Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Высокоскоростная штамповка -> Высокоскоростная штамповка

Высокоскоростная штамповка

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  13  14  15  16  17  18  ...  32  33  34 

пластичностью следует иметь в виду при разработке процессов деформирования металлов с ограниченной деформируемостью.

На рис. 22 представлены графики изменения удельных усилий осадки типовых представителей некоторых групп материалов от степени деформации и температуры для скоростей деформирования 10—25 м/с (ОСТ 1.41538—74).

Изменение удельной энергии деформирования в зависимости от степени деформации и температуры показано на рис. 23 и 24 (для выдавливания кривые удельной энергии и удельного усилия совпадают).

Поведение некоторых материалов в более широком диапазоне скоростей рассмотрено в литературе.

При разработке технологических процессов температуру нагрева под штамповку устанавливают в пределах интервала ковочных температур, рекомендуемого для деформирования на

обычном штамповочном оборудовании. Одноударный, как правило, цикл работы высокоскоростного оборудования и точное дозирование энергии требуют строго идентичных тепловых условий деформирования.

В связи с этим температурный интервал высокоскоростной штамповки должен быть сужен до 40—60° С для сталей и до 20—30° С для алюминиевых сплавов. Например, в технологических процессах на штамповку поковок из конструкционных и коррозионно-стойких сталей следует устанавливать температурный интервал 1180—1130° С (вместо 1180—950° С для обычной

штамповки), так как при понижении температуры до 1100° С начинается незаполнение штампа из-за недостатка энергии.

В табл. приведены степени деформации и предельные скорости истечения, которых целесообразно придерживаться при разработке технологических процессов и чертежей поковок.

Рекомендуемый диапазон обжатий сужен относительно предельного: нижняя граница на 15—25% (во избежание критических степеней деформации) и верхняя на 5—20% (в целях обеспечения качественной структуры и сохранения высокой пластичности деформируемого металла).

РАЗРАБОТКА ЧЕРТЕЖА ПОКОВКИ

Основные правила разработки чертежей поковок высокоскоростных молотов те же, что и для штампованных заготовок, формуемых на обычном оборудовании. Поэтому ниже рассмотрены лишь особенности конструирования, связанные со спецификой высокоскоростного оборудования и штамповки на нем.

Назначение припусков, допусков и напусков. На обрабатываемые поверхности поковок, изготовляемых на высокоскоростных молотах, назначают припуски на обработку резанием. Припуски на поковках диаметром до 250 мм из алюминиевых, титановых, медных сплавов и сталей обычно составляют 1,0— 2,0 мм, что в среднем на 30—50% меньше рекомендуемых ГОСТ 7505—74 для поковок первого класса точности.

Однако высокоскоростная штамповка позволяет получать поковки с припусками только под шлифование, которые составляют 0,05—0,1 мм. С такими припусками на обработку резанием обычно штампуют поковки типа турбинных лопаток из жаропрочных сталей и титановых сплавов.

Допуски на размеры между обрабатываемыми поверхностями поковок следует назначать, ориентируясь на первый класс точности ГОСТ 7505—74. Однако в отдельных случаях целесообразно увеличить допуски. Например, допуски на размеры 0 68 и 0 94 поковки, представленной на рис. 25, в связи с интенсивным износом соответствующих поверхностей штампа больше, чем на D 113, изменяющийся в меньшей степени. Допуск по недоштамповке этой же поковки также относительно свободный. Это объясняется тем, что исходную заготовку изготовляли резкой на пресс-ножницах и она имела недостаточную точность по массе.

Допуски на размеры между поверхностями, выполняемыми без последующей обработки резанием, существенно меньше. В зависимости от требований чертежа, марки штампуемого материала и стойкости штампа поле допуска можно назначать в пределах 0,2—0,3 мм.

Напуски назначают по общепринятой методике. В сравнимых случаях штамповочные уклоны на поковках высокоскоростных молотов могут быть в 2—5 раз меньше, чем рекомендуемые ГОСТ 7505—74. Уменьшение потерь металла достигается иногда также путем более детального оформления элементов рельефа (небольших выступов и впадин, незначительных изменений диаметров и т. п.), которые на поковках обычного оборудования закрываются напусками.

Особенности конструирования поковок, изготовляемых в закрытых штампах. Наличие у высокоскоростных молотов выталкивающих устройств с относительно большим ходом и значительным усилием позволяет изготовлять поковки методом выдавливания. Поковки этого типа, как правило, конструируют без штамповочных уклонов. Однако это не всегда целесообразно по конструктивным соображениям. Например, при глубоких безуклонных элементах поковки выталкиватель штампа должен иметь соответствующую длину. И если размеры поперечного сечения части поковки, в которую упирается толкатель, малы, то последний может оказаться относительно тонким и недостаточно устойчивым к осевым нагрузкам.

Длина толкателя может быть уменьшена путем введения уклона порядка 0,5°, который практически не отражается на трудоемкости обработки резанием, но улучшает условия работы штампа и повышает стойкость толкателей. Указанный уклон можно выполнять не по всей высоте выдавливаемых элементов, а лишь на ее части — в той мере, которая обеспечивает беспрепятственное удаление поковки из ручья при минимально необходимом ходе толкателя. Пример такого решения дан на рис. 25. Благодаря уклону длину и ход выталкивателя удалось уменьшить с 130 до 70 мм. Уменьшение хода толкателя целесообразно также потому, что это позволяет соответственно уменьшить высоту нижнего штампа или подштампового набора плит.

Опыт показывает, что поломки толкателей при выдавливании поковок чаще всего происходят не в момент выталкивания, а в фазе окончательного заполнения штампа — под действием усилия со стороны деформируемого металла. Такого силового

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  13  14  15  16  17  18  ...  32  33  34 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.12.08   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

11:30 Трубы 426х28

06:52 Подвеска крюковая

20:18 Круг калиброванный ст.20

20:17 Продам круг чугунный ЧХ-1 литье чугуна

20:17 Квадрат стальной ст.45ХН2МФА, брусок

20:17 Заготовки ст.20, сталь конструкционная углеродистая качестве

20:17 Круг ст.40ХН

20:17 Лист горячекатанный ст.08Х13

20:17 Заготовки ст.4Х4ВМФС, сталь инструментальная штамповая 4Х4ВМ

20:17 Изготовим отливки из чугуна: круги, втулки, кольца

НОВОСТИ

24 Июля 2017 17:09
Снос 108-летнего стального моста в американском штате Нью-Гэмпшир

25 Июля 2017 09:34
”Учалинский ГОК” завершил гидравлические испытания комплекса пастового сгущения

25 Июля 2017 08:55
”Берингпромуголь” возобновил добычу фандюшкинского угля

25 Июля 2017 07:41
”Северсталь-метиз” развивает производство канатов

24 Июля 2017 17:14
Азиатский выпуск стали в июне вырос на 4,5%

24 Июля 2017 16:08
Третью очередь угольного терминала ”Восточного порта” достроит структура ”УГМК”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Стальные канаты - конструктивные особенности

ТОП 8 самых ожидаемых новинок кино

Защита металлоконструкций от огня

Выбор насосной станции для дома и дачи

Небольшой ликбез по инфракрасным нагревателям

Пилы по металлу - особенности полотен

Cтиральные машины - основные аспекты выбора

Сверление – особенности процесса

Особенности емкостей и баков отопительных систем в промышленности

Кованые конструкции для благоустойства участка

Вилочные погрузчики для складов и производств

Металлические сейфы для хранения ценностей

Основные параметры и особенности использования стабилизаторов напряжения

Использование алюминиевого профиля в мебельной промышленности

Основные аспекты применения защитных тентов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.