Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Высокоскоростная штамповка -> Высокоскоростная штамповка

Высокоскоростная штамповка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  ...  23  24  25  ...  32  33  34 

ды) разогрев до 900—950° С. При пониженной твердости штампа это приводит к быстрому истиранию его поверхности в виде полос и борозд размыва в направлении течения металла.

Температурные условия работы штампов зависят прежде всего от исходной температуры заготовки, времени выдерживания ее в штампе до деформирования, времени формоизменения (активного контакта) и вылеживания изготовленной поковки в штампе после удара (до начала выталкивания), а также темпа штамповки, степени деформации и условий трения. В этом направлении проведены исследования.

Расчет по осциллограммам количества теплоты, перешедшего при высокоскоростной штамповке от деформируемой заготовки в штамп, показывает, что за период нахождения нагретой исходной заготовки в контейнере в штамп переходит 1—2%, а в процессе удара до 0,5% всего количества теплоты, участвующей в теплообмене между заготовкой и штампом. Основное же количество теплоты, составляющее 97—98% от полного, передается штампу в течение времени между окончанием удара и началом выталкивания отштампованной заготовки из штампа. Вылеживание изготовленной поковки имеет основное значение в картине теплового баланса. Тем не менее имеются исследования, свидетельствующие о большом значении стадии деформирования.

С помощью осциллографирования исследовалось изменение температуры поверхностного слоя бойка при осадке без смазки на высокоскоростном молоте «Petroforge» нагретой до 1100° С стальной заготовки. Схема эксперимента и его результаты представлены на рис. 48. Заслуживает внимания большая крутизна фронта возрастания температуры, а также высокие абсолютные температуры, достигающие 700—950° С за время 0,0005—0,00075 с. Нагрев поверхностного слоя бойка идет со скоростью (0,8—2,0)106 °С/с. Фронт снижения температуры также крутой, что говорит об импульсивности и непродолжительности температурного скачка, составляющего во времени обычно десятитысячные доли секунды.

Интересна также разница в температурах, показываемых кривыми. По-видимому, ее можно объяснить различным временем активного контакта (0,0015, 0,00144 и 0,00131 с для кривых I, II и III соответственно) и возможно тепловым эффектом контактного трения, мощность которого вместе с увеличением скорости деформирования возрастала от третьего номера к первому.

Очень близкие и согласующиеся с рассмотренными данными результаты получены при измерении температуры поверхности и глубинных слоев штампа при изготовлении на высокоскоростном молоте М7352Б поковки для детали валика из стали 40Х. Температура нагрева заготовки 1150° С, смазка — масло-графитовая смесь, скорость деформирования 12 м/с.

Судя по кривым, теплота, при которой могут происходить процессы отпуска стали (550°С и выше), распространяется вглубь от поверхности гравюры, приблизительно на 2 мм и действует около 20 с в зависимости от продолжительности вылеживания

отформованной поковки в, штампе, а также конфигурации поковки и размеров отдельных ее частей.

В табл. 21 показаны температурные условия штампа при выдавливании на молоте М7352 оребренной стальной

поковки (рис. 26) в штампе, показанном на рис. 37. Из приведенных данных следует, что наименьшая температура наблюдается у торца ребра, что естественно при относительно малой массе и поверхности контакта этой части поковки с массой штампа, наибольшая температура (около 800° С) в районе центрального стержня достигалась за 5—7 с. На десятой секунде уже отмечалось снижение температуры.

В. А. Матьяж провел теоретический расчет приращения температуры в пластической области при плоском и осесим-метричном выдавливании заготовок из титанового сплава ВТЗ-1, проверенный экспериментально. В пределах наиболее часто встречаемых на практике степеней деформации R = 0,3— 0,7 соответственно для плоской и осесимметричной деформации приращение температуры составляет 40—130° С для плоской и 60—190° С для осесимметричной деформации, что отражается на температурных условиях работы штампа.

Проведено выдавливание поковок типа стержня с утолщением из заготовок 036 мм и высотой 25 мм сплава АК6 и сталей 38ХА и 13X11Н2В2МФ-Ш (ТУ 14-1-1089-74). Степень деформации 86%, скорость инструмента около 11 м/с. Температура нагрева заготовок из сплава АК6 380° С, сталей 1150°С.

На рис. 50 показаны температуры в контейнере, заходном конусе и очке матрицы. Наибольшая температура в очке матрицы при выдавливании сталей устанавливалась за 3 с и составляла 580—620° С. Разность температур между калибрующим пояском и контейнером близка к приведенным выше расчетным значениям теплового эффекта.

Таким образом, рассматривая температурные условия работы штампов высокоскоростных молотов, следует иметь в виду две зоны теплового воздействия деформируемого материала на штамп, каждая из которых работает в своем специфическом режиме:

поверхностный слой гравюры (глубиной до 0,5—0,7 мм), подверженный импульсному тепловому воздействию и нагреваемый за доли миллисекунды до 900—1000° С с быстрым (также за доли секунды) спадом температуры до 600—700° С. Такие условия создаются вследствие импульсного воздействия на штамп теплоты контактного трения и пластической деформации;

глубинные слои, прогреваемые до температуры 400—500° С во время пребывания отштампованной поковки в штампе до момента выталкивания.

Тепловые и силовые условия, при которых работает поверхностный слой ручья, создают предпосылки появления хрупкого «белого слоя» и снижения твердости отдельных участков в результате отпуска, что приводит со временем к выкрашиванию поверхности и местным смятиям.

Температурные условия, создаваемые в поверхностном слое, свойственны ударному деформированию. Подбирая оптимальную смазку, их можно несколько улучшить.

Задача повышения стойкости штампов может здесь решаться путем правильного выбора штамповых материалов и их термической обработки, а также создания новых инструментальных сталей с учетом рассмотренной специфики работы оснастки высокоскоростного оборудования.

Температурные условия работы глубинных слоев штампа можно улучшить, сократив время выталкивания из штампа изготовленных поковок, максимально, до 1—2 с.

Силовые условия работы штампов зависят от температуры, схемы напряженно-деформированного состояния, коэффициента контактного трения и инерционных сил.

С учетом контактного трения сопротивление деформированию можно приблизительно выразить величиной удельных усилий в процессе пластического формоизменения. Ориентировочную оценку ожидаемых удельных усилий можно сделать по зависимостям, полученным экспериментально при осадке и выдавливании, представленным на рис. 22 и 24. Однако удельные усилия при штамповке заготовок конкретных деталей обычно выше. В табл. 22 приведены ориентировочные удельные усилия при изготовлении поковок на различном оборудовании, которые свидетельствуют о преимуществе молотового оборудования при изготовлении тонких поковок. Удельные усилия штамповки массивных поковок на высокоскоростных молотах выше, чем на прессовом оборудовании. Аналогичные данные приведены на рис. 12.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  ...  23  24  25  ...  32  33  34 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.08   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

10:54 Переплавим Вашу стружку

10:21 Прием металлолома, прием черного и цветного лома, вывоз, демонтаж

13:57 Предлагаем станок вертикально-фрезерный ГФ2171С6.

12:05 Пункт приёма металлома в Москве и МО

12:05 Пункт приёма металлолома, демонтаж металлоконструкций

12:05 Металлолом -Прием, Вывоз. Демонтаж. Круглосуточно

11:11 Круг калиброванный 40Х из наличия

11:11 Круг, пруток стальной 38Х2МЮА

11:11 Сталь 95Х18 пруток стальной нержавеющий

11:11 Круг стальной г/к 08Х17 по ГОСТ 2590-2006

НОВОСТИ

17 Августа 2017 17:07
Магнитные угольники для сварки своими руками

18 Августа 2017 16:38
На ”ЧМК” модернизировали машину непрерывного литья заготовок

18 Августа 2017 15:22
Китайское потребление стали в июле выросло на 17,9%

18 Августа 2017 14:58
”Амурметалл” за неполный месяц работы выпустил более 30 тыс. тонн стали

18 Августа 2017 13:19
Мировой выпуск никеля за полгода упал на 38 тыс. тонн

18 Августа 2017 12:20
”Росгеология” начинает полевые работы на марганцевые руды в Ненецком автономном округе

НОВЫЕ СТАТЬИ

Сварная балка как аналог обычной горячекатаной

Объемные буквы и световые короба как распространенные виды наружной рекламы

Как проводятся такелажные работы при перевозке станков

Высококачественная мебель на заказ

Грамотный подход к выбору материалов и технологии изготовления межкомнатных дверей

Выбор практичных и сочетающихся с интерьером межкомнатных дверей

Особенности выбора кондиционеров

Приборы учета электроэнергии

Остекление коттеджей, нюансы и особенности

Кровли из металлочерепицы и профнастила, сравнение характеристик

Рейтинг производителей теплых полов

Гидроабразивная резка металла и её отличия от плазменной/лазерной резки

Керамическая плитка для отделки и строительных работ

Гидравлические прессы - применение в промышленности

Взвешенный подход к приобретению компрессорного оборудования

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.