Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Высокоскоростная штамповка -> Высокоскоростная штамповка

Высокоскоростная штамповка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  13  14  15  16  17  18  ...  32  33  34 

пластичностью следует иметь в виду при разработке процессов деформирования металлов с ограниченной деформируемостью.

На рис. 22 представлены графики изменения удельных усилий осадки типовых представителей некоторых групп материалов от степени деформации и температуры для скоростей деформирования 10—25 м/с (ОСТ 1.41538—74).

Изменение удельной энергии деформирования в зависимости от степени деформации и температуры показано на рис. 23 и 24 (для выдавливания кривые удельной энергии и удельного усилия совпадают).

Поведение некоторых материалов в более широком диапазоне скоростей рассмотрено в литературе.

При разработке технологических процессов температуру нагрева под штамповку устанавливают в пределах интервала ковочных температур, рекомендуемого для деформирования на

обычном штамповочном оборудовании. Одноударный, как правило, цикл работы высокоскоростного оборудования и точное дозирование энергии требуют строго идентичных тепловых условий деформирования.

В связи с этим температурный интервал высокоскоростной штамповки должен быть сужен до 40—60° С для сталей и до 20—30° С для алюминиевых сплавов. Например, в технологических процессах на штамповку поковок из конструкционных и коррозионно-стойких сталей следует устанавливать температурный интервал 1180—1130° С (вместо 1180—950° С для обычной

штамповки), так как при понижении температуры до 1100° С начинается незаполнение штампа из-за недостатка энергии.

В табл. приведены степени деформации и предельные скорости истечения, которых целесообразно придерживаться при разработке технологических процессов и чертежей поковок.

Рекомендуемый диапазон обжатий сужен относительно предельного: нижняя граница на 15—25% (во избежание критических степеней деформации) и верхняя на 5—20% (в целях обеспечения качественной структуры и сохранения высокой пластичности деформируемого металла).

РАЗРАБОТКА ЧЕРТЕЖА ПОКОВКИ

Основные правила разработки чертежей поковок высокоскоростных молотов те же, что и для штампованных заготовок, формуемых на обычном оборудовании. Поэтому ниже рассмотрены лишь особенности конструирования, связанные со спецификой высокоскоростного оборудования и штамповки на нем.

Назначение припусков, допусков и напусков. На обрабатываемые поверхности поковок, изготовляемых на высокоскоростных молотах, назначают припуски на обработку резанием. Припуски на поковках диаметром до 250 мм из алюминиевых, титановых, медных сплавов и сталей обычно составляют 1,0— 2,0 мм, что в среднем на 30—50% меньше рекомендуемых ГОСТ 7505—74 для поковок первого класса точности.

Однако высокоскоростная штамповка позволяет получать поковки с припусками только под шлифование, которые составляют 0,05—0,1 мм. С такими припусками на обработку резанием обычно штампуют поковки типа турбинных лопаток из жаропрочных сталей и титановых сплавов.

Допуски на размеры между обрабатываемыми поверхностями поковок следует назначать, ориентируясь на первый класс точности ГОСТ 7505—74. Однако в отдельных случаях целесообразно увеличить допуски. Например, допуски на размеры 0 68 и 0 94 поковки, представленной на рис. 25, в связи с интенсивным износом соответствующих поверхностей штампа больше, чем на D 113, изменяющийся в меньшей степени. Допуск по недоштамповке этой же поковки также относительно свободный. Это объясняется тем, что исходную заготовку изготовляли резкой на пресс-ножницах и она имела недостаточную точность по массе.

Допуски на размеры между поверхностями, выполняемыми без последующей обработки резанием, существенно меньше. В зависимости от требований чертежа, марки штампуемого материала и стойкости штампа поле допуска можно назначать в пределах 0,2—0,3 мм.

Напуски назначают по общепринятой методике. В сравнимых случаях штамповочные уклоны на поковках высокоскоростных молотов могут быть в 2—5 раз меньше, чем рекомендуемые ГОСТ 7505—74. Уменьшение потерь металла достигается иногда также путем более детального оформления элементов рельефа (небольших выступов и впадин, незначительных изменений диаметров и т. п.), которые на поковках обычного оборудования закрываются напусками.

Особенности конструирования поковок, изготовляемых в закрытых штампах. Наличие у высокоскоростных молотов выталкивающих устройств с относительно большим ходом и значительным усилием позволяет изготовлять поковки методом выдавливания. Поковки этого типа, как правило, конструируют без штамповочных уклонов. Однако это не всегда целесообразно по конструктивным соображениям. Например, при глубоких безуклонных элементах поковки выталкиватель штампа должен иметь соответствующую длину. И если размеры поперечного сечения части поковки, в которую упирается толкатель, малы, то последний может оказаться относительно тонким и недостаточно устойчивым к осевым нагрузкам.

Длина толкателя может быть уменьшена путем введения уклона порядка 0,5°, который практически не отражается на трудоемкости обработки резанием, но улучшает условия работы штампа и повышает стойкость толкателей. Указанный уклон можно выполнять не по всей высоте выдавливаемых элементов, а лишь на ее части — в той мере, которая обеспечивает беспрепятственное удаление поковки из ручья при минимально необходимом ходе толкателя. Пример такого решения дан на рис. 25. Благодаря уклону длину и ход выталкивателя удалось уменьшить с 130 до 70 мм. Уменьшение хода толкателя целесообразно также потому, что это позволяет соответственно уменьшить высоту нижнего штампа или подштампового набора плит.

Опыт показывает, что поломки толкателей при выдавливании поковок чаще всего происходят не в момент выталкивания, а в фазе окончательного заполнения штампа — под действием усилия со стороны деформируемого металла. Такого силового

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  13  14  15  16  17  18  ...  32  33  34 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.08   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:36 Трубы 377х50

13:35 Трубы 325х8

13:35 Трубы 168х16

11:48 Червячная пара

09:06 Зуборезные работы.

09:06 Ножи промышленные.

09:06 Пружины.

09:06 Червячные пары

09:05 Штампы

09:05 Наварка валов

НОВОСТИ

24 Июня 2017 17:11
Самодельный лобзиковый станок

22 Июня 2017 18:37
Поворотный пешеходный мост через реку Халл в Англии (11 фото, 1 видео)

25 Июня 2017 17:15
Список 10 стран-лидеров по выплавке стали в мае 2017 года

25 Июня 2017 16:25
Инновационное оборудование ”ТКЗ” успешно введено в эксплуатацию

25 Июня 2017 15:33
Выпуск чугуна в ЕС в мае вырос на 2%

25 Июня 2017 14:11
На Верхнетагильской ГРЭС введен в эксплуатацию энергоблок с оборудованием ”ЗиО-Подольск”

25 Июня 2017 13:16
Китайский выпуск шовных труб за 5 месяцев вырос на 1,6%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Особенности поиска работы в промышленности

Проектирование и возведение частных домов

Основные виды и особенности вывоза мусора

Особенности покупки квартир в новостройках

Основные виды и применение шаровых кранов

Принудительная циркуляция и рекуперация воздуха в промышленности

Электрические и другие типы карнизов для штор

Профессиональное дистанционное образование

Эстетичность и функциональность изделий из натурального гранита

Применение, конструктивные особенности и типы фрезерных станков с ЧПУ

Каркасные металлоконструкции – основа промышленных и жилых сооружений

Металлокассеты их виды и использование для обустройства фасадов

Принцип работы и особенности эксплуатации бытовых автоматических выключателей

Экономпанели и аксессуары к ним для оснащения торговых помещений

Мебельная фурнитура для шкафов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.