Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Высокоскоростная штамповка -> Высокоскоростная штамповка

Высокоскоростная штамповка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  ...  32  33  34 

ное снижение трудоемкости обработки резанием; как всегда, наибольший эффект достигается при снятии фрезерных операций; общий экономический эффект при штамповке на высокоскоростном молоте с энергией удара 16 000 кгс-м поковок фланцев с торцовыми ребрами составляет 2—6 тыс. руб., а дисков с лопатками 12—18 тыс. руб. на 1 тыс. поковок;

для высокоскоростной штамповки необходимо, как правило, меньшее число наименований оснастки, чем для другого кузнечного оборудования, так как обычно не требуются обрезные штампы, а иногда и предварительные и правочные;

существенно экономнее, чем на паровоздушных молотах, расходуется и штамповая сталь. Поэтому оснастка для поковок с круговой обработкой резанием несколько дешевле, чем для молотов и прессов. Исключение составляют штампы для изготовления прецизионных поковок типа фланцев с ребрами и дисков с лопатками, трудоемкость изготовления которых и стоимость относительно высоки, а доля в себестоимости поковки значительна. Однако издержки на оснастку этих поковок, как видно из табл. 38, перекрываются за счет экономии металла и значительного снижения трудоемкости обработки резанием.

Таким образом, при переходе к изготовлению поковок на высокоскоростном оборудовании всегда достигается существенная экономия в расходе металла, а при введении поверхностей, не требующих обработки резанием, — снижение трудоемкости обработки резанием и изготовления деталей в целом.

Изготовление штампованных заготовок методом высокоскоростного деформирования позволяет в ряде случаев получить существенный технический эффект — повышение работоспособности деталей при эксплуатации узлов и машин, а также надежности конструкций.

К настоящему времени накоплено достаточно данных о механических свойствах металлов, деформированных с высокими скоростями. В ряде случаев прослеживается устойчивая тенденция к повышению пластических характеристик, которые считаются важными в работе ряда механизмов.

Результатом обеспечения высоких показателей механических свойств и хорошей микро- и макроструктуры является в ряде случаев повышение работоспособности деталей.

Имеются данные сравнительной стойкости шестерен, изготовленных из поковок высокоскоростных молотов (с отформованными зубьями, требующими только шлифования) и шестерен с фрезерованными зубьями. Они свидетельствуют об увеличении ресурса первых в несколько раз (табл. 39).

Подобный результат зафиксирован и в ряде сравнительных испытаний авторов:

фрезы из стали Р18, отштампованные на высокоскоростном молоте, показали повышение стойкости (по сравнению со стан

дартными, изготовленными из прутка) в 2 раза при обработке сплава ХН77ТЮР и в 1,5 раза стали 45;

работоспособность детали, изготовленной из точной поковки стержня с фланцем, была вдвое более высокой, чем из штампованной заготовки паровоздушного молота;

детали типа фланцев с торцовым оребрением из алюминиевых сплавов средней прочности показали при испытаниях повышенную (в 1,3—1,7 раза) стойкость к разрушению по сравнению с деталями, полученными фрезерованием из кованой заготовки;

стойкость деталей дисков с лопатками увеличилась в 1,4—1,8 раза.

Значительный эффект в некоторых случаях достигается благодаря конструктивным изменениям деталей, переводимых на высокоскоростную штамповку. Например, деталь фланца с ребрами вначале изготовляли из прутка. Причем в целях обеспечения возможности фрезерования ребер ее выполняли из трех частей, две из которых спаивали и соединяли с третьей с помощью резьбы. Поскольку при высокоскоростной штамповке последующей обработки профиля ребер резанием не требовалось, деталь была переработана в цельную конструкцию, что обеспечило дополнительное снижение трудоемкости и повышение надежности.

Иногда на высокоскоростных молотах экономически целесообразно изготовлять поковки сравнительно несложных форм, которые можно получить на обычном оборудовании.

На паровоздушных молотах и кривошипных горячештамповочных прессах можно было бы изготовлять некоторые виды поковок для деталей типа стержней с утолщением, крышек, стаканов и т. д. большей точности при незначительном расходе металла. Однако специфика конструкций упомянутых кузнечных машин ограничивает их применение для этой цели. Так, штамповочные молоты, как известно, не имеют выталкивателей, а усилие размыкания их штампов рассчитано только на подъем бабы с закрепленной на ней половиной штампа. Это затрудняет применение молотов для безоблочной штамповки некоторых видов поковок, поскольку заусенец, затекающий в зазор между матрицей и пуансоном, заклинивает верхний инструмент. При этом подъем бабы без приложения внешнего усилия невозможен.

При безоблойной штамповке на кривошипных прессах из-за жесткой кривой нагружения, характерной для этого оборудования, даже для формообразования поковок относительно простой конфигурации необходимы меры, предотвращающие заклинивание ползуна: применение заготовок с точной дозировкой по массе, гидроподушек, компенсаторов в штампах и т. д.

Поскольку процессы изготовления поковок на штамповочном оборудовании разрабатывают с учетом комплекса его технологических возможностей, то многие поковки на молотах и прессах вынуждены изготавливать, увеличивая напуски и понижая точность размеров.

Этого можно избежать, если штамповать поковки на высокоскоростном молоте. Экономическая целесообразность применения такой штамповки должна для каждого конкретного случая обосновываться расчетом.

Современный уровень развития самых различных отраслей техники характеризуется все более широким применением в технологических процессах высоких энергий: взрыв при обработке

металлов давлением, сварке металлов и на строительных работах; лазер и электронный луч при сварке, плавке и резке металлов; высокие и сверхвысокие давления при обработке металлов (гидроэкструзия) и производстве искусственных алмазов; электромагнитное поле при пластической обработке металлов и т. д. Для осуществления этих процессов создано (и разработано) специальное оборудование. Высокоскоростная штамповка является одним из таких высокоэнергетических процессов объемного деформирования.

Разработка и освоение этого процесса в известной мере содействовали развитию представлений о путях совершенствования технологии и конструирования машин для существующих методов кузнечной обработки.

Установлено, что высокие скорости не снижают свойства металлов, наоборот свойства некоторых металлов даже возрастают, а формуемость улучшается.

Большое значение стали придавать оптимизации условий штамповки на различных видах оборудования, быстродействию выталкивателей, сокращению времени нахождения заготовки и поковки в штампе, нагреву штампов, установлению наиболее оптимальных скоростей деформирования: скорость деформирования некоторых современных гидравлических прессов доходит до 400 мм/с.

Создание и эксплуатация скоростных молотов разнообразных современных конструкций позволила уточнить технологические и машиностроительные требования к другим кузнечным машинам, на которых получают точные поковки. Дальнейшее развитие получает специализация кузнечных машин.

Технологические возможности высокоскоростного деформирования позволяют по-иному оценивать технологичность деталей, заготовки для которых необходимо изготовлять горячей штамповкой. Большинство рассмотренных оребренных поковок (особенно из титана и стали) с точки зрения возможностей обычного оборудования нетехнологичны настолько, что рекомендовать их изготовление методом штамповки, как правило, нельзя. Поковки типа стержней с фланцами, полусфер, стаканов и т. п. с той же точки зрения мало технологичны, так как могут быть изготовлены штамповкой со значительными припусками и напусками, при которых коэффициент использования металла будет низким.

Переоценка технологичности указанных и других типов деталей с ориентировкой на высокоскоростную штамповку позволит наметить правильные пути конструктивной разработки чертежей деталей и способов получения заготовок для них с обеспечением наименьшей металлоемкости и трудоемкости изготовления изделий.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  ...  32  33  34 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.08   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

07:28 Радиально-сверлильный станок 2к52

15:34 Инъекционные пакеры 18 мм оптом

15:28 Проектирование и изготовление пресс-форм

11:31 Проволока нихром Х20Н60 ф2,9 мм.

08:45 Ножницы гильотинные кривошипные НК3418

14:28 Покупаем Вольфрамовые прутки и электроды

12:43 Труба техн. нержавейка ф22х1,5х3900 мм.- 115кг.

11:35 Изготовление шпоночных пазов на валах 60 и 80 от 2м до 3м

00:06 Труба 530 10 лежалая стальная гост 20295 85

00:04 труба лежалая 630 8 17Г1С 20295-85

НОВОСТИ

25 Сентября 2018 17:24
Работа дверного замка – вид изнутри

26 Сентября 2018 10:57
Добыча угля на Колыме за 8 месяцев осталась на уровне 261,8 тыс. тонн

26 Сентября 2018 09:53
”ММК-МЕТИЗ” реализует масштабную инвестпрограмму на 2,5 млрд. рублей

26 Сентября 2018 08:20
В Бурятии по итогам августа добыли 586,5 кг золота

25 Сентября 2018 17:47
Китайский выпуск ферросплавов в августе упал на 12,2%

25 Сентября 2018 16:16
”ЗиО-Подольск” отгрузил первый реактор ”РИТМ-200” для ледокола ”Урал

НОВЫЕ СТАТЬИ

Железобетонные опоры и стойки - основные виды

Критерии выбора и особенности обслуживания бензиновых генераторов

Уплотнительные кольца O-ring и их применение

Материалы для тепловой и звуковой изоляции от Изовер

Баки систем отопления и водообеспечения

Свойства термически упрочненной стали

Свойства термически упрочненной стали

Воздушно пузырчатая пленка для упаковки различных товаров

Разновидности алмазных дисков

Инфракрасные панели и другие интересные технологии в сфере отопления

Распространенные современные напольные покрытия

Фурнитура и крепеж для светопрозрачных перил и конструкций

ИБП: особенности использования и зарядки

Поиск работы в промышленной сфере

Что стоит знать об антиквариате

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.