Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Технологии сохранения металла при штамповке -> Специальные технологии штамповки -> Специальные технологии штамповки

Специальные технологии штамповки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  19  20  21  ...  33  34  35  ...  37  38  39 

или дисковых пилах. Затем их отжигали, фрезеровали в размер квадратного сечения 61-0,4 мм, длиной 94 ± 0,5 мм и проверяли ультразвуковым дефектоскопом на отсутствие внутренних пороков металла. Температура нагрева исходных заготовок под штамповку в первом ручье 1150 ± 10 °С, температура конца штамповки 1000—1040 °С. Фасонные заготовки, полученные в первом ручье, нагревали под штамповку в окончательном ручье при 1080 °С в течение 8 ч. После окончательной штамповки поковки дисков подвергали старению при 750 "С в течение 16 ч.

Разработанная новая технология штамповки дисков с применением ТМО позволяет получать поковки с более высокими механическими свойствами по сравнению с поковками, отштампованными и термически обработанными по обычным режимам. Новая технология дает возможность получать диски с более плотной макроструктурой, не имеющей разнозернистости, с направлением волокна, ориентированным по конфигурации поковки. Предел прочности сплава ХН77ТЮРУ поковок дисков повышается на 25—30%, а ударная вязкость — в 1,5—2 раза. Длительная прочность равна или превосходит длительную прочность сплава после обычного режима штамповки и термообработки.

Новая технология штамповки дисков ТНА с применением ТМО снижает себестоимость и норму расхода остродефицитного никелевого сплава для малых дисков с 4,6 кг по старой технологии до 3,6 кг по новой технологии, т. е. на 21,5%, а для больших дисков ТНА — соответственно с 35 до 18 кг, т. е. на 48,5%.

Чтобы улучшить комплекс механических характеристик применяемых клапанных сталей 40ХН, 4Х9С2, 4Х10С2М и 4Х14Н14В2М, на Куйбышевском заводе «Автотрактородеталь» исследовали влияние степени и температуры деформации и предварительной выдержки заготовки на механические свойства указанных сталей и разработали новую технологию штамповки поковок клапанов с применением ТМО.

По существующей на заводе технологии после штамповки поковки клапанов подвергали термической обработке, заключающейся в закалке при 1230—1250 °С (для чего использовали камерные высокотемпературные печи) и последующем старении при 750 °С.

Для штамповки поковок клапанов из аустенитной жаропрочной стали 4Х14Н14В2М по новой технологии в режиме ТМО была разработана конструкция автоматизированного перекладчика (рис. 6.6). Исходные заготовки нагревают до 1150—1180°С на установках ТВЧ. Штамповку выдавливанием производят при 1080—1130°С. После предварительной штамповки в первом ручье заготовку подстуживают до 680—720 °С, затем штампуют в окончательном ручье и охлаждают в воде.

Режимы ТМО поковок клапанов из стали 4Х14Н14В2М и режимы ВТМО и старения этой же стали с применением автоматизированного перекладчика приведены на рис. 6.7. ТМО значительно

повышает прочностные характеристики по сравнению с такими же характеристиками стали, обработанной по заводскому режиму (закалка при 1230 °С и старение), при всех режимах обработки и температурах деформации 750—600 °С достигаются достаточно высокие значения пластичности. Структура поковок клапанов после ТМО и старения при 650 °С улучшается, зерна резко измельчены, а структура у клапанов, изготовленных по старой технологии — крупное аустенитное зерно с небольшим количеством избыточных карбидов.

Новая технология, совмещающая операции пластической деформации и термической обработки, позволяет исключить из технологических линий производства поковок клапанов закалочные печи. Внедрение термоупрочняющей технологии штамповки поковок клапанов с применением ТМО позволяет сократить производственный цикл, улучшить условия эксплуатации и сократить транспортные и эксплуатационные расходы, а главное — повысить моторесурс двигателей.

Для выяснения возможности использования ВТМО при штамповке поковок на электровинтовых прессах и ее влияния на качество и механические свойства сталей штамповку выдавливанием стержневых и с глухой полостью (стаканов) машиностроительных деталей из сталей 12Х2Н4А и 18Х2Н4ВА производили на электровинтовом прессе усилием 23 МН модели PSS-480.

Стержневые поковки с диаметрами утолщенной части 55, 54 и 50 мм, стержня 48, 38, 22 мм и высотой соответственно 80, 90 и 128 мм штамповали при степенях 25, 50 и 80% (рис. 6.8, а). Исходными заготовками служили цилиндрические заготовки диаметром 50 и высотой 75, 70 и 47 мм. Мерные заготовки нагревали до температуры аустенизации в электропечи ОКБ-210. Температуру в печи контролировали хромель-алюмелевой термопарой и регулировали потенциометром ЭПД-12. При штамповке стержневых поковок прямым выдавливанием использовали одноручьевой штамп (рис. 6.8, в) с электроподогревом.

Прочностные свойства сталей у отштампованных поковок после ВТМО выше, чем у поковок, изготовленных по заводской технологии. ВТМО повышает предел прочности ов и предел текучести о0,2 у поковок из стали 12Х2Н4А на 7—10%, а у поковок из стали 18Х2Н4ВА — на 5—9% по сравнению с заводским режимом штамповки. Характеристики пластичности остаются почти без изменения и соответствуют требованиям технических условий. Из сравнения прочностных свойств сталей 12Х2Н4А и 18Х2Н4ВА после ВТМО с их прочностными свойствами в исходном состоянии следует, что повышение ов и о0, 2 при ВТМО составляет 10—30%, а пластические характеристики остаются почти без изменения.

Поковки стаканов (рис. 6.8, б) штамповали обратным выдавливанием в режиме ВТМО на электровинтовом прессе усилием 23 МН при степенях деформации 21, 54 и 63% из заготовок диаметром

80 мм и высотой 89, 64 и 50 мм, которые нагревали в камерной электропечи ОКБ-2Ю. Результаты механических испытаний образцов, вырезанных из отштампованных на электровинтовом прессе поковок стаканов из сталей 12Х2Н4А и 18Х2Н4ВА по режиму ВТМО и стандартной заводской технологии, показывают, что ВТМО повышает ов и 0о,2 Для стали 12Х2Н4А на 5—15%, для стали 18Х2Н4ВА на 20—35% и ударную вязкость аН для стали 18Х2Н4ВА на 20—58% по сравнению с характеристиками, получаемыми для этих сталей по стандартному режиму.

Значительное повышение прочностных характеристик, получаемое в результате применения ВТМО, позволяет при изготовлении машиностроительных деталей этим методом уменьшить сечение деталей без снижения их прочности и сократить расход металла при производстве машин.

В последнее время все больше применяют штамповку поковок на высокоскоростных молотах, позволяющую изготавливать точные поковки сложной конфигурации с незначительными припусками на дальнейшую механическую обработку. В связи с этим целесообразно выявить эффект упрочнения сталей при высокоскоростной штамповке с применением ВТМО.

Поковки в виде стержня с утолщением на конце из сталей различных классов (45, 40ХН2МА, 18Х2Н4ВА и 12Х18Н10Т)

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  19  20  21  ...  33  34  35  ...  37  38  39 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.04.11   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:36 Трубы 377х50

13:35 Трубы 325х8

13:35 Трубы 168х16

11:48 Червячная пара

09:06 Зуборезные работы.

09:06 Ножи промышленные.

09:06 Пружины.

09:06 Червячные пары

09:05 Штампы

09:05 Наварка валов

НОВОСТИ

24 Июня 2017 17:11
Самодельный лобзиковый станок

22 Июня 2017 18:37
Поворотный пешеходный мост через реку Халл в Англии (11 фото, 1 видео)

25 Июня 2017 17:15
Список 10 стран-лидеров по выплавке стали в мае 2017 года

25 Июня 2017 16:25
Инновационное оборудование ”ТКЗ” успешно введено в эксплуатацию

25 Июня 2017 15:33
Выпуск чугуна в ЕС в мае вырос на 2%

25 Июня 2017 14:11
На Верхнетагильской ГРЭС введен в эксплуатацию энергоблок с оборудованием ”ЗиО-Подольск”

25 Июня 2017 13:16
Китайский выпуск шовных труб за 5 месяцев вырос на 1,6%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Особенности поиска работы в промышленности

Проектирование и возведение частных домов

Основные виды и особенности вывоза мусора

Особенности покупки квартир в новостройках

Основные виды и применение шаровых кранов

Принудительная циркуляция и рекуперация воздуха в промышленности

Электрические и другие типы карнизов для штор

Профессиональное дистанционное образование

Эстетичность и функциональность изделий из натурального гранита

Применение, конструктивные особенности и типы фрезерных станков с ЧПУ

Каркасные металлоконструкции – основа промышленных и жилых сооружений

Металлокассеты их виды и использование для обустройства фасадов

Принцип работы и особенности эксплуатации бытовых автоматических выключателей

Экономпанели и аксессуары к ним для оснащения торговых помещений

Мебельная фурнитура для шкафов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.