточки на пластине из твердого сплава, заточки передней поверхности, окончательного шлифования рабочей части сверла по пластине из твердого сплава с образованием обратной конусности, заточки задних поверхностей, заточки упрочняющей фаски на передней поверхности.

Операция 1 (рис. 6.13, а). Шлифование центра на наружной части сверла выполняют, выдерживая угол между образующими конуса 2ф (обычно 118°). Это позволяет уменьшить припуск на заточку, создает возможность последующего шлифования рабочей части сверла в центрах (для сверл с коническим хвостовиком). Так как операция является черновой, ее чаще всего выполняют кругами из карбида кремния зеленого. При работе на круглошлифовальных станках применяют круги формы ПВД 600 зернистостью 63С, твердостью СТ2— СТЗ, на керамической связке. Частота вращения круга v = 30 - 35 м/с, частота вращения изделия vд = 10-15 м/мин, скорость съема припуска vвр = 2 - 3 мм/мин, припуск 0,2—0,5 мм, время операции 0,1 — 0,2 мин, шероховатость шлифованной поверхности Rz <10 мкм. Шлифование центра возможно и на универсально-заточном станке. В этом случае сверла закрепляют в универсальной бабке, оснащенной устройством для круглого шлифования. Обработку выполняют чашечными кругами формы ЧЦ 150—125Х63Х Х32 с зерном из карбида кремния К340 С1 К. Электрохимическое шлифование можно вести на круглошлифовальном станке мод. 3Э110, применяя алмазный круг 1А1 250X25X127 на связке МВ1, зернистостью АС4 160/125, 100%-ной концентрацией. Частота вращения круга v = 25 - 30 м/с, частота вращения изделия vд = 10 - 20 м/мин, скорость съема припуска vвр = 1 -- 2 мм/мин, напряжение тока U = 6 В, сила тока I= 40 -50 А.

Операция 2. Предварительное шлифование рабочей части по наружному диаметру на длине пластины из твердого сплава (рис. 6.13, б). Операцию можно выполнять методом электрохимического и обычного алмазного шлифования. И в том и в другом случае применяют алмазные круги формы 1А1 250—300X10— 16X127 АС6 125/100МВ1-100% на круглошлифовальных станках для электрохимического или обычного шлифования. Частота вращения шлифовального круга v = 25 - 30 м/с, частота вращения изделия ид = 10 - 20 м/мин, продольная подача стола S = 1 - 1,5 м/мин, поперечная подача Snon = 0,05 -- 0,1 мм/ход. При электрохимическом шлифовании напряжение источника тока U = 6 В, сила тока I = 20 - 30 А. Шероховатость обработанной поверхности Rz < 10 мкм, время операции 0,1—0,3 мин. Целесообразность применения обычного алмазного шлифования обусловлена тем, что припуск на данной операции

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.10.31   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:12 Пескоструйная, дробеструййная обработка, покраска

12:19 Труба алюминий 70х2,5мм

12:05 Медь фосфористая в чушках

16:52 Уголки для упаковки стекла, зеркал и прочих материалов

16:49 Инъекционные пакеры 18 мм оптoм

16:47 Пресс-форма для литья пoд заказ

15:30 Шнеки и шнековые конвейеры

13:33 Задвижки 30с41нж Ду200 Pу16

11:13 продам бу трубу

11:03 Бочка нержавеющая

НОВОСТИ

15 Ноября 2018 17:11
Подборка видео с оборудованием для очистки различных поверхностей

14 Ноября 2018 16:14
Башня Пирамиденкогель (10 фото, 1 видео)

16 Ноября 2018 17:47
Индийский выпуск стали в апреле-октябре вырос на 5,2%

16 Ноября 2018 16:55
Завод ”ТМК” потерял полмиллиарда чистой прибыли

16 Ноября 2018 15:09
Запасы алюминия в Китае за вторую неделю ноября снизились на 32 тыс. тонн

16 Ноября 2018 14:05
”Карельский окатыш” запустил объединенную операторскую участка измельчения и обогащения

16 Ноября 2018 13:33
Китайская угледобыча за 10 месяцев выросла на 1,6%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Частотно-регулируемые приводы в промышленности

Автоматические станки и линии для обработки арматуры

Лазерная резка листового металла - специфика

Алюминиевый металлопрокат: разновидности и специфические особенности

Современные виды стекла для фасадов

Морские контейнеры: специфика выбора и эксплуатации

Складские стеллажи: виды, особенности и эффективность

Свойства и особенности обращения с петролейным эфиром

Разновидности ангаров и основные факторы, влияющие на их характеристики

Наиболее часто используемые виды хомутов и особенности их применения

Новое производство на Ульяновском станкостроительном заводе

Настройка 3D-принтера

Особенности покупки автомобильных дисков

Установка и эксплуатация тканевых натяжных потолков

Цветной металлопрокат на основе медных сплавов

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.