Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Высокоскоростная штамповка -> Высокоскоростная штамповка

Высокоскоростная штамповка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  ...  20  21  22  ...  32  33  34 

бабы и зазор в направляющих обеспечиваются заводом-изготовителем.

Конструктивно матрицы бывают целиковые и составные. Последние могут быть выполнены из нескольких частей, соединенных в неразборную конструкцию, либо иметь быстросъемные заменяемые элементы (вставки).

Составные неразъемные матрицы собирают из отдельных, точно пригнанных друг к другу элементов, которые скрепляются между собой посредством горячей посадки в охватывающую их массивную деталь-бандаж (или обойму). В подобных случаях применяют специальные горячие посадки повышенной напряженности. Можно рекомендовать следующие натяги, опробированные в работе: 0,25 мм при диаметре вставки 60— 80 мм; 0,25 — 0,3 мм при диаметре 80—100 мм; 0,3 — 0,4 мм при диаметре 100—120 мм. Таким образом, величина натяга составляет до 0,3 мм на 100 мм сопрягаемого размера. Например, шесть секторов-вставок 7, образующих матрицу штампа для оребренного стержня, скреплены бандажом с натягом около 0,6 мм на 180 мм. Посадка осуществлялась вгорячую.

Цельные матрицы, если они несут значительные распирающие нагрузки, например, при выдавливании труднодеформируемых материалов с большими вытяжками, также целесообразно бандажировать. Так это было сделано в штампах для выдавливания поковки фрезы из стали Р18.

В зависимости от действующих усилий напряженность посадок при бандажировании целиковых матриц может быть либо такой же, как и сборных, либо меньшей.

Применение быстрозаменяемых матричных вставок весьма целесообразно. Этим достигается повышение стойкости инструмента, так как в виде вставки выполняют наиболее нагруженную и быстроизнашиваемую деталь, стоимость которой составляет небольшую долю стоимости всего штампа. Кроме того, применение вставных элементов иногда значительно упрощает изготовление штампа.

Применение вставных элементов в конструкциях пуансонов

в принципе также целесообразно, как и для матриц. Однако сборные конструкции пока не получили распространения.

Высота рабочей части пуансона не должна в общем случае превышать величины трех его диаметров. Чем меньше жесткость пуансона (например, с фигурным поперечным сечением), тем меньше должна быть его высота. Радиусы перехода от рабочей части к хвостовику пуансона не следует назначать меньше 5—10 мм.

Проектируя пуансон и матрицу, не следует упускать из виду, что перед началом деформирования пуансон должен войти в контейнер матрицы. Поэтому входное отверстие контейнера матрицы должно быть выполнено с заходным конусом (с углом 12—15° на глубину 7—12 мм). Иногда на торце пуансона выполняют фаски (1-2)Х45°, чтобы избежать заштамповку заусенца, выходящего в зазор между пуансоном и матрицей.

Острые кромки на деталях штампа притупляют, а рабочие поверхности полируют для получения шероховатости 8—9-го классов.

Отклонение опорных торцов пуансона и матрицы от перпендикулярности оси не должно превышать 0,02 мм на 100 мм.

Способы фиксации и крепления пуансонов и матриц зависят от их размеров, ожидаемой частоты смены инструмента в связи с его износом и от условий работы. Небольшие по весу пуансоны для мелких штампов удобно закреплять в гнезде боковым болтом, что дает возможность быстро заменять изношенный инструмент. Для штамповки поковок средних размеров пуансоны целесообразно закреплять, как это показано на рис. 37. При «жестких» ударах более надежен способ закрепления с помощью кольца (см. рис. 42), однако он довольно трудоемок для наладки. Вариантом последнего вида крепления является фиксация пуансона накидной гайкой.

Пуансоны штампов крупных поковок закрепляют непосредственно на бабе болтами и прижимным фланцем (см. рис. 40, б).

Матрицы мелких и средних размеров фиксируют от смещения с помощью соответствующих выточек в подкладных плитах и закрепляют посредством фланцев и четырех-шести болтов или шпилек. При необходимости равномерной и плотной затяжки (см. рис. 39) матрицы иногда закрепляют прихватами. Такое крепление лучше работает при коротких шпильках (болтах), так как длинные шпильки из-за циклического растяжения склонны к ослаблению затяжки. Кроме того, при достаточно большой силе выталкивания, когда, например, отштампованная заготовка застревает в штампе, прихваты могут сдвинуться с места, а болты отогнуться.

Крупные матрицы иногда изготовляют из цельной поковки. Устанавливают их непосредственно на стол рамы молота, фиксируют с помощью втулки и закрепляют болтами или шпильками, которые проходят через отверстия в матрицах.

Конструкции выталкивателей. Выталкиватель выдает изготовленную поковку из штампа в положение, удобное для удаления ее из ручья.

Различают две конструктивных группы выталкивателей: не нагруженные в процессе заполнения ручья и несущие нагрузку в процессе штамповки. Функцией выталкивателей первой группы является только выдача изготовленной заготовки из штампа (см. рис. 41). Выталкиватели второй группы представляют собой деталь, замыкающую полость штампа и участвующую в формообразовании.

Разгруженный выталкиватель находится в лучших условиях работы. Поэтому проектируя штамп, следует стремиться к тому, чтобы изготовляемая поковка оказывалась сформованной еще до плотного соприкосновения с торцовой частью выталкивателя, обращенной внутрь ручья.

У выталкивателей второй группы верхний торец несет не только тепловую, но и силовую нагрузку, работая в конечном моменте формоизменения в условиях закрытой полости штампа. В связи с этим приобретает важное значение высокая твердость материала выталкивателя и его сопротивляемость тепловому удару.

Износ выталкивателей преимущественно совпадает с направлением деформирующей силы, точнее выходом в зазор между наружной поверхностью выталкивателя и отверстием матрицы кольцевого заусенца. Появление этого заусенца в начальной стадии штамповки на новом штампе свидетельствует о чрезмерно большом зазоре. Зазор должен быть минимально возможным.

При выталкивании из штампа готовой поковки усилие, передаваемое на выталкиватель, может быть высоким, особенно при застревании поковки в ручье. Поэтому величина опорной поверхности выталкивателя должна быть такой, чтобы давление на нее не превышало допустимых значений.

Некоторые типы выталкивателей показаны на рис. 44. Рама молота при ударе перемещается относительно неподвижно закрепленного на станине гидроцилиндра привода выталкивателя. Чтобы не допускать соответствующего перемещения выталкивателя в штампе, шток гидроцилиндра воздействует на выталкиватель через промежуточный толкатель, устанавливаемый обычно в фиксирующей втулке (рис. 44, а, г, з; 39, 40, 42). Выталкиватели, показанные на рис. 44, б, в, д, е, ж, фиксируются с помощью опорных поверхностей на имеющихся выступах и утолщениях, взаимодействующих с соответствующими поверхностями штампов, опорных плит или центрирующей втулкой (см. рис. 37 и 41).

По месту действия выталкиватели разделяют на центральные и периферийные. Центральные действуют по оси симметрии отштампованной поковки. Место упора толкателя в поков-

ку должно быть достаточно жестким с тем, чтобы не произошло ее коробление или прошивка. Периферийные выталкиватели (два или более) располагаются обычно по окружности, срабатывают от промежуточной плиты, в которую упираются (рис. 44, з), либо приводят в движение плиту съемника.

Выталкиватели такой конструкции применяют при изготовлении штампованных заготовок с тонкой диафрагмой, например дисков, которые не обеспечивают надлежащей жесткости и при выталкивании изделия могут покоробиться.

Кроме рекомендаций по нормативам проектирования, следует предусматривать предварительный заход выталкивателя в отверстии матрицы с направлением по длине не менее 1,5—2 его диаметров.

Выталкиватель может быть изготовлен с посадкой Х3 или Х4 (при отверстии, выполненном по 3-му классу точности), в некоторых случаях допустимо изготовление выталкивателей с размерами одностороннего зазора 0,1—0,15 мм при диаметре до 30 мм и 0,2 мм при диаметре 30—40 мм.

Неперпендикулярность опорного торца относительно оси выталкивателя допускается до 0,02 мм на 100 мм.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  ...  20  21  22  ...  32  33  34 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.08   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

14:29 Сварочные агрегаты адд 4004, адд 4004 вг и др

14:08 Изготовление шлицевых валов

13:12 Лист Квинтет

12:17 Сталь 60С2А, сталь 55С2А, круг 280, 270, 260, 250, 240, 230, 220, 210,

12:16 Сталь 65, сталь 65Г, круг 280, 270, 260, 250, 240, 230, 220, 210, 200

12:15 Сталь 38Х2МЮА, круг 280, 270, 260, 250, 240, 230, 220, 210, 200

12:14 Сталь 38ХГН, сталь 38ХГМ, круг 280, 270, 260, 250, 240, 230, 220, 210

12:13 Сталь 38ХН3МА, сталь 38Х2Н2МА, сталь 38ХН3МФА, круг 280, 270, 260, 250

11:58 Сталь 12Х1МФ, сталь 25Х1МФ, круг 280, 270, 260, 250, 240, 230, 220, 21

11:57 Сталь У7, сталь У8, сталь У9, сталь У10, круг 280, 270, 260, 250, 240,

НОВОСТИ

21 Мая 2017 17:48
Самодельный дисплей из феррожидкости для наблюдения за магнитными полями

16 Мая 2017 14:54
Самые необычные грили барбекю (21 фото)

23 Мая 2017 11:43
”Северсталь” и российские подразделения ”Mefro Wheels” договорились о поставках металла

23 Мая 2017 10:49
На предприятии АО ”Дальэнергомаш” состоялось испытание компрессора К-250

23 Мая 2017 10:11
Cвердловский завод ”Вентпром” представил новую продукцию для горняков

23 Мая 2017 09:37
”Энергомашспецсталь” изготовила валки для компании ”ArcelorMittal Ostrava”

23 Мая 2017 08:37
”ЗиО-Подольск” отгрузил оборудование для Белорусской АЭС

НОВЫЕ СТАТЬИ

Экскаваторы для земельных и строительных работ

Электромеханические замки для промышленных помещений

Подъемные столы и уравнительные платформы

Ландшафтные кованные изделия

Шлагбаумы как компонент организации пропускных пунктов

Ресторанное кухонное оборудование из нейтрального материала

Основные особенности дверных замков

Характеристики и разновидности рубероида

Трубы водопропускные дренажные - отличие от традиционных

Изготовление и монтаж металлоконструкций: особенности услуги

Вентиляторы промышленные разных типов

Основные виды металлоискателей

Применение стекла в строительстве: стеклянные и зеркальные панели

Виды стёкол и сфера их применения

Вывески и другие виды наружной световой рекламы

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает трубы ППУ.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.