Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Высокоскоростная штамповка -> Высокоскоростная штамповка

Высокоскоростная штамповка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  ...  29  30  31  32  33  34 

те и обычном оборудовании (паровоздушный молот или КГШП). Из таблицы видно, что поковки высокоскоростного молота имеют лучшие параметры.

Кроме рассмотренных, на высокоскоростном молоте в открытых штампах изготовляли поковки из сплавов меди и алюминия. Качество этих поковок полностью соответствовало требованиям чертежа и технических условий.

использование высокоскоростных молотов вместо другого штамповочного оборудования

Не все кузнечно-штамповочные цехи располагают комплектом оборудования, достаточным для обеспечения данного производства всей номенклатурой требуемых ему штампованных заготовок. В связи с этим на производстве возникает необходимость использования высокоскоростных молотов для штамповки несложных поковок. Опыт показывает, что в ряде случаев (особенно при мелкосерийном производстве) это экономически оправдано.

Рассмотрим некоторые примеры.

При отсутствии оборудования необходимой мощности некоторые крупные поковки могут быть изготовлены на высокоскоростном молоте за несколько ударов. Чаще всего за один вынос производят один удар, после чего поковку подогревают. При штамповке некоторых массивных поковок возможно нанесение двух ударов подряд.

На рис. 71 представлена поковка из титанового сплава ВТ18, изготовленная на высокоскоростном молоте М7352Б. При диаметре 220 мм и массе 12 кг она формовалась из заготовки диаметром 140 мм и высотой 165 мм четырьмя ударами по 4000 кгс-м каждый за два выноса.

Поковка поршня диаметром 140 мм и массой 3,6 кг штамповалась двумя ударами. Внешние уклоны у обеих поковок

были равны 0 и 1о, а внутренние 7 и 10°. Для их изготовления на обычном оборудовании потребовался бы молот с массой падающих частей 5000 кг или кривошипный пресс усилием 4000 тс, которыми цех не располагал. Молот с массой падающих частей 3000 кг, кривошипные прессы 1600— 2500 тс или соответствующие гидравлические прессы были бы необходимыми для изготовления алюминиевых

поковок диаметром 220 и 240 мм, представленных на рис. 72. Их также изготовляли на высокоскоростном молоте М7352Б: крышку—за один переход (2 удара), корпус — за два перехода (2 удара плоским пуансоном в первом и 1 удар фигурным пуансоном во втором переходе без смены нижнего штампа).

На рис. 73 представлена поковка детали типа стакана диаметром 90 мм из алюминиевого сплава. Подобные детали (в том числе и из сплавов меди) нередко имеются в номенклатуре машиностроительных заводов. Очевидно, что изготовление поковок для них на паровоздушных штамповочных молотах и кривошипных прессах нерационально, так как штамповочные уклоны и напуски в полостях мало приближают штампованную заготовку к детали, а гидравлические прессы, которые наиболее пригодны для формообразования таких поковок, — довольно редкое оборудование. Поэтому очень часто подобные детали изготовляют не из поковок, а непосредственно из

прутковой заготовки, отрезанной в меру, т. е. минуя кузнечный цех.

Высокоскоростной молот при штамповке таких поковок может вполне заменить гидравлический пресс. Благодаря наличию выталкивателя с большим ходом и значительным усилием обеспечивается возможность получения штампованных заготовок без штамповочных уклонов, существенная экономия металла и заметное снижение трудоемкости обработки резанием.

Поковка, представленная на рис. 73, в общем не отличается большой сложностью. Тем не менее с появлением на предприятии высокоскоростного молота штамповка этой номенклатуры поковок оказалась экономически и технически целесообразной. Во всех случаях была снижена себестоимость их изготовления, а в ряде случаев, благодаря значительно лучшей (чем при изготовлении из прутка) макроструктуре, был ликвидирован брак по герметичности.

Кроме того, высокоскоростные молоты, как об этом отмечено выше, удобно и целесообразно использовать для штамповки, штампов.

4. ДЕФЕКТЫ ПОКОВОК И ПУТИ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Большая часть дефектов, возникающих в процессах высокоскоростной штамповки, не являются специфичными для этого вида обработки металлов давлением. В той или иной степени они, встречаются при штамповке на оборудовании других видов.

Специфика дефектообразования при высокоскоростной штамповке связана главным образом с влиянием инерционных сил, явлением отскока бабы при соударении, некоторыми другими, особенностями высокоскоростных процессов и оборудования.

Некоторые дефекты, возможные при высокоскоростной штамповке поковок, такие, как незаполнение узких и глубоких мест гравюры штампа, пресс-утяжина, заковы в результате повторных ударов бабы молота, разрушение под действием сил инерции, рассмотрены выше. Ниже рассмотрены некоторые типичные дефекты, не затронутые в предыдущем изложении.

Дефекты, возникающие в результате действия сил инерции. Дефекты, вызванные действием сил инерции деформируемого материала, наиболее часто проявляются в виде утонений или обрывов частей поковки при выдавливании. Предупредить образование этого дефекта можно двумя путями: уменьшением коэффициента вытяжки, иногда с переходом к штамповке за две операции; введением небольшого (0,25—0,5°) уклона по стержню или ребру, которое испытывает инерционную перегрузку.

В ряде случаев дефекты инерционного происхождения образуются при недоштамповке. Если же штамповка ведется с энергией, обеспечивающей полное оформление, то дефектов не образуется. Примеры приведены на рис. 74.

На поковке типа крышки с центральным стержнем и массивной периферийной частью из стали 38ХА при недостаточной энергии штамповки наблюдалась утяжка краев до 8—10 мм (рис. 74, а). Судя по наличию торцового заусенца дефект образовался в заключительной стадии формообразования, когда скорость инструмента приближалась к нулю, а периферийная кольцевая часть, не имеющая еще контакта с дном штампа, продолжала движение по инерции под действием накопленной кинетической энергии.

В аналогичном примере (рис. 74, б) при недостатке энергии для штамповки поковки из алюминиевого сплава с радиальными ребрами некоторые ребра надрывались.

При штамповке с полной энергией, до упора выдавливаемых частей в дно штампа, дефекты в обоих рассмотренных случаях не появлялись. Подобные дефекты наблюдались при освоении поковки, представленной на рис. 26.

Застойные зоны и локализация деформации. На рис. 75 приведены макроструктуры двух поковок из титановых сплавов с дефектами структуры в виде застойных зон и разнозернистости.

Поковка полусферы (рис. 75, а) получена при пониженной температуре а+в-области. В левой ее части хорошо видна застойная зона слабо деформированного металла. Между верхней ее частью и поверхностью сферического пуансона образовалось сужение, через которое материал истекал, образуя стенку. При этом ширина указанного сужения почти вдвое меньше самой стенки.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  ...  29  30  31  32  33  34 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.08   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:46 Трубы 159х8

12:46 Трубы 159х6

12:44 Трубы 76х6

12:41 Трубы 60х5

15:41 TransSteel2200 компактный сварочный инверторный источник

19:45 Zinc powder 66 isotope Zn-66

11:26 КСМ:Лайн - сериализация и агрегация выпускаемой продукции

11:22 Труба б/у 530х8

22:31 Не много о Гильотинной резке

17:59 Труба бу. Оптом от 20 тонн.

НОВОСТИ

22 Мая 2018 17:07
Аппарат для точечной сварки из микроволновки

20 Мая 2018 17:53
Самые необычные скульптуры из металла (21 фото)

22 Мая 2018 17:21
Японский импорт стали в апреле вырос на 13,2%

22 Мая 2018 16:22
”РМК” представила СМИ результаты масштабной модернизации производства завода ”Карабашмедь”

22 Мая 2018 15:02
Турецкий импорт слябов в 1-м квартале вырос на 60%

22 Мая 2018 14:07
”СтройРесурсГрупп” в 2018 году увеличит добычу золота в 10 раз

22 Мая 2018 13:09
Турецкий выпуск стали в апреле упал на 12,3%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Рентабельная торговля: как выбрать оптимальные стеллажи для магазина

Стальные вентиляционные решетки: виды, конструктивные и стилевые нюансы

Подъемное складское оборудование - распространенные типы

Пломбы для опломбирования

Бетонные лотки от DRENLINE – ваше эффективное решение задачи строительства водоотвода

Входные металлические двери с отделкой МДФ

Фланцы ГОСТ 12820-80: преимущества и особенности продукции

Особенности выбора и классификация металлочерепицы

Профнастил для забора - какой бывает и как его отличить от других видов

Профнастил в строительстве - основные виды и использование

Профнастил, как выбрать его правильно?

Основные виды бытовок и их назначение

Таможенное оформление грузов: виды растаможивания, основные этапы, нюансы

Фасады для частных домов

Каким образом осуществляется прокат авто

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

ПАРТНЕРЫ

Обратите внимание на широкий ассортимент металлопроката от нашего партнера https://scsmp.ru "Сибирского Центра Стали"

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.