Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Высокоскоростная штамповка -> Высокоскоростная штамповка

Высокоскоростная штамповка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  ...  27  28  29  ...  32  33  34 

Результаты механических испытаний приведены в табл. 26. Заслуживает внимания следующее:

показатели свойств поковок из ВТ5-1 практически одинаковы при обеих температурах; по-видимому, это объясняется высокой скоростью охлаждения стенок детали после интенсивной деформации;

механические свойства полусфер из сплава ВТ6С в горяче-штампованном состоянии (без термической обработки) и после отжига практически не уступают результатам, получаемым при использовании более трудоемкой и дорогостоящей закалки со старением.

По аналогичной технологии были изготовлены полусферы другого вида. Коэффициент использования металла для этих поковок составлял 0,52 и 0,44.

ПОКОВКИ ТИПА ДИСКОВ

Процесс изготовления поковок этой труппы рассмотрим на примере штамповки заготовки для дисковой трехсторонней фрезы 050X6 мм из стали Р18.

На рис. 63 показаны поковка и промежуточная заготовка. Поковка выполнена с припуском 1,5 мм по режущим кромкам и 1 мм на сторону по всем остальным поверхностям с коэффициентом использования металла 0,40 вместо 0,22 по старой технологии.

Схема процесса штамповки включала резку заготовок диаметром 28 мм и высотой 31 мм на абразивном станке, индукционный нагрев до температуры 1180° С и штамповку: предварительную (осадка с образованием центрирующего углубле

ния) — на фрикционном прессе усилием 250 тс, окончательную (с того же нагрева) — на скоростном молоте с энергией удара 2500 кгс.м.

Штамп (рис. 64) включает сборный пуансон 1 с быстро-съемной рабочей частью, сборно-бандажированную матрицу 2 со вставкой 3, закрепленные на плите 6, выталкиватель 4, фиксируемый в нижнем положении возвратной пружиной 5. Рабочие части пуансона и матрицы выполняли из стали 4Х5В2ФС и термически обрабатывали на HRC 48—52. В одном штампе было изготовлено 7 тыс. заготовок фрез.

Величина зерна в поковках соответствовала 11—12-му

баллу шкалы ГОСТ 5639—65. Испытания показали, что стойкость дисковых фрез, изготовленных на скоростном молоте, в полтора раза выше стойкости фрез, серийно изготовляемых на КГШП или непосредственно из прутка.

ОРЕБРЕННЫЕ ПОКОВКИ

Оребренные поковки — одна из типичных форм штампованных заготовок, изготовление которых на высокоскоростных молотах наиболее эффективно.

Ниже приведены данные о технологических процессах изготовления поковок типа стержня с продольными ребрами, крыльчаток со стержнем и без него, а также поковок дисков с лопатками, заполняемыми радиальным течением металла.

Поковка типа оребренного стержня. Поковку оребренного стержня изготовляли из стали 40Х из заготовки диаметром 50 мм и длиной 86 мм, которую отрезали на пресс-ножницах, нагревали и формовали предварительно на фрикционном прессе усилием 160 тс в закрытом штампе. Полученную промежуточную заготовку диаметром 99 мм очищали от окалины в галтовочном барабане, нагревали до 1200°С в индукционной печи и штамповали окончательно на скоростном молоте М7352А.

Основные детали штампа изготовляли из следующих материалов: пуансон и секторы вставки матрицы из

стали 4Х5В2ФС (HRC 48—50), толкатель из стали Х12Ф1 (HRC 52—54), обойму из стали 5ХНМ (HRC 42—44). Матричная вставка, собранная из секторов, бандажировалась обоймой с натягом 0,3 мм на 100 мм диаметра.

На рис. 65 показана макроструктура поковки в двух сечениях: поперек стержня и вдоль ребра. На поперечном сечении хорошо видна утяжи-на. На некоторых поковках при обильной смазке торца глубина ее проникновения достигла 2/3 длины стержня, однако это не являлось браковочным признаком, так как в центре детали имелось отверстие, диаметр которого в 5—6 раз превышал поперечник дефектной зоны.

Отметим некоторые особенности штамповки этой поковки. При постадийном оформлении поковки путем постепенного увеличения энергии последующих ударов в местах сопряжения ребер со стержнем наблюдались небольшие надрывы. Поковки, отштампованные до упора, как показало тщательное исследование, этих дефектов не имели. Образование надрывов связано с силами инерции: после остановки пуансона массивный и компактный стержень продолжал движение, тогда как ребра с большой боковой контактной поверхностью затормаживаются более резко. При штамповке до упора силы инерции развиваются после замыкания полости, и поэтому отрицательных последствий не обнаруживалось. Для улучшения течения ребер их участки со стороны пресс-остатка были выполнены с заходными углами. В целях снижения удельных усилий в завершающей фазе штамповки толщину ребер выдерживали постоянной на всю глубину: сужения по концам были закрыты напуском.

Поковки типа фланцев с торцовыми ребрами. На рис. 66 приведены типовые поковки с торцовыми ребрами. Для них характерно наличие прямых или закрученных по сложной кривой ребер с переменной высотой и толщиной. Наименьшая толщина ребра у алюминиевых крыльчаток составляет 0,5 мм, у титановых 3,5 мм.

Профиль ребер алюминиевых поковок и поверхность между ними не обрабатываются резанием; их шероховатость после

штамповки соответствует 6—7-му классам; производили слесарная доводка только кромки ребер.

Ребра титановых поковок выполняют с припуском 1 —1,5 мм на сторону. По торцам фланцев предусмотрен припуск местами до 5—8 мм, который улучшает условия формообразования ребер и служит буфером между пуансоном и матрицей. В результате точность поковок этого типа относительно невысока: коэффициент использования металла составляет для них 0.3—0,4.

Поковка с прямыми ребрами штампуется из фасонной заготовки в форме цилиндра, переходящего в конус. Ее диаметр устанавливают в пределах 0,8—0,95 от окончательного диаметра поковки, а высоту рассчитывают, исходя из объема. Конус с углом при вершине порядка 120—150° необходим в целях недопущения зажимов по торцам ребер.

Фасонная заготовка для крыльчаток с закрученными ребрами сочетает форму цилиндра с усеченным конусом. Чтобы не допустить интенсивного радиального течения металла (и прострела ребер) диаметр заготовки назначают равным 0,96—0,98 от поперечника поковки. Фасонную заготовку получают штамповкой на фрикционном прессе, штамповочном молоте или молоте свободной ковки в подкладном штампе. Исходной заготовкой служит порезанный в меру прессованный пруток.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  ...  27  28  29  ...  32  33  34 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.08   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

17:09 Пресс-форма от произвoдитeля

16:56 Пресс-формы для литья деталей

14:42 Серебрянка, быстрорез р18.

14:33 Дизель генератор АД 30,

14:32 Дизельные электростанции АД 315

14:32 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

12:49 Запчасти для станков, оснастка и узлы в сборе к 1К62, 16К20,

12:13 Продаем трубу б/у нкт 73

11:09 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

09:39 В наличии переключатель кулачковый ПКУ-3 ПКУ3 ПК16

НОВОСТИ

25 Апреля 2017 09:40
”ЗиО-Подольск” завершил сложную операцию мехобработки корпуса ледокольного реактора

25 Апреля 2017 08:49
”Карельский окатыш” поставил рекорд по отгрузке продукции

24 Апреля 2017 17:54
Китайский выпуск шовных труб в 1-м квартале вырос на 5,6%

24 Апреля 2017 16:50
Производственные результаты ПАО ”Полюс за 1-й квартал 2017 года

24 Апреля 2017 15:09
Мировой выпуск алюминия в марте вырос на 3%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Видеорегистраторы - основные характеристики

Датчики уровня сыпучих материалов

Лазерные уровни в строительстве

Насосы для колодцев и их основные характеристики

Комплектующие для обустройства железнодорожных путей

Особенности сдачи металлолома в пункты приема

Как открыть свой магазин быстро и оснастить его всем необходимым?

А вы знаете, для чего используют транспортерные сетки?

Какие заборы сегодня наиболее эффективно могут защитить объекты транспортной инфраструктуры?

Про упаковку из воздушно-пузырьковой пленки

Услуги металлообработки от компании Металворк

Экструдеры для производства пластмассовых изделий

Кран шаровый муфтовый фланцевый – универсальная запорная арматура

Применение различных типов редукторов в проектировании механизмов и машин

Столы и верстаки металлические

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.