1. ПНЕВМОСДУВАТЕЛИ
Одним из наиболее простых и дешевых способов удаления деталей является пневмосдув. Сдувающие устройства используют, когда деталь или отход остаются на поверхности нижней части штампа в незафиксированном положении, выталкиваются из верхней части штампа или удаляются напровал, но в столе пресса нет отверстия для их выхода.
Пневмосдув позволяет не только увеличить производительность штамповки или обеспечить ее автоматизацию, но и способствует повышению стойкости инструментов вследствие их охлаждения струей сжатого воздуха, а также благодаря сдуву мелких заусенцев и отходов, прилипающих к инструментам. Пневмосдуватели применяют в основном для удаления мелких деталей размерами в плане до 100 X100 мм при массе до 0,5 кг. Однако пневмосдув успешно используют и для удаления более крупных деталей размером в плане до 300 x 300 мм при массе до 1,5 кг. Для этого требуется не одно, а несколько сдувающих сопел. При удалении деталей из верхней части штампа также бывает необходимо использовать несколько сопел: для поддержки детали воздушной струей снизу и удаления ее из рабочей зоны. При штамповке крупногабаритных деталей пневмосдув применяют для удаления отходов от пробивки отверстий, фигурных пазов из нижней части штампа.
Приспособление для пневмосдува представляет собой универсальное устройство, состоящее из сопла, укрепленного на регулируемом штативе, управляющего пневмоклапана и воздухопровода. Иногда приспособление для пневмосдува встраивают непосредственно в штамп для удаления отходов при крупногабаритной штамповке, при удалении деталей из верхней части штампц, а также для предварительного отлипания деталей, остающихся на нижней части штампа. Во всех случаях удаления деталей пневмо-сдувом следует предусматривать соответствующие короба-проводки, по которым детали или отход должны поступать в тару. Такие короба обеспечивают безопасность работы и снижают расход воздуха, который более эффективно воздействует на детали (отходы), помещенные в трубу.
Для пневмосдува используют сжатый воздух под давлением 0,3—0,6 МПа, подаваемый при ходе ползуна пресса вверх после поворота главного вала пресса на 20—40 (считая от к. н. п.). Подача его заканчивается при приходе ползуна в к. в. п. Для этого служат кулачки, установленные на главном валу пресса, или копиры, закрепляемые на ползуне пресса, которые воздействуют на управляющий пневмоклапан. Однако в быстроходных прессах за время поворота главного вала на 20—40 не происходит надежного удаления деталей. В таких случаях предусматривают пневмосдув от воздухораспределительного клапана с электромагнитным управлением. Электромагнит включается командоаппаратом пресса (когда инструменты вышли из контакта с деталью,
|