Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Технологии сохранения металла при штамповке -> Специальные технологии штамповки -> Специальные технологии штамповки

Специальные технологии штамповки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  19  20  21  ...  29  30  31  ...  37  38  39 

Масса заготовки составляет 3,1 кг, поковки — 3,05 кг, норма расхода металла — 3,35 кг, Ки. м — 0,3.

По старому технологическому процессу поковку изготовляли облойной штамповкой из заготовки 0 60 мм и длиной 172 мм на КГШП усилием 25 МН с последующей обрезкой облоя на прессе усилием 2,5 МН. Заготовку нагревали в электрической печи. После обрезки облоя поковки очищали от окалины в галтовочном барабане, зачищали заусенцы и дефекты и подвергали окончательному контролю. Масса заготовки составляла 3,8 кг, поковки — 3,5 кг, норма расхода металла — 4,0 кг, Ки.м = = 0,25.

Перевод изготовления поковки шестерни на штамповку выдавливанием позволил снизить расход металла при штамповке одной поковки на 0,65 кг и трудоемкость — 0,5 нормо-ч.

На рис. 5.20, в показана конструкция универсального одно-ручьевого штампа для окончательной штамповки выдавливанием шестерни на электровинтовом прессе PSS-480 усилием 23 МН. В блоке этого штампа осуществляется также выдавливание первого перехода шестерни и других сплошных и пустотелых поковок стержневого типа.

В нижней и верхней основной и подкладных плитах 14, 18, 8, 9 есть отверстия для нижнего и верхнего выталкивателей. Нижний выталкиватель 15 и толкатель 1 приводятся в действие от гидроцилиндра, что позволяет в отличие от механического привода удерживать отштампованную поковку в верхнем положении до тех пор, пока она не будет удалена из ручья штампа.

Конструкция верхней и нижней подкладных плит 18 а 8 позволяет крепить в них шпонками 20 и клиньями 11 и 13 обоймы 2 и 6 с матрицей 4, упорной плитой 3 и пуансоном 5. Подкладные плиты 18 и 8 крепятся к основным плитам 14, 9 клиньями 10. Втулки 16 к 19 служат для направления перемещения нижнего выталкивателя 15, а пружина 17 — для возвращения его в нижнее положение. Для центрирования верхней половинки штампа относительно нижней служат направляющие колонки 12. Если исходную заготовку необходимо осаживать, в блоке установлены осадочные плиты (грибки), которые закрепляются болтами 7.

При штамповке поковок из труднодеформируемых жаропрочных сталей и сплавов в блоке предусмотрен электроподогрев штампов. С этой целью в нижних обоймах делают отверстия для медных нагревателей. Температуру нагрева вставок контролируют с помощью стационарной хромель-алюмелевой термопары, подключенной к потенциометру ЭПД-12.

Технология штамповки распорной втулки (рис. 5.21, б) обратным выдавливанием из стали 38ХА включает в себя следующие

основные операции: резку проката на абразивно-отрезном станке на исходные заготовки диаметром 50 мм и длиной 54 ± ± 1 мм (рис. 5.21, а), нагрев заготовок под штамповку в электропечи ОКБ-210 до 1160 ± 20 °С с выдержкой при этой температуре 10—12 мин, штамповку за один переход на электровинтовом прессе PSS-480 усилием 23 МН; охлаждение на воздухе, обивку окалины в галтовочном барабане, зачистку заусенцев и дефектов, окончательный контроль. Масса заготовки составляет 0,82 кг, поковки — 0,8 кг, норма расхода металла — 1,0 кг, Ки. м = 0,21.

До перевода указанной поковки на штамповку выдавливанием на электровинтовом прессе ее изготовляли на КГШП усилием 25 МН из заготовки диаметром 50 мм и длиной 62 мм. При штамповке распорной втулки выдавливанием на КГШП масса заготовки составляла 0,98 кг, поковки — 0,96 кг, норма расхода металла— 1,16 кг, Ки.м = 0,18. При штамповке распорной втулки по новой технологии на электровинтовом прессе экономия металла на одну поковку составляет 0,16 кг, трудоемкость снизилась на 0,2 нормо-ч.

На рис. 5.21, в показана конструкция универсального одно-ручьевого штампа для штамповки обратным выдавливанием поковок с глубокой полостью на электровинтовом прессе PSS-480 усилием 23 МН в условиях средне- и мелкосерийного производства.

Штамп состоит из нижней и верхней основных плит 1, 10, в которых клиньями закрепляются подкладные плиты 2, 9. В плитах шпонками 3 и клиньями крепятся обоймы 4, 7, в которых также клиньями закреплены матрица 5 и пуансон 8. Для предварительной осадки исходной заготовки в блоке предусмотрены осадочные грибки 6. Соосность верхней и нижней половинок штампа обеспечивается направляющими колонками 12 и втулками 11. Нижний выталкиватель и толкатель 13 перемещаются в направляющих втулках 14 и 15 и после подъема возвращаются в крайнее нижнее положение пружинами 16. При штамповке поковок из жаропрочных сталей и сплавов предусмотрен электрообогрев штампов.

Особого внимания заслуживают малоотходная технология и конструкция штампов для комбинированной штамповки пустотелых поковок сложной конфигурации, имеющих бурты на наружных поверхностях. На рис. 5.22 приведены переходы штамповки и конструкция штампа для штамповки на электровинтовом прессе PSS-480 усилием 23 МН пустотелой поковки фланца из стали 07Х16Н6. Ранее эти поковки штамповали на КГШП обратным выдавливанием в виде цилиндра с большими припусками по наружной поверхности, внутренней перемычкой, которая удалялась на металлорежущих станках. При такой штамповке расход металла был большим, а коэффициент его использования — низким. По новой технологии в I переходе осаживают исходную заготовку 0 50 и высотой 41 мм до высоты 27 мм, во II производят

обратное выдавливание с наружным 0 63 мм и перемычкой, в III переходе просекают перемычку и окончательно формообразуют поковку с буртами прямым выдавливанием до окончательных размеров. Перевод штамповки поковки фланца с КГШП на электровинтовой пресс дал возможность получить более точные поковки, снизить расход металла с 1,19 до 0,66 кг и повысить коэффициент его использования с 0,18 до 0,33.

По новой технологии фланец штампуют в двух одноручьевых штампах. В первом штампе осуществляют осадку и обратное выдавливание. Оригинальность технологии окончательного формообразования пековки фланца во втором штампе (рис. 5.22, д) заключается в том, что полученную в первом штампе заготовку с глухой полостью (рис. 5.22, в) укладывают в ручей матрицы 8, после чего формовочно-просечным пуансоном 9 сначала просекают перемычку, а затем окончательно оформляют поковку. В остальном конструкция штампа такая же, как и при штамповке шестерни (см. рис. 5.20, в). Верхняя 13 и нижняя 22 плиты скрепляются с подкладными плитами 14 и 21 клиньями 15. В подкладных плитах крепятся шпонками 12 и клиньями 20 верхняя 11 и нижняя 5 обоймы, в которых закреплены клиньями 17 пуансон 9 и матрица 8. Последняя упирается в обойму 5 и упорную плиту 7. Отштампованная поковка удаляется из матриц толкателем 6 и выталкивателем 3, который перемещается в направляющих втулках 4 и 1 и возвращается в крайнее нижнее положение пружиной 2.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  19  20  21  ...  29  30  31  ...  37  38  39 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.30   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

11:58 Арматура во Владикавказе, Махачкале и Ростове

11:46 Арматура в Орле и Брянске

18:59 Продам дробленный графит, кокс, уголь, антрациты

13:31 Куплю свинец, олово, припой, цинк

12:43 Продаем подшипники для кондиционеров автомобилей

11:49 Грузоперевозки металла и негабаритных грузов по России

10:40 Лента стальная оцинкованная, холоднокатаная

09:15 Куплю Олово, Припой, Цинк, Баббит

08:28 Продам трубу 219x9 г/к восстановленную

12:53 Куплю Цинк Олово Припой

НОВОСТИ

20 Апреля 2018 17:06
Самодельное приспособление для заточки сверл

18 Апреля 2018 08:29
Самые высокие американские горки, выполненные из стали (40 фото)

20 Апреля 2018 17:23
Китайский выпуск стальной арматуры в марте вырос на 11,7%

20 Апреля 2018 16:20
Отгрузка продукции ”ММК” на внутренний рынок превысила 78%

20 Апреля 2018 15:03
Турецкий выпуск стали в марте вырос на 12,4%

20 Апреля 2018 14:22
На прессово-рамном заводе ”КАМАЗа” оборудование модернизируется под К5

20 Апреля 2018 13:37
Японский экспорт стали в марте упал на 2,5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Автоматические приводы для разных типов ворот

Контроль расхода топлива на автотранспорте для бизнеса

Алюминий и медь - самые распространенные виды металлолома

Покрытия для пола в дизайне интерьеров

Аренда LIEBHERR LTM 1070

Анкерный и дюбельный крепеж

Распространенные виды устройства кровель зданий

Паркетная доска и ее применение

Биометрические системы идентификации клиентов в банках

Колесные тележки грузовых железнодорожных вагонов

Кофе - изысканный напиток

Заправка масла в компрессоре холодильной установки

Типовое электротехническое модульное оборудование

Капельный полив – преимущества и недостатки

Автоматические ворота — комфорт, безопасность, доступность

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

ПАРТНЕРЫ

Обратите внимание на широкий ассортимент металлопроката от нашего партнера https://scsmp.ru "Сибирского Центра Стали"

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.