Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Высокоскоростная штамповка -> Высокоскоростная штамповка

Высокоскоростная штамповка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  ...  32  33  34 

ное снижение трудоемкости обработки резанием; как всегда, наибольший эффект достигается при снятии фрезерных операций; общий экономический эффект при штамповке на высокоскоростном молоте с энергией удара 16 000 кгс-м поковок фланцев с торцовыми ребрами составляет 2—6 тыс. руб., а дисков с лопатками 12—18 тыс. руб. на 1 тыс. поковок;

для высокоскоростной штамповки необходимо, как правило, меньшее число наименований оснастки, чем для другого кузнечного оборудования, так как обычно не требуются обрезные штампы, а иногда и предварительные и правочные;

существенно экономнее, чем на паровоздушных молотах, расходуется и штамповая сталь. Поэтому оснастка для поковок с круговой обработкой резанием несколько дешевле, чем для молотов и прессов. Исключение составляют штампы для изготовления прецизионных поковок типа фланцев с ребрами и дисков с лопатками, трудоемкость изготовления которых и стоимость относительно высоки, а доля в себестоимости поковки значительна. Однако издержки на оснастку этих поковок, как видно из табл. 38, перекрываются за счет экономии металла и значительного снижения трудоемкости обработки резанием.

Таким образом, при переходе к изготовлению поковок на высокоскоростном оборудовании всегда достигается существенная экономия в расходе металла, а при введении поверхностей, не требующих обработки резанием, — снижение трудоемкости обработки резанием и изготовления деталей в целом.

Изготовление штампованных заготовок методом высокоскоростного деформирования позволяет в ряде случаев получить существенный технический эффект — повышение работоспособности деталей при эксплуатации узлов и машин, а также надежности конструкций.

К настоящему времени накоплено достаточно данных о механических свойствах металлов, деформированных с высокими скоростями. В ряде случаев прослеживается устойчивая тенденция к повышению пластических характеристик, которые считаются важными в работе ряда механизмов.

Результатом обеспечения высоких показателей механических свойств и хорошей микро- и макроструктуры является в ряде случаев повышение работоспособности деталей.

Имеются данные сравнительной стойкости шестерен, изготовленных из поковок высокоскоростных молотов (с отформованными зубьями, требующими только шлифования) и шестерен с фрезерованными зубьями. Они свидетельствуют об увеличении ресурса первых в несколько раз (табл. 39).

Подобный результат зафиксирован и в ряде сравнительных испытаний авторов:

фрезы из стали Р18, отштампованные на высокоскоростном молоте, показали повышение стойкости (по сравнению со стан

дартными, изготовленными из прутка) в 2 раза при обработке сплава ХН77ТЮР и в 1,5 раза стали 45;

работоспособность детали, изготовленной из точной поковки стержня с фланцем, была вдвое более высокой, чем из штампованной заготовки паровоздушного молота;

детали типа фланцев с торцовым оребрением из алюминиевых сплавов средней прочности показали при испытаниях повышенную (в 1,3—1,7 раза) стойкость к разрушению по сравнению с деталями, полученными фрезерованием из кованой заготовки;

стойкость деталей дисков с лопатками увеличилась в 1,4—1,8 раза.

Значительный эффект в некоторых случаях достигается благодаря конструктивным изменениям деталей, переводимых на высокоскоростную штамповку. Например, деталь фланца с ребрами вначале изготовляли из прутка. Причем в целях обеспечения возможности фрезерования ребер ее выполняли из трех частей, две из которых спаивали и соединяли с третьей с помощью резьбы. Поскольку при высокоскоростной штамповке последующей обработки профиля ребер резанием не требовалось, деталь была переработана в цельную конструкцию, что обеспечило дополнительное снижение трудоемкости и повышение надежности.

Иногда на высокоскоростных молотах экономически целесообразно изготовлять поковки сравнительно несложных форм, которые можно получить на обычном оборудовании.

На паровоздушных молотах и кривошипных горячештамповочных прессах можно было бы изготовлять некоторые виды поковок для деталей типа стержней с утолщением, крышек, стаканов и т. д. большей точности при незначительном расходе металла. Однако специфика конструкций упомянутых кузнечных машин ограничивает их применение для этой цели. Так, штамповочные молоты, как известно, не имеют выталкивателей, а усилие размыкания их штампов рассчитано только на подъем бабы с закрепленной на ней половиной штампа. Это затрудняет применение молотов для безоблочной штамповки некоторых видов поковок, поскольку заусенец, затекающий в зазор между матрицей и пуансоном, заклинивает верхний инструмент. При этом подъем бабы без приложения внешнего усилия невозможен.

При безоблойной штамповке на кривошипных прессах из-за жесткой кривой нагружения, характерной для этого оборудования, даже для формообразования поковок относительно простой конфигурации необходимы меры, предотвращающие заклинивание ползуна: применение заготовок с точной дозировкой по массе, гидроподушек, компенсаторов в штампах и т. д.

Поскольку процессы изготовления поковок на штамповочном оборудовании разрабатывают с учетом комплекса его технологических возможностей, то многие поковки на молотах и прессах вынуждены изготавливать, увеличивая напуски и понижая точность размеров.

Этого можно избежать, если штамповать поковки на высокоскоростном молоте. Экономическая целесообразность применения такой штамповки должна для каждого конкретного случая обосновываться расчетом.

Современный уровень развития самых различных отраслей техники характеризуется все более широким применением в технологических процессах высоких энергий: взрыв при обработке

металлов давлением, сварке металлов и на строительных работах; лазер и электронный луч при сварке, плавке и резке металлов; высокие и сверхвысокие давления при обработке металлов (гидроэкструзия) и производстве искусственных алмазов; электромагнитное поле при пластической обработке металлов и т. д. Для осуществления этих процессов создано (и разработано) специальное оборудование. Высокоскоростная штамповка является одним из таких высокоэнергетических процессов объемного деформирования.

Разработка и освоение этого процесса в известной мере содействовали развитию представлений о путях совершенствования технологии и конструирования машин для существующих методов кузнечной обработки.

Установлено, что высокие скорости не снижают свойства металлов, наоборот свойства некоторых металлов даже возрастают, а формуемость улучшается.

Большое значение стали придавать оптимизации условий штамповки на различных видах оборудования, быстродействию выталкивателей, сокращению времени нахождения заготовки и поковки в штампе, нагреву штампов, установлению наиболее оптимальных скоростей деформирования: скорость деформирования некоторых современных гидравлических прессов доходит до 400 мм/с.

Создание и эксплуатация скоростных молотов разнообразных современных конструкций позволила уточнить технологические и машиностроительные требования к другим кузнечным машинам, на которых получают точные поковки. Дальнейшее развитие получает специализация кузнечных машин.

Технологические возможности высокоскоростного деформирования позволяют по-иному оценивать технологичность деталей, заготовки для которых необходимо изготовлять горячей штамповкой. Большинство рассмотренных оребренных поковок (особенно из титана и стали) с точки зрения возможностей обычного оборудования нетехнологичны настолько, что рекомендовать их изготовление методом штамповки, как правило, нельзя. Поковки типа стержней с фланцами, полусфер, стаканов и т. п. с той же точки зрения мало технологичны, так как могут быть изготовлены штамповкой со значительными припусками и напусками, при которых коэффициент использования металла будет низким.

Переоценка технологичности указанных и других типов деталей с ориентировкой на высокоскоростную штамповку позволит наметить правильные пути конструктивной разработки чертежей деталей и способов получения заготовок для них с обеспечением наименьшей металлоемкости и трудоемкости изготовления изделий.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  ...  32  33  34 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.08   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

09:18 Пеллеты топливны оптом и в розницу по доступной цене.

18:07 Инъекционные пакеры 18 мм

18:03 Пресс-форма для литья изделий на заказ

12:40 Швеллер гнутый 330х105х10 L 6000

11:54 2А620Ф2 горизонтально расточной

13:56 Станок универсальный токарный SРF-1000P, PROMA. 2007 г.в.

13:51 Станок SAMAT 400 SC/3 ВЕКТОР, 2014 г.в.

13:48 Листогибочная машина ЛГМ 4х2500 с поворотной гибочной балкой, 2014г.в.

13:43 Станок токарно-винторезный ДИП 400 (1А64).

13:08 Труба б/у 1420х16

НОВОСТИ

15 Июля 2018 17:22
Самодельное приспособление для болгарки с цепной насадкой для торцовки пиломатериалов

13 Июля 2018 17:26
Слоны из проволоки и камней в южноафриканском Дурбане (10 фото)

17 Июля 2018 10:41
”Северсталь-метиз” установил рекорд по производству фибры

17 Июля 2018 09:49
”ОМЗ-Спецсталь” начала отгрузку заготовок для корпуса реактора 1-го энергоблока АЭС Руппур

17 Июля 2018 08:19
”Росгеология” займется поисками хрома в Коми и ЯНАО

17 Июля 2018 07:29
Произведена отгрузка заключительной партии СДГУ по заказу АО ”ЦС Звездочка”

16 Июля 2018 17:43
Индонезийская угледобыча за полгода выросла на 18%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Общее устройство и виды строительных и жилых бытовок

Преимущества использования дачных бытовок

Наиболее распространенные поломки компьютера

Экологически чистая изоляция порилексом

Канат стальной для подъемов груза

Соленоидные клапаны: где найти подходящее оборудование

Очистка воздуха от пыли и газов на промышленных предприятиях

Современные кухни - основные особенности

Светопрозрачные конструкции из алюминиевого профиля

Томаты и другие распространенные овощные культуры в сельском хозяйстве

Осевые вентиляторы в системах вентиляции

Базовые сведения о смазочно-охлаждающих жидкостях (СОЖ) для металлообработки

Универсальная электронная подпись для современных сервисов

Болт ГОСТ 7798 70 размеры

Разновидности грузоперевозок из Италии

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.