Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Высокоскоростная штамповка -> Высокоскоростная штамповка

Высокоскоростная штамповка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  5  6  7  ...  16  17  18  ...  32  33  34 

Эти соображения не противоречат работам последнего времени, в которых уделено внимание силам, необходимым, для придания металлу ускорения в очаге деформации.

Уменьшение удельного усилия в ходе выдавливания обусловлено снижением динамической составляющей, представляющей собой «реакцию» очага деформации.

Для абсолютно пластического процесса эта инерционная добавка определяется вторым слагаемым формулы. Динамическая составляющая удельного усилия для алюминия при скорости деформирования 20 м/с равна 6,5% при = 7,15, 11% при л=11,1 и 36% при л = 20.

Работа, затрачиваемая на преодоление инерции металла в очаге деформации, переходит в кинетическую энергию пропрессованной массы материала, т. е. в «потерянную» энергию. В расчетной формуле она учитывается сомножителем.

содержащим ~ а. Это можно проиллюстрировать осциллограммой выдавливания титановой поковки и расчетными кривыми полного удельного усилия и его «статической» компоненты (рис. 10). Площадь между этими кривыми соответствует дополнительной («потерянной») энергии, которую нужно затратить для преодоления реакции очага деформации.

Определение допустимой скорости деформирования. Задача сводится к определению максимально допустимой (для данных условий штамповки) начальной скорости деформирования, при

которой развиваемые выдавливаемым изделием силы инерции не превышают предела текучести деформируемого материала.

Сведений о динамическом пределе текучести в литературе практически нет, поэтому целесообразно пользоваться рекомендациями, приведенными в табл. Эти данные, однако, следует рассматривать как ориентировочные, так как на практике имеются случаи отклонений в большую и в меньшую сторону.

2. КОМПЛЕКСНОЕ ДЕЙСТВИЕ ФАКТОРОВ ДЕФОРМАЦИИ НА ФОРМООБРАЗОВАНИЕ

поковок

Рассмотрим совокупное влияние на деформируемость комплекса факторов и параметров высокоскоростного формоизменения. Проанализируем графики, приведенные на рис. 11.

Тепловые потери. Зависимость теплоотдачи от времени может быть выражена временем, приходящимся на единицу пути деформации (кривая 1). При повышении скорости до 3—4 м/с теплоотдача быстро уменьшается, а начиная с 12 м/с снижается очень незначительно, т. е. влияние фактора времени на теплообмен становится сравнительно малым.

Контактное трение понижается с повышением скорости скольжения металла приблизительно по гиперболической зависимости (рис. 11, область 2).

Инерционные силы. Влияние сил инерции проявляется в быстром увеличении инерционных напряжений, растягивающих выпрессовываемое изделие (область 5), а также в еще более быстром увеличении инерционной составляющей удельного усилия в очаге деформации (область 4).

Обобщенные зависимости сопротивления деформированию от скорости в пределах 0,2—50 м/с характеризуют графики (рис. 12), построенные по результатам деформации стали 45 и сплава АК6.

Кривые 1 и 2 представляют закономерности изменения сопротивления деформированию при осадке и выдавливании массивных поковок. Кривая 3 характеризует изменение сопротивления деформированию «тонкой» поковки, тепловые потери которой при штамповке значительны. Последняя получена в экспериментах по выдавливанию тонкостенных стаканов диаметром 60 мм (л= 10). При повышении скорости от 0,2 до 20 м/с наблюдается резкое снижение удельных усилий, объясняемое

сокращением тепловых потерь. При больших скоростях сопротивление снова возрастает, поскольку увеличивается инерционное напряжение в очаге деформации.

Как видно из рис. 13, чем ниже скорость деформирования, тем больше неравномерность течения и разновысокость стенок стаканов. На прессе их торцы имели глубокую волнистость. При этом отштамповать более глубокий стакан не удавалось, так как металл уходил в заусенец, но не заполнял полость матрицы, несмотря на то, что удельные усилия были высокими (рис. 12). Стаканы с толщиной стенки 2—3 мм формовались заметно лучше. Глубина стаканов, полученных на паровоздушном молоте, была большей, однако неравномерность течения стенки сохранялась.

Наилучшую заполняемость обеспечили высокоскоростной молот и скоростная установка: неровность торца в первом случае была в пределах 5—7 мм, а во втором — отсутствовала, хотя стенка еще не касалась дна штампа. Аналогичная картина наблюдалась при штамповке оребренных стаканов.

Предпочтительность повышенных скоростей деформирования для формообразования тонких элементов поковок показана также в работе, где приведены предельные (для принятых

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  5  6  7  ...  16  17  18  ...  32  33  34 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.08   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:13 Круг 80, сталь 20

12:13 Труба 108, склад Ярославль

12:12 Лист 12 мм, склад Ярославль

12:12 Круг 95, сталь 20

12:12 Круг 16, сталь 20

12:12 Арматура 12мм, со склада Ярославль

12:04 Отливки чугунные круглые

12:04 Круг чугунный СЧ20 из наличия

12:02 Песок стальной технический 0.63 в МКР

12:02 Дробь стальная литая. Дробь ДСЛ. ГОСТ 11964-81

НОВОСТИ

24 Февраля 2017 17:21
Автомобили против пней

22 Февраля 2017 17:42
Самодельный гидравлический дровокол (14 фото)

26 Февраля 2017 08:45
”Сумское НПО” заключило контракты на производство мощных насосов для ГОКов Кривого Рога

26 Февраля 2017 07:29
Североамериканский выпуск стали в январе вырос на 4%

25 Февраля 2017 17:24
Австралийский экспорт черного лома в декабре 2016 году вырос почти на 70%

25 Февраля 2017 16:01
”ПГК” увеличила погрузку лома на ОЖД

25 Февраля 2017 15:16
Перуанская добыча железной руды в 2016 году выросла на 6%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Лазерная резка металлических листовых материалов

Изготовление деталей из проволоки

Некоторые особенности участия в современных тендерах

Советы по выбору металлической двери

Оборудование для обработки листового металла

Аппараты точечной контактной сварки (споттеры)

Боксы биологической безопасности для лабораторий

Блоки управления для двигателей и электротехнического оборудования

Выбор стеллажей для склада

Основные классы лома черных металлов

Дроссели для регулировки гидравлических систем

Характерные особенности оцинкованных воздуховодов

Бурение скважины на воду с использованием интернет-сервиса

Особенности и виды современных лотерей

Медный прокат и его поставщики

Котлы для промышленных целей

Сорбенты для очистки и фильтрации

Автоматика для ворот - приводы и другое оборудование

Как правильно выбрать качественный электродвигатель серии ДАЗО, А4, А4F

Отличные окна из дерева по честной цене

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.