Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Высокоскоростная штамповка -> Высокоскоростная штамповка

Высокоскоростная штамповка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  ...  24  25  26  ...  32  33  34 

Фактически распределение удельных усилий на поверхности ручья штампа неравномерно и находится в зависимости от местного рельефа, степени деформации, скорости течения, температуры.

Контактные напряжения в зоне контейнера, заходного конуса и калибрующего пояска матрицы исследовали при выдавливании с коэффициентом вытяжки 7,5 поковок из сплава АК6 (380°С) и сталей 38ХА и 13X11Н2В2МФ-Ш (1150°С). Напряжения определяли с помощью точечных мессдоз с наклеенными тензодатчиками. По результатам измерений видно, что наиболее нагруженной частью штампа является зона заходного конуса матрицы: средние величины контактных напряжений в этом месте в 1,2—2 раза выше удельных усилий деформации, а соотношение максимальных значений еще больше.

Заслуживает внимания тот факт, что существенное различие исследованных материалов по удельным усилиям заметно уменьшается при их сравнении по контактных напряжениям. Причем это «нивелирование» происходит за счет более интен

сивного увеличения напряжений алюминиевого сплава. В результате условия работы штампа при выдавливании сплава АК6 оказались более напряженными, чем можно было ожидать, судя по удельным усилиям.

Выбор сталей для штампов высокоскоростных молотов. В соответствии с рассмотренными условиями работы оснастки в табл. 24 представлены материалы, рекомендуемые для изготовления деталей штампов, и нормы их твердости после термической обработки. Выделяются две группы условий работы:

1) применительно к штамповке поковок из алюминиевых сплавов;

2) для штамповки поковок из сталей, сплавов на основе титана, никеля, молибдена и др.

Однако в пределах каждой группы в зависимости от конкретных условий — особенностей штамповки (необходимости немедленного выталкивания поковки или целесообразности некоторого подстуживания ее в штампе во избежание отрыва наиболее тонких элементов, степени деформации и т. п.), конфигурации и размеров деталей штампа — оптимальные твердости материалов могут несколько отличаться от рекомендованных. Может также оказаться целесообразным изменение марок штамповых сталей.

В табл. 24 приведены в основном сложнолегированные стали, содержащие 5% Сг. Как правило, стали типа 5ХНМ применяют мало из-за их относительно низкой прочности и теплостойкости, а стали типа 3Х2В8Ф — из-за повышенной, склонности к образованию разгарных трещин, низкой ударной, вязкости, а также высокого содержания вольфрама. Однако имеются отдельные случаи удачного применения этих сталей.

Динамические характеристики штамповых материалов определяли в ЭНИКмаше А. М. Рогалев и др. Результаты этой работы приведены в табл. 25, из которых видно, что коэффициенты динамичности, определяемые по пределам прочности при комнатной температуре, зависят от скорости и находятся в пределах 1,12—1,46. Таким образом, в условиях высокоскоростного деформирования наблюдается известное «скрытое» повышение характеристик прочности штамповых сталей.

Стойкость штампов высокоскоростных молотов и пути ее повышения. Накопленный опыт штамповки на высокоскоростных молотах позволяет оценить уровень практически получаемой стойкости и основные причины выхода штампов из строя.

Приведем некоторые фактические данные.

Одна из фирм Англии эксплуатирует молот типа «DynapaK 1220D» с наибольшей энергией удара 31 100 кгс.м. Стойкость штампов из стали, содержащей 5% Сг, 1000—1400 поковок, после чего штамп восстанавливают путем съема слоя металла

толщиной 1,6 мм. Число восстановлений четыре и более. Полная стойкость штампа, по-видимому, находится в пределах 4—6 тыс. поковок.

При штамповке детали простой формы (диафрагмы) стойкость штампа составляла 24000 деталей. На молоте фирмы USI, установленном на заводском участке в Чикаго, было отштамповано 8000 деталей корпусного типа. Штамп из стали Н13 остался в пригодном для работы состоянии. Сообщается о стойкости штампа, измеряемой изготовлением 5000 поковок из стали «Ladish» и 17 000 поковок лопаток из алюминиевого сплава 7005.

При штамповке дисковых фрез с тонким полотном из стали Р18 стойкость штампов из сталей 4Х5В2ФС и 4Х4М2ВФС при обработке на HRC 48—51 составила 2500—4000 штук до восстановления. Несколько меньшая стойкость (1200—2000) была получена при штамповке заготовок пазовых фрез.

В штампе для пазовой фрезы, формуемой прямым выдавливанием, наиболее подвержено износу закругление на входе в матрицу. Изменение его размеров от номинальной величины 5,5 мм показано на рис. 51.

Общая стойкость штампов дисковой и пазовой фрез с учетом двух — трех восстановлений может достигнуть 6—12 и 2—6 тыс. поковок соответственно.

На рис. 52 приведены данные о кинематике износа штампа для поковки типа стержня с шестью ребрами. Кривые построены по результатам замеров в контрольных точках и характеризуют увеличение толщины каждого ребра. В пределах съема 1050 поковок износ носил нарастающий характер на участке до 400—500 поковок, после чего изменения размеров практически не зафиксировано. Износ торца пуансона носил характер истирания (размывания). Контейнерная часть матрицы изнашивалась аналогично. После зачистки штамп был пригоден к дальнейшей работе.

Рассмотренные данные подтверждают мнение, согласно которому выдерживание размеров поковки с точностью 0,2—0,25 мм возможно при штамповке первых 700—800 поко

вок. Производственный опыт показывает на возможность получения достаточно высокой стойкости штампов для обеспечения экономической целесообразности применения высокоскоростной штамповки в промышленности. Приведем следующие средние показатели стойкости штампов до первого восстановления (из опыта штамповки лопаток): 17 000— 25000 поковок для алюминиевого сплава; 800 поковок для коррозионно-стойкой стали, содержащей 13% Сг; 700 поковок для титанового сплава Ti8AllMolV; до 400 поковок для нимоника.

Эти данные согласуются с данными о стойкости, на которые ориентируются на одном из отечественных заводов при штамповке на высокоскоростном молоте М7352Б поковок типа корпусов, стаканов и т. п. До первого восстановления они составляют 6000 поковок для алюминиевых сплавов; 1500 поковок для титановых сплавов; ~2600 поковок для сплавов на основе меди; 400—600 поковок для коррозионно-стойких сталей.

Безусловно, во всех случаях главнейшими факторами, определяющими стойкость штампов, являются выбор штамповой стали и ее термическая обработка, а также геометрия ручья и отдельных его элементов (радиусов скругления и переходов, толщины ребер и полостей). Однако имеются у другие подчас существенно влияющие факторы, которые необходимо учитывать при освоении конкретных поковок. В ряде случаев повышение стойкости достигается благодаря переходу с однооперационной штамповки на двухоперационную или введение предварительной подготовки заготовки под штамповку. Опыт одного из отечественных заводов показывает, что при этом стойкость штампов может возрасти до 5 раз. Например, если при одноударной штамповке корпуса из титанового сплава ВТ8 штампы выходили из строя по смятию после изготовле

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  ...  24  25  26  ...  32  33  34 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.08   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:41 Ремонт ванной комнаты в Москве

16:19 Угол нержавеющий равнополочный шлифованный 30х30х3.0 AISI 304

16:16 Угол нержавеющий равнополочный шлифованный 25х25х3,0 AISI 304

16:15 Угол нержавеющий равнополочный шлифованный 20х20х3,0 AISI 304

16:11 Угол нержавеющий холоднотянутый AISI 304 10х10х2.0 длина 3м

16:08 Угол нержавеющий горячекатаный 15х15х3,0 AISI 304

16:05 Тавры нерж.AISI 304 тип Т 40х40х4 - под заказ

15:48 Труба б/у 1020 ст.14,820 ст.10

14:53 Труба нержавеющая шлифованная 60х60х2,0 AISI 304

14:36 Трубы нержавеющие матовые 50х50х2.0 AISI 316L

НОВОСТИ

18 Октября 2017 17:16
Мангал из барабана от стиральной машины

17 Октября 2017 12:22
Вертикально-подъемный мост Тикуго (28 фото, 1 видео)

18 Октября 2017 17:22
Тайваньский импорт нержавеющей стали в сентябре упал на 31%

18 Октября 2017 16:47
На ”ИркАЗе” начал работу опытный участок ”ЭкоСодерберга”

18 Октября 2017 15:47
Вьетнамский импорт стального лома в сентябре упал на 10,6%

18 Октября 2017 14:25
”РУСАЛ” предложил ряд инициатив для стимулирования энергоэффективности в России

18 Октября 2017 13:28
Бразильский выпуск стали в сентябре вырос на 7,6%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Какими характеристиками отличаются провода

Дверные замки - какие надежнее?

Конструкции и рекомендации по выбору погрузочных эстакад

Душевые уголки: вид, форма и конструкция

Особенности выбора окон и их отличия

Хрустальные торшеры – роскошь, ставшая доступной

Сравнение каркасных и кирпичных домов

Плёночный теплый пол - устройство и основные компоненты

Промышленные светодиодные светильники: особенности применения

Цеха, ангары и гаражи из сэндвич-панелей

Какие бывают опоры для трубопроводов

Типовые системы капельного орошения в сельском хозяйстве

Лампы накаливания - выбор, проверенный годами

Виды и применение в строительстве сортового проката

Ювелирные изделия - пробы и лигатуры

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.