Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Технологии сохранения металла при штамповке -> Специальные технологии штамповки -> Специальные технологии штамповки

Специальные технологии штамповки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  19  20  21  ...  29  30  31  ...  37  38  39 

Масса заготовки составляет 3,1 кг, поковки — 3,05 кг, норма расхода металла — 3,35 кг, Ки. м — 0,3.

По старому технологическому процессу поковку изготовляли облойной штамповкой из заготовки 0 60 мм и длиной 172 мм на КГШП усилием 25 МН с последующей обрезкой облоя на прессе усилием 2,5 МН. Заготовку нагревали в электрической печи. После обрезки облоя поковки очищали от окалины в галтовочном барабане, зачищали заусенцы и дефекты и подвергали окончательному контролю. Масса заготовки составляла 3,8 кг, поковки — 3,5 кг, норма расхода металла — 4,0 кг, Ки.м = = 0,25.

Перевод изготовления поковки шестерни на штамповку выдавливанием позволил снизить расход металла при штамповке одной поковки на 0,65 кг и трудоемкость — 0,5 нормо-ч.

На рис. 5.20, в показана конструкция универсального одно-ручьевого штампа для окончательной штамповки выдавливанием шестерни на электровинтовом прессе PSS-480 усилием 23 МН. В блоке этого штампа осуществляется также выдавливание первого перехода шестерни и других сплошных и пустотелых поковок стержневого типа.

В нижней и верхней основной и подкладных плитах 14, 18, 8, 9 есть отверстия для нижнего и верхнего выталкивателей. Нижний выталкиватель 15 и толкатель 1 приводятся в действие от гидроцилиндра, что позволяет в отличие от механического привода удерживать отштампованную поковку в верхнем положении до тех пор, пока она не будет удалена из ручья штампа.

Конструкция верхней и нижней подкладных плит 18 а 8 позволяет крепить в них шпонками 20 и клиньями 11 и 13 обоймы 2 и 6 с матрицей 4, упорной плитой 3 и пуансоном 5. Подкладные плиты 18 и 8 крепятся к основным плитам 14, 9 клиньями 10. Втулки 16 к 19 служат для направления перемещения нижнего выталкивателя 15, а пружина 17 — для возвращения его в нижнее положение. Для центрирования верхней половинки штампа относительно нижней служат направляющие колонки 12. Если исходную заготовку необходимо осаживать, в блоке установлены осадочные плиты (грибки), которые закрепляются болтами 7.

При штамповке поковок из труднодеформируемых жаропрочных сталей и сплавов в блоке предусмотрен электроподогрев штампов. С этой целью в нижних обоймах делают отверстия для медных нагревателей. Температуру нагрева вставок контролируют с помощью стационарной хромель-алюмелевой термопары, подключенной к потенциометру ЭПД-12.

Технология штамповки распорной втулки (рис. 5.21, б) обратным выдавливанием из стали 38ХА включает в себя следующие

основные операции: резку проката на абразивно-отрезном станке на исходные заготовки диаметром 50 мм и длиной 54 ± ± 1 мм (рис. 5.21, а), нагрев заготовок под штамповку в электропечи ОКБ-210 до 1160 ± 20 °С с выдержкой при этой температуре 10—12 мин, штамповку за один переход на электровинтовом прессе PSS-480 усилием 23 МН; охлаждение на воздухе, обивку окалины в галтовочном барабане, зачистку заусенцев и дефектов, окончательный контроль. Масса заготовки составляет 0,82 кг, поковки — 0,8 кг, норма расхода металла — 1,0 кг, Ки. м = 0,21.

До перевода указанной поковки на штамповку выдавливанием на электровинтовом прессе ее изготовляли на КГШП усилием 25 МН из заготовки диаметром 50 мм и длиной 62 мм. При штамповке распорной втулки выдавливанием на КГШП масса заготовки составляла 0,98 кг, поковки — 0,96 кг, норма расхода металла— 1,16 кг, Ки.м = 0,18. При штамповке распорной втулки по новой технологии на электровинтовом прессе экономия металла на одну поковку составляет 0,16 кг, трудоемкость снизилась на 0,2 нормо-ч.

На рис. 5.21, в показана конструкция универсального одно-ручьевого штампа для штамповки обратным выдавливанием поковок с глубокой полостью на электровинтовом прессе PSS-480 усилием 23 МН в условиях средне- и мелкосерийного производства.

Штамп состоит из нижней и верхней основных плит 1, 10, в которых клиньями закрепляются подкладные плиты 2, 9. В плитах шпонками 3 и клиньями крепятся обоймы 4, 7, в которых также клиньями закреплены матрица 5 и пуансон 8. Для предварительной осадки исходной заготовки в блоке предусмотрены осадочные грибки 6. Соосность верхней и нижней половинок штампа обеспечивается направляющими колонками 12 и втулками 11. Нижний выталкиватель и толкатель 13 перемещаются в направляющих втулках 14 и 15 и после подъема возвращаются в крайнее нижнее положение пружинами 16. При штамповке поковок из жаропрочных сталей и сплавов предусмотрен электрообогрев штампов.

Особого внимания заслуживают малоотходная технология и конструкция штампов для комбинированной штамповки пустотелых поковок сложной конфигурации, имеющих бурты на наружных поверхностях. На рис. 5.22 приведены переходы штамповки и конструкция штампа для штамповки на электровинтовом прессе PSS-480 усилием 23 МН пустотелой поковки фланца из стали 07Х16Н6. Ранее эти поковки штамповали на КГШП обратным выдавливанием в виде цилиндра с большими припусками по наружной поверхности, внутренней перемычкой, которая удалялась на металлорежущих станках. При такой штамповке расход металла был большим, а коэффициент его использования — низким. По новой технологии в I переходе осаживают исходную заготовку 0 50 и высотой 41 мм до высоты 27 мм, во II производят

обратное выдавливание с наружным 0 63 мм и перемычкой, в III переходе просекают перемычку и окончательно формообразуют поковку с буртами прямым выдавливанием до окончательных размеров. Перевод штамповки поковки фланца с КГШП на электровинтовой пресс дал возможность получить более точные поковки, снизить расход металла с 1,19 до 0,66 кг и повысить коэффициент его использования с 0,18 до 0,33.

По новой технологии фланец штампуют в двух одноручьевых штампах. В первом штампе осуществляют осадку и обратное выдавливание. Оригинальность технологии окончательного формообразования пековки фланца во втором штампе (рис. 5.22, д) заключается в том, что полученную в первом штампе заготовку с глухой полостью (рис. 5.22, в) укладывают в ручей матрицы 8, после чего формовочно-просечным пуансоном 9 сначала просекают перемычку, а затем окончательно оформляют поковку. В остальном конструкция штампа такая же, как и при штамповке шестерни (см. рис. 5.20, в). Верхняя 13 и нижняя 22 плиты скрепляются с подкладными плитами 14 и 21 клиньями 15. В подкладных плитах крепятся шпонками 12 и клиньями 20 верхняя 11 и нижняя 5 обоймы, в которых закреплены клиньями 17 пуансон 9 и матрица 8. Последняя упирается в обойму 5 и упорную плиту 7. Отштампованная поковка удаляется из матриц толкателем 6 и выталкивателем 3, который перемещается в направляющих втулках 4 и 1 и возвращается в крайнее нижнее положение пружиной 2.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  19  20  21  ...  29  30  31  ...  37  38  39 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.30   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:52 Трубы пищевая нержавейка 32х4мм

12:43 Проходник ГОСТ 13959-74

12:42 Пробка ГОСТ 13973-74

12:41 Ниппель ГОСТ 13956-74

12:41 Гайка ГОСТ 13958-74

12:40 Гайка накидная ГОСТ 13957-74

12:40 Штифт ГОСТ 24296-93

12:39 Штифт ГОСТ 19119-80

12:38 Штифт ГОСТ 14229-93 пружинный

12:38 Штифт ГОСТ 12850.1 и ГОСТ 12850.2

НОВОСТИ

11 Декабря 2018 17:10
Новогодняя елка из магнитов

12 Декабря 2018 17:06
Американский импорт плоского проката в ноябре упал на 18%

12 Декабря 2018 16:22
”Атомэнергомаш” успешно завершил контракт по РИТМ-200

12 Декабря 2018 15:02
Кот-д'Ивуар за 8 лет нарастит добычу золота в 2 раза

12 Декабря 2018 14:11
АО ”РУСБУРМАШ” реализовало проект ”Готовый полигон” на месторождении Вершинное

12 Декабря 2018 13:45
Индийский выпуск стали в ноябре вырос на 1,7%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Классификация современной строительной арматуры

Основные типы замков для входных дверей

Дома из бруса их преимущества и особенности

Современные зажигалки - виды и применение

Основные аспекты приема на работу иностранных граждан

Модульные здания для строительных площадок

Выкуп грузовых авто

Промышленные химические реагенты для гальваники

Виды складских стеллажных систем

На что обращать внимание при выборе входной двери

Промышленные комплектующие для водоснабжения

Особенности выкупа грузовиков и грузовой техники

Латунь: особенности и стоимость приема сплава

Особенности применения алюминиевых плит и листов

Поиск и выбор квартир с использованием мобильных приложений

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.