Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Высокоскоростная штамповка -> Высокоскоростная штамповка

Высокоскоростная штамповка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  19  ...  32  33  34 

НАГРЕВ ЗАГОТОВОК

К нагреву заготовок под штамповку на высокоскоростном молоте следует предъявлять более высокие требования, чем при штамповке на обычном оборудовании. В первую очередь повышенные требования касаются равномерности прогрева, толщины дефектного поверхностного слоя (обезуглероживание у сталей, альфированный слой у сплавов титана), а также толщины окалины (у стали) или сыпучих окислов (у титана). Последнее объясняется трудностями очистки поверхности нагретой заготовки при штамповке в одном ручье.

Большинство существующих нагревательных устройств не в состоянии обеспечить высокие показатели нагрева по всему перечисленному выше комплексу требований.

Для нагрева сталей и титановых сплавов наиболее предпочтительны карусельные и индукционные печи. Для нагрева сталей желательно применение печей безокислительного и малоокислительного нагрева.

Карусельную печь с электрическим обогревом использует фирма «Interstate Drop Forging» (США) при работе на Dyna-pak 1220 D. Фирма «Armstrong Stevens and Son» (Англия) считает индукционный способ нагрева наиболее целесообразным применительно к высокоскоростной штамповке.

Целесообразность индукционного нагрева показана также опытом ЭНИКмаша, где проведены работы по высокоскоростной штамповке заготовок для фрез из быстрорежущих сталей.

Для нагрева алюминиевых сплавов лучшими являются печи с принудительной циркуляцией атмосферы (типа ЦЭП или ЭЦЭП).

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СМАЗКИ И ПОКРЫТИЯ

Условия работы смазок при высокоскоростном деформировании характеризуются высокими удельными усилиями на поверхностях контакта металла с инструментом и повышенными скоростями течения (до 200 м/с и выше) при выдавливании. При этом возможны местные повышения температуры от действия теплового эффекта контактного трения. Следовательно, при высокоскоростном деформировании смазки должны не только понижать энергосиловые параметры процесса, обеспечивать требуемую чистоту поверхности изделия и уменьшать износ штампов, но и предотвращать активизацию адгезионных явлений, возможных при штамповке ряда металлов.

Требования к технологическим смазкам повышаются также в связи с широким использованием для штамповки на высокоскоростных молотах труднодеформируемых металлов и сплавов.

Вместе с тем кратковременность активного контакта при штамповке на высокоскоростных молотах уменьшает возмож

ность термического разложения смазок в процессе пластического деформирования, а высокие скорости скольжения в ряде случаев способствуют образованию смазочной пленки.

Действие технологических смазок и защитно-смазочных покрытий изучали многие исследователи. Испытывали влияние различных видов смазок на процессы осадки и выдавливания сталей 12Х18Н9Т, 3X13 и сплавов АК6 и ВТЗ-1 со скоростями инструмента в пределах 8—20 м/с при штамповочных температурах. Об эффективности применения смазок и покрытий судили по величине удельных энергий (усилий) деформирования, качеству поверхности штампованных образцов и заготовок, а также наличию слипаемости деформируемой заготовки с поверхностью штампа.

Опыты показали, что для сплавов типа АК6 наиболее эффективны смазки с низкой вязкостью, особенно олеиновая кислота, обеспечивающая шероховатость поверхности поковок на уровне 6-го класса. Добавки пластинчатых наполнителей ре приводят к улучшению действия маловязких смазок.

Результаты этих опытов соответствуют выводам, сделанным ранее Е. И. Исаченковым, о целесообразности применения жидких смазок при листовой штамповке алюминиевых сплавов взрывчатыми веществами. При деформировании сталей 12Х18Н9Т и 1X13, наоборот, лучшими оказались вязкие смазки на основе пушечного сала, а также поверхностно-активных носителей. Причем применение пластинчатых наполнителей типа графита и дисульфида молибдена является обязательным.

Необходимо отметить, что дисульфид молибдена, стабильный химически при низких температурах (~600°С), в условиях скоростной штамповки сохраняет антифрикционные свойства и при более высоких температурах. Это явление может быть объяснено небольшим временем активного контакта в условиях высокоскоростного деформирования.

Для деформирования сплавов на основе титана лучшими оказались стеклозащитные покрытия. Другие смазочные материалы, понижая удельную энергию деформирования, недостаточно надежно предохраняли поверхность поковки от слипания со штампом.

Опыт штамповки показывает, что подбор оптимальных смазок должен предполагать учет не только марки материала, но и конфигурации поковки, схемы и степени деформации, а также толщины сечений детали.

Практически при штамповке углеродистых и легированных сталей, а также алюминиевых сплавов можно применять те же смазки, что и при формоизменении на обычном оборудовании.

Для штамповки поковок из алюминиевых сплавов, углеродистых и легированных сталей можно использовать масло Вапор (ГОСТ 6411—76) или смесь масла Вапор с 10—15% по массе графита (ГОСТ 8295—73).

При штамповке алюминиевых сплавов могут быть также применены смесь масла индустриального марки И-20А (ГОСТ 20799—75) с 30—40% по массе графита, технический воск, стеарат натрия, животный жир.

При штамповке стаканов обратным выдавливанием на торец установленной в штамп заготовки рекомендуется подсыпать порошок сухого графита. Смазки для штамповки поковок с ребрами и другими тонкими элементами из коррозионно-стойких сталей: 90% по массе 50%-го раствора олеата натрия (МРТУ 6-09-4532—67) + 10 % по массе дисульфида молибдена (МРТУ 6-09-5313—68); 80% по массе смазки пластичной ПВК (ГОСТ 19537—74)+ 10% по массе дисульфида молибдена + 10% по массе солевой эвтектики № 3 (литий хлористый, МРТУ 6-09-4599 — 67, + калий хлористый ГОСТ 4234—69, в соотношении 1:1).

При штамповке коррозионно-стойких сталей, титановых и жаропрочных сплавов в последнее время получают распространение стеклоэмалевые покрытия, наносимые на заготовки перед загрузкой их в печь. Расплавляясь при нагревании, они хорошо защищают металл от контактов с печной атмосферой, а затем служат смазкой при штамповке. Состав покрытий определяется маркой материала, температурой нагрева и выдержкой в печи при этой температуре.

Эти смазки неплохо зарекомендовали себя при штамповке поковок I—IV групп классификатора. Однако необходимо отметить некоторые особенности. Как показал опыт, при штамповке тонкостенных поковок стекла и эмали хорошо выполняют функцию технологической смазки на стадии формообразования, но их смазочные свойства резко ухудшаются при извлечении изделий из штампа. Это связано с охлаждением тонких элементов поковок за время между рабочим ходом и выталкиванием. Вязкость стеклосмазки резко возрастает, а в случае особо тонких элементов она кристаллизуется, создавая дополнительное сопротивление выталкиванию и съему.

Затруднения извлечения могут усугубляться также конфигурацией поковки, ее склонностью к «посадке» на выступающих частях инструмента. Например, стержни с утолщением и различного рода плоскостные (и близкие к ним) формы с неглубокими закрытыми сечениями извлекаются, как правило, без затруднений. Поковки типа крышек извлекаются удовлетворительно (были получены поковки со стенкой толщиной 4 мм однако требуют для съема с пуансона небольших поднутрений в матрице. Поковки стаканов извлекаются трудно. Трубчатая часть стакана из стали 12Х18Н9Т (рис. 36) толщиной 5,5 мм охлаждалась после удара и сопротивление выталкиванию возрастало настолько, что, во избежание прошивки перемычки толкателем,

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  19  ...  32  33  34 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.08   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:05 Проволока стальная марки 12Х18Н10Т (ТС)

12:05 Проволока никелевая марки ДКРПМ НП2, ГОСТ 2179-75

12:05 Труба нержавеющая марки 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81

12:05 Круг электротехнический марка стали 10880

12:05 39Н проволока ф8 мм

12:05 12Х18Н10Т труба

12:05 ХН75МБТЮ проволока 1,2 мм

12:04 ХН70Ю проволока 1,0 мм

12:04 ХН78Т лист 1,5 мм

12:04 МНЖКТ проволока ф2 мм для сварки

НОВОСТИ

29 Апреля 2017 16:18
Парк скульптур из металлолома в Индии

28 Апреля 2017 18:17
Сворачивающийся мост в Лондоне (10 фото, 1 видео)

30 Апреля 2017 17:06
Итоги производственной деятельности группы ”Норильский никель” за 1-й квартал 2017 года

30 Апреля 2017 16:21
Североамериканский выпуск чугуна в марте вырос на 5,8%

30 Апреля 2017 15:51
Финансовые результаты ”Mangazeya Mining” за 2016 год

30 Апреля 2017 15:19
Южнокорейский импорт нержавеющей стали из Китая в марте вырос на 3%

30 Апреля 2017 14:33
”РОСНАНО” и ”Силовые машины” будут сотрудничать в выпуске оборудования для ветроустановок

НОВЫЕ СТАТЬИ

Сантехнические изделия, аксессуары и фурнитура

Особенности конструкции и сферы применения шахтных подъемников

Ручные гильотины – настраиваем оборудование

Устройство полимерных 3Д-принтеров

Задвижки чугунные

Виды и механика процесса хонингования - основы технологии

3Д принтеры для производства металлических изделий

Офисная мебель

Сварочные работы в промышленности и строительстве

Видеорегистраторы - основные характеристики

Датчики уровня сыпучих материалов

Лазерные уровни в строительстве

Насосы для колодцев и их основные характеристики

Комплектующие для обустройства железнодорожных путей

Особенности сдачи металлолома в пункты приема

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.