Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Высокоскоростная штамповка -> Высокоскоростная штамповка

Высокоскоростная штамповка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  ...  23  24  25  ...  32  33  34 

ды) разогрев до 900—950° С. При пониженной твердости штампа это приводит к быстрому истиранию его поверхности в виде полос и борозд размыва в направлении течения металла.

Температурные условия работы штампов зависят прежде всего от исходной температуры заготовки, времени выдерживания ее в штампе до деформирования, времени формоизменения (активного контакта) и вылеживания изготовленной поковки в штампе после удара (до начала выталкивания), а также темпа штамповки, степени деформации и условий трения. В этом направлении проведены исследования.

Расчет по осциллограммам количества теплоты, перешедшего при высокоскоростной штамповке от деформируемой заготовки в штамп, показывает, что за период нахождения нагретой исходной заготовки в контейнере в штамп переходит 1—2%, а в процессе удара до 0,5% всего количества теплоты, участвующей в теплообмене между заготовкой и штампом. Основное же количество теплоты, составляющее 97—98% от полного, передается штампу в течение времени между окончанием удара и началом выталкивания отштампованной заготовки из штампа. Вылеживание изготовленной поковки имеет основное значение в картине теплового баланса. Тем не менее имеются исследования, свидетельствующие о большом значении стадии деформирования.

С помощью осциллографирования исследовалось изменение температуры поверхностного слоя бойка при осадке без смазки на высокоскоростном молоте «Petroforge» нагретой до 1100° С стальной заготовки. Схема эксперимента и его результаты представлены на рис. 48. Заслуживает внимания большая крутизна фронта возрастания температуры, а также высокие абсолютные температуры, достигающие 700—950° С за время 0,0005—0,00075 с. Нагрев поверхностного слоя бойка идет со скоростью (0,8—2,0)106 °С/с. Фронт снижения температуры также крутой, что говорит об импульсивности и непродолжительности температурного скачка, составляющего во времени обычно десятитысячные доли секунды.

Интересна также разница в температурах, показываемых кривыми. По-видимому, ее можно объяснить различным временем активного контакта (0,0015, 0,00144 и 0,00131 с для кривых I, II и III соответственно) и возможно тепловым эффектом контактного трения, мощность которого вместе с увеличением скорости деформирования возрастала от третьего номера к первому.

Очень близкие и согласующиеся с рассмотренными данными результаты получены при измерении температуры поверхности и глубинных слоев штампа при изготовлении на высокоскоростном молоте М7352Б поковки для детали валика из стали 40Х. Температура нагрева заготовки 1150° С, смазка — масло-графитовая смесь, скорость деформирования 12 м/с.

Судя по кривым, теплота, при которой могут происходить процессы отпуска стали (550°С и выше), распространяется вглубь от поверхности гравюры, приблизительно на 2 мм и действует около 20 с в зависимости от продолжительности вылеживания

отформованной поковки в, штампе, а также конфигурации поковки и размеров отдельных ее частей.

В табл. 21 показаны температурные условия штампа при выдавливании на молоте М7352 оребренной стальной

поковки (рис. 26) в штампе, показанном на рис. 37. Из приведенных данных следует, что наименьшая температура наблюдается у торца ребра, что естественно при относительно малой массе и поверхности контакта этой части поковки с массой штампа, наибольшая температура (около 800° С) в районе центрального стержня достигалась за 5—7 с. На десятой секунде уже отмечалось снижение температуры.

В. А. Матьяж провел теоретический расчет приращения температуры в пластической области при плоском и осесим-метричном выдавливании заготовок из титанового сплава ВТЗ-1, проверенный экспериментально. В пределах наиболее часто встречаемых на практике степеней деформации R = 0,3— 0,7 соответственно для плоской и осесимметричной деформации приращение температуры составляет 40—130° С для плоской и 60—190° С для осесимметричной деформации, что отражается на температурных условиях работы штампа.

Проведено выдавливание поковок типа стержня с утолщением из заготовок 036 мм и высотой 25 мм сплава АК6 и сталей 38ХА и 13X11Н2В2МФ-Ш (ТУ 14-1-1089-74). Степень деформации 86%, скорость инструмента около 11 м/с. Температура нагрева заготовок из сплава АК6 380° С, сталей 1150°С.

На рис. 50 показаны температуры в контейнере, заходном конусе и очке матрицы. Наибольшая температура в очке матрицы при выдавливании сталей устанавливалась за 3 с и составляла 580—620° С. Разность температур между калибрующим пояском и контейнером близка к приведенным выше расчетным значениям теплового эффекта.

Таким образом, рассматривая температурные условия работы штампов высокоскоростных молотов, следует иметь в виду две зоны теплового воздействия деформируемого материала на штамп, каждая из которых работает в своем специфическом режиме:

поверхностный слой гравюры (глубиной до 0,5—0,7 мм), подверженный импульсному тепловому воздействию и нагреваемый за доли миллисекунды до 900—1000° С с быстрым (также за доли секунды) спадом температуры до 600—700° С. Такие условия создаются вследствие импульсного воздействия на штамп теплоты контактного трения и пластической деформации;

глубинные слои, прогреваемые до температуры 400—500° С во время пребывания отштампованной поковки в штампе до момента выталкивания.

Тепловые и силовые условия, при которых работает поверхностный слой ручья, создают предпосылки появления хрупкого «белого слоя» и снижения твердости отдельных участков в результате отпуска, что приводит со временем к выкрашиванию поверхности и местным смятиям.

Температурные условия, создаваемые в поверхностном слое, свойственны ударному деформированию. Подбирая оптимальную смазку, их можно несколько улучшить.

Задача повышения стойкости штампов может здесь решаться путем правильного выбора штамповых материалов и их термической обработки, а также создания новых инструментальных сталей с учетом рассмотренной специфики работы оснастки высокоскоростного оборудования.

Температурные условия работы глубинных слоев штампа можно улучшить, сократив время выталкивания из штампа изготовленных поковок, максимально, до 1—2 с.

Силовые условия работы штампов зависят от температуры, схемы напряженно-деформированного состояния, коэффициента контактного трения и инерционных сил.

С учетом контактного трения сопротивление деформированию можно приблизительно выразить величиной удельных усилий в процессе пластического формоизменения. Ориентировочную оценку ожидаемых удельных усилий можно сделать по зависимостям, полученным экспериментально при осадке и выдавливании, представленным на рис. 22 и 24. Однако удельные усилия при штамповке заготовок конкретных деталей обычно выше. В табл. 22 приведены ориентировочные удельные усилия при изготовлении поковок на различном оборудовании, которые свидетельствуют о преимуществе молотового оборудования при изготовлении тонких поковок. Удельные усилия штамповки массивных поковок на высокоскоростных молотах выше, чем на прессовом оборудовании. Аналогичные данные приведены на рис. 12.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  ...  23  24  25  ...  32  33  34 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.08   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:01 Производим и реализуем винтовые сваи

10:11 Техническое освидетельствование и испытания стеллажей

12:46 Трубы 159х8

12:46 Трубы 159х6

12:44 Трубы 76х6

12:41 Трубы 60х5

15:41 TransSteel2200 компактный сварочный инверторный источник

19:45 Zinc powder 66 isotope Zn-66

11:26 КСМ:Лайн - сериализация и агрегация выпускаемой продукции

11:22 Труба б/у 530х8

НОВОСТИ

22 Мая 2018 17:07
Аппарат для точечной сварки из микроволновки

20 Мая 2018 17:53
Самые необычные скульптуры из металла (21 фото)

23 Мая 2018 17:02
”Атоммаш” отгрузил оборудование для крана ”Витязь”

23 Мая 2018 16:55
Тайваньский экспорт шовных труб в апреле вырос на 1,6 тыс. тонн

23 Мая 2018 15:48
”Воркутауголь” сертифицировала новый вид готовой продукции

23 Мая 2018 14:39
”Азовсталь” остановила конвертер №2 на плановый ремонт

23 Мая 2018 13:43
Бразильский выпуск стали в апреле вырос на 1,9%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Рентабельная торговля: как выбрать оптимальные стеллажи для магазина

Стальные вентиляционные решетки: виды, конструктивные и стилевые нюансы

Подъемное складское оборудование - распространенные типы

Пломбы для опломбирования

Бетонные лотки от DRENLINE – ваше эффективное решение задачи строительства водоотвода

Входные металлические двери с отделкой МДФ

Фланцы ГОСТ 12820-80: преимущества и особенности продукции

Особенности выбора и классификация металлочерепицы

Профнастил для забора - какой бывает и как его отличить от других видов

Профнастил в строительстве - основные виды и использование

Профнастил, как выбрать его правильно?

Основные виды бытовок и их назначение

Таможенное оформление грузов: виды растаможивания, основные этапы, нюансы

Фасады для частных домов

Каким образом осуществляется прокат авто

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

ПАРТНЕРЫ

Обратите внимание на широкий ассортимент металлопроката от нашего партнера https://scsmp.ru "Сибирского Центра Стали"

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.