Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Высокоскоростная штамповка -> Часть 23

Высокоскоростная штамповка (Часть 23)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  25  26  27  28  29  30  31  32  33  34   

Фактически распределение удельных усилий на поверхности ручья штампа неравномерно и находится в зависимости от местного рельефа, степени деформации, скорости течения, температуры.

Контактные напряжения в зоне контейнера, заходного конуса и калибрующего пояска матрицы исследовали при выдавливании с коэффициентом вытяжки 7,5 поковок из сплава АК6 (380°С) и сталей 38ХА и 13X11Н2В2МФ-Ш (1150°С). Напряжения определяли с помощью точечных мессдоз с наклеенными тензодатчиками. По результатам измерений видно, что наиболее нагруженной частью штампа является зона заходного конуса матрицы: средние величины контактных напряжений в этом месте в 1,2—2 раза выше удельных усилий деформации, а соотношение максимальных значений еще больше.

Заслуживает внимания тот факт, что существенное различие исследованных материалов по удельным усилиям заметно уменьшается при их сравнении по контактных напряжениям. Причем это «нивелирование» происходит за счет более интен

сивного увеличения напряжений алюминиевого сплава. В результате условия работы штампа при выдавливании сплава АК6 оказались более напряженными, чем можно было ожидать, судя по удельным усилиям.

Выбор сталей для штампов высокоскоростных молотов. В соответствии с рассмотренными условиями работы оснастки в табл. 24 представлены материалы, рекомендуемые для изготовления деталей штампов, и нормы их твердости после термической обработки. Выделяются две группы условий работы:

1) применительно к штамповке поковок из алюминиевых сплавов;

2) для штамповки поковок из сталей, сплавов на основе титана, никеля, молибдена и др.

Однако в пределах каждой группы в зависимости от конкретных условий — особенностей штамповки (необходимости немедленного выталкивания поковки или целесообразности некоторого подстуживания ее в штампе во избежание отрыва наиболее тонких элементов, степени деформации и т. п.), конфигурации и размеров деталей штампа — оптимальные твердости материалов могут несколько отличаться от рекомендованных. Может также оказаться целесообразным изменение марок штамповых сталей.

В табл. 24 приведены в основном сложнолегированные стали, содержащие 5% Сг. Как правило, стали типа 5ХНМ применяют мало из-за их относительно низкой прочности и теплостойкости, а стали типа 3Х2В8Ф — из-за повышенной, склонности к образованию разгарных трещин, низкой ударной, вязкости, а также высокого содержания вольфрама. Однако имеются отдельные случаи удачного применения этих сталей.

Динамические характеристики штамповых материалов определяли в ЭНИКмаше А. М. Рогалев и др. Результаты этой работы приведены в табл. 25, из которых видно, что коэффициенты динамичности, определяемые по пределам прочности при комнатной температуре, зависят от скорости и находятся в пределах 1,12—1,46. Таким образом, в условиях высокоскоростного деформирования наблюдается известное «скрытое» повышение характеристик прочности штамповых сталей.

Стойкость штампов высокоскоростных молотов и пути ее повышения. Накопленный опыт штамповки на высокоскоростных молотах позволяет оценить уровень практически получаемой стойкости и основные причины выхода штампов из строя.

Приведем некоторые фактические данные.

Одна из фирм Англии эксплуатирует молот типа «DynapaK 1220D» с наибольшей энергией удара 31 100 кгс.м. Стойкость штампов из стали, содержащей 5% Сг, 1000—1400 поковок, после чего штамп восстанавливают путем съема слоя металла

толщиной 1,6 мм. Число восстановлений четыре и более. Полная стойкость штампа, по-видимому, находится в пределах 4—6 тыс. поковок.

При штамповке детали простой формы (диафрагмы) стойкость штампа составляла 24000 деталей. На молоте фирмы USI, установленном на заводском участке в Чикаго, было отштамповано 8000 деталей корпусного типа. Штамп из стали Н13 остался в пригодном для работы состоянии. Сообщается о стойкости штампа, измеряемой изготовлением 5000 поковок из стали «Ladish» и 17 000 поковок лопаток из алюминиевого сплава 7005.

При штамповке дисковых фрез с тонким полотном из стали Р18 стойкость штампов из сталей 4Х5В2ФС и 4Х4М2ВФС при обработке на HRC 48—51 составила 2500—4000 штук до восстановления. Несколько меньшая стойкость (1200—2000) была получена при штамповке заготовок пазовых фрез.

В штампе для пазовой фрезы, формуемой прямым выдавливанием, наиболее подвержено износу закругление на входе в матрицу. Изменение его размеров от номинальной величины 5,5 мм показано на рис. 51.

Общая стойкость штампов дисковой и пазовой фрез с учетом двух — трех восстановлений может достигнуть 6—12 и 2—6 тыс. поковок соответственно.

На рис. 52 приведены данные о кинематике износа штампа для поковки типа стержня с шестью ребрами. Кривые построены по результатам замеров в контрольных точках и характеризуют увеличение толщины каждого ребра. В пределах съема 1050 поковок износ носил нарастающий характер на участке до 400—500 поковок, после чего изменения размеров практически не зафиксировано. Износ торца пуансона носил характер истирания (размывания). Контейнерная часть матрицы изнашивалась аналогично. После зачистки штамп был пригоден к дальнейшей работе.

Рассмотренные данные подтверждают мнение, согласно которому выдерживание размеров поковки с точностью 0,2—0,25 мм возможно при штамповке первых 700—800 поко

вок. Производственный опыт показывает на возможность получения достаточно высокой стойкости штампов для обеспечения экономической целесообразности применения высокоскоростной штамповки в промышленности. Приведем следующие средние показатели стойкости штампов до первого восстановления (из опыта штамповки лопаток): 17 000— 25000 поковок для алюминиевого сплава; 800 поковок для коррозионно-стойкой стали, содержащей 13% Сг; 700 поковок для титанового сплава Ti8AllMolV; до 400 поковок для нимоника.

Эти данные согласуются с данными о стойкости, на которые ориентируются на одном из отечественных заводов при штамповке на высокоскоростном молоте М7352Б поковок типа корпусов, стаканов и т. п. До первого восстановления они составляют 6000 поковок для алюминиевых сплавов; 1500 поковок для титановых сплавов; ~2600 поковок для сплавов на основе меди; 400—600 поковок для коррозионно-стойких сталей.

Безусловно, во всех случаях главнейшими факторами, определяющими стойкость штампов, являются выбор штамповой стали и ее термическая обработка, а также геометрия ручья и отдельных его элементов (радиусов скругления и переходов, толщины ребер и полостей). Однако имеются у другие подчас существенно влияющие факторы, которые необходимо учитывать при освоении конкретных поковок. В ряде случаев повышение стойкости достигается благодаря переходу с однооперационной штамповки на двухоперационную или введение предварительной подготовки заготовки под штамповку. Опыт одного из отечественных заводов показывает, что при этом стойкость штампов может возрасти до 5 раз. Например, если при одноударной штамповке корпуса из титанового сплава ВТ8 штампы выходили из строя по смятию после изготовле

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  25  26  27  28  29  30  31  32  33  34   

Последние обсуждаемые темы

Самые обсуждаемые темы за все время

 Тема

Приспособления и механизмы для ковки

Ковка стали ХН45Ю (ЭП747)

Частые вопросы и ответы по разделу штамповка

Электрический нагрев заготовок перед ковкой

Ковка титана

Пружинение при гибке

нужна газовая печь

Зиговка это

Штампы для горячей ковки

Станок для 3D-ковки

 Тема

Сообщений 

Инструмент для ковки

48

Виды ковки

31

Фасонная ковка

27

Приспособления и механизмы для ковки

26

Частые вопросы и ответы по разделу штамповка

25

Типы нагревательных печей

10

Механизация жестяницких работ

6

Подготовка металла к ковке

6

Кузнечные горны

5

Электрический нагрев заготовок перед ковкой

4

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Штамповка в автостроении
Технологии сохранения металла при штамповке
Прессование легких сплавов
Автоматизация горячей штамповки
Металл для листовой штамповки
Прессы кривошипные горячештамповочные
Высокоскоростная штамповка
Ковка и штамповка алюминиевых сплавов

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ц 16:08 Круг бронзовый БрАЖН10-4-4 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:08 Круг бронзовый БрАЖНМц9-4-4-1 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:08 Круг бронзовый БрАЖМц10-3-1.5 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:08 Круг бронзовый БрАЖ9-4 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:08 Круг алюминиевый АМГ6 ГОСТ 21488-97.

Ц 16:07 Круг бронзовый БрБНТ1,9 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:07 Круг бронзовый БРНХК ГОСТ 1628-78.

Ц 16:07 Круг бронзовый БрКБ2,5-0,5 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:07 Круг бронзовый БрКд1 ГОСТ 1628-78.

Ч 16:07 Сталь конструкционная легированная 20ХН2М (ГОСТ 7417-75).

Ч 16:07 Круг калиброванный Ст 45 ГОСТ 7417-75.

Ч 16:07 Круг стальной 40Х ГОСТ 4543-71.

НОВОСТИ

4 Декабря 2016 16:12
Современное навесное оборудование для посадки деревьев

1 Декабря 2016 07:01
Столетние ткацкие станки (10 фото)

5 Декабря 2016 17:09
Турецкий импорт стальной заготовки за 10 месяцев вырос на 1,2%

5 Декабря 2016 16:58
Группа ”НЛМК” запустила новый объект ”зеленой” энергетики

5 Декабря 2016 15:53
”Codelco” в 2017 году намерена инвестировать $3,8 млрд.

5 Декабря 2016 14:07
На ”ЕВРАЗ НТМК” освоен новый вид швеллера

5 Декабря 2016 13:29
Китайский среднесуточный выпуск стали в середине ноября вырос на 0,09%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Малярные валики и кисти

Складские пластиковые ящики для хранения изделий

Современные промышленные фены

Основные виды масел в промышленности

Погрузчики в складской отрасли и промышленности

Листовые материалы из древесины в строительстве

Качественные и доступные гидрозамки

Доступные качественные гидроцилиндры

Основные виды спецобуви – их назначение и свойства

Дома из бревна и бруса - характеристики и применение

ШРУС 2109 и другие важные детали трансмиссии для легковых авто

Современное весоизмерительное оборудование

Разновидности красок для строительных работ

Ремонт и замена дверных замков

Достоинства венецианской штукатурки

Декоративная штукатурка ”Короед”: особенности применения

Основные типы входных стальных дверей Гардиан

Особенности работы пункта приема металлолома

Игровая площадка - мечта каждого ребенка

Проектирование и монтаж сетей для промышленных предприятий

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.