Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Высокоскоростная штамповка -> Высокоскоростная штамповка

Высокоскоростная штамповка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  ...  23  24  25  ...  32  33  34 

ды) разогрев до 900—950° С. При пониженной твердости штампа это приводит к быстрому истиранию его поверхности в виде полос и борозд размыва в направлении течения металла.

Температурные условия работы штампов зависят прежде всего от исходной температуры заготовки, времени выдерживания ее в штампе до деформирования, времени формоизменения (активного контакта) и вылеживания изготовленной поковки в штампе после удара (до начала выталкивания), а также темпа штамповки, степени деформации и условий трения. В этом направлении проведены исследования.

Расчет по осциллограммам количества теплоты, перешедшего при высокоскоростной штамповке от деформируемой заготовки в штамп, показывает, что за период нахождения нагретой исходной заготовки в контейнере в штамп переходит 1—2%, а в процессе удара до 0,5% всего количества теплоты, участвующей в теплообмене между заготовкой и штампом. Основное же количество теплоты, составляющее 97—98% от полного, передается штампу в течение времени между окончанием удара и началом выталкивания отштампованной заготовки из штампа. Вылеживание изготовленной поковки имеет основное значение в картине теплового баланса. Тем не менее имеются исследования, свидетельствующие о большом значении стадии деформирования.

С помощью осциллографирования исследовалось изменение температуры поверхностного слоя бойка при осадке без смазки на высокоскоростном молоте «Petroforge» нагретой до 1100° С стальной заготовки. Схема эксперимента и его результаты представлены на рис. 48. Заслуживает внимания большая крутизна фронта возрастания температуры, а также высокие абсолютные температуры, достигающие 700—950° С за время 0,0005—0,00075 с. Нагрев поверхностного слоя бойка идет со скоростью (0,8—2,0)106 °С/с. Фронт снижения температуры также крутой, что говорит об импульсивности и непродолжительности температурного скачка, составляющего во времени обычно десятитысячные доли секунды.

Интересна также разница в температурах, показываемых кривыми. По-видимому, ее можно объяснить различным временем активного контакта (0,0015, 0,00144 и 0,00131 с для кривых I, II и III соответственно) и возможно тепловым эффектом контактного трения, мощность которого вместе с увеличением скорости деформирования возрастала от третьего номера к первому.

Очень близкие и согласующиеся с рассмотренными данными результаты получены при измерении температуры поверхности и глубинных слоев штампа при изготовлении на высокоскоростном молоте М7352Б поковки для детали валика из стали 40Х. Температура нагрева заготовки 1150° С, смазка — масло-графитовая смесь, скорость деформирования 12 м/с.

Судя по кривым, теплота, при которой могут происходить процессы отпуска стали (550°С и выше), распространяется вглубь от поверхности гравюры, приблизительно на 2 мм и действует около 20 с в зависимости от продолжительности вылеживания

отформованной поковки в, штампе, а также конфигурации поковки и размеров отдельных ее частей.

В табл. 21 показаны температурные условия штампа при выдавливании на молоте М7352 оребренной стальной

поковки (рис. 26) в штампе, показанном на рис. 37. Из приведенных данных следует, что наименьшая температура наблюдается у торца ребра, что естественно при относительно малой массе и поверхности контакта этой части поковки с массой штампа, наибольшая температура (около 800° С) в районе центрального стержня достигалась за 5—7 с. На десятой секунде уже отмечалось снижение температуры.

В. А. Матьяж провел теоретический расчет приращения температуры в пластической области при плоском и осесим-метричном выдавливании заготовок из титанового сплава ВТЗ-1, проверенный экспериментально. В пределах наиболее часто встречаемых на практике степеней деформации R = 0,3— 0,7 соответственно для плоской и осесимметричной деформации приращение температуры составляет 40—130° С для плоской и 60—190° С для осесимметричной деформации, что отражается на температурных условиях работы штампа.

Проведено выдавливание поковок типа стержня с утолщением из заготовок 036 мм и высотой 25 мм сплава АК6 и сталей 38ХА и 13X11Н2В2МФ-Ш (ТУ 14-1-1089-74). Степень деформации 86%, скорость инструмента около 11 м/с. Температура нагрева заготовок из сплава АК6 380° С, сталей 1150°С.

На рис. 50 показаны температуры в контейнере, заходном конусе и очке матрицы. Наибольшая температура в очке матрицы при выдавливании сталей устанавливалась за 3 с и составляла 580—620° С. Разность температур между калибрующим пояском и контейнером близка к приведенным выше расчетным значениям теплового эффекта.

Таким образом, рассматривая температурные условия работы штампов высокоскоростных молотов, следует иметь в виду две зоны теплового воздействия деформируемого материала на штамп, каждая из которых работает в своем специфическом режиме:

поверхностный слой гравюры (глубиной до 0,5—0,7 мм), подверженный импульсному тепловому воздействию и нагреваемый за доли миллисекунды до 900—1000° С с быстрым (также за доли секунды) спадом температуры до 600—700° С. Такие условия создаются вследствие импульсного воздействия на штамп теплоты контактного трения и пластической деформации;

глубинные слои, прогреваемые до температуры 400—500° С во время пребывания отштампованной поковки в штампе до момента выталкивания.

Тепловые и силовые условия, при которых работает поверхностный слой ручья, создают предпосылки появления хрупкого «белого слоя» и снижения твердости отдельных участков в результате отпуска, что приводит со временем к выкрашиванию поверхности и местным смятиям.

Температурные условия, создаваемые в поверхностном слое, свойственны ударному деформированию. Подбирая оптимальную смазку, их можно несколько улучшить.

Задача повышения стойкости штампов может здесь решаться путем правильного выбора штамповых материалов и их термической обработки, а также создания новых инструментальных сталей с учетом рассмотренной специфики работы оснастки высокоскоростного оборудования.

Температурные условия работы глубинных слоев штампа можно улучшить, сократив время выталкивания из штампа изготовленных поковок, максимально, до 1—2 с.

Силовые условия работы штампов зависят от температуры, схемы напряженно-деформированного состояния, коэффициента контактного трения и инерционных сил.

С учетом контактного трения сопротивление деформированию можно приблизительно выразить величиной удельных усилий в процессе пластического формоизменения. Ориентировочную оценку ожидаемых удельных усилий можно сделать по зависимостям, полученным экспериментально при осадке и выдавливании, представленным на рис. 22 и 24. Однако удельные усилия при штамповке заготовок конкретных деталей обычно выше. В табл. 22 приведены ориентировочные удельные усилия при изготовлении поковок на различном оборудовании, которые свидетельствуют о преимуществе молотового оборудования при изготовлении тонких поковок. Удельные усилия штамповки массивных поковок на высокоскоростных молотах выше, чем на прессовом оборудовании. Аналогичные данные приведены на рис. 12.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  ...  23  24  25  ...  32  33  34 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.08   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:05 Проволока стальная марки 12Х18Н10Т (ТС)

12:05 Проволока никелевая марки ДКРПМ НП2, ГОСТ 2179-75

12:05 Труба нержавеющая марки 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81

12:05 Круг электротехнический марка стали 10880

12:05 39Н проволока ф8 мм

12:05 12Х18Н10Т труба

12:05 ХН75МБТЮ проволока 1,2 мм

12:04 ХН70Ю проволока 1,0 мм

12:04 ХН78Т лист 1,5 мм

12:04 МНЖКТ проволока ф2 мм для сварки

НОВОСТИ

27 Апреля 2017 11:22
Звучание магнитных шариков

28 Апреля 2017 16:32
”Мечел” объявляет финансовые результаты за 2016 год

28 Апреля 2017 15:38
Выпуск чугуна в странах ЕС в марте вырос на 1,1%

28 Апреля 2017 14:51
Финансовые результаты ”Группы НЛМК” за 1-й квартал 2017 года по МСФО

28 Апреля 2017 13:04
Запасы железной руды в китайских портах за третью неделю апреля упали на 0,58%

28 Апреля 2017 12:45
”Иркутский алюминиевый завод” освоил выпуск новой продукции

НОВЫЕ СТАТЬИ

Виды и механика процесса хонингования - основы технологии

3Д принтеры для производства металлических изделий

Задвижки чугунные

Офисная мебель

Сварочные работы в промышленности и строительстве

Видеорегистраторы - основные характеристики

Датчики уровня сыпучих материалов

Лазерные уровни в строительстве

Насосы для колодцев и их основные характеристики

Комплектующие для обустройства железнодорожных путей

Особенности сдачи металлолома в пункты приема

Как открыть свой магазин быстро и оснастить его всем необходимым?

А вы знаете, для чего используют транспортерные сетки?

Какие заборы сегодня наиболее эффективно могут защитить объекты транспортной инфраструктуры?

Про упаковку из воздушно-пузырьковой пленки

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.