Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Технологии сохранения металла при штамповке -> Специальные технологии штамповки -> Специальные технологии штамповки

Специальные технологии штамповки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  19  20  21  ...  29  30  31  ...  37  38  39 

Масса заготовки составляет 3,1 кг, поковки — 3,05 кг, норма расхода металла — 3,35 кг, Ки. м — 0,3.

По старому технологическому процессу поковку изготовляли облойной штамповкой из заготовки 0 60 мм и длиной 172 мм на КГШП усилием 25 МН с последующей обрезкой облоя на прессе усилием 2,5 МН. Заготовку нагревали в электрической печи. После обрезки облоя поковки очищали от окалины в галтовочном барабане, зачищали заусенцы и дефекты и подвергали окончательному контролю. Масса заготовки составляла 3,8 кг, поковки — 3,5 кг, норма расхода металла — 4,0 кг, Ки.м = = 0,25.

Перевод изготовления поковки шестерни на штамповку выдавливанием позволил снизить расход металла при штамповке одной поковки на 0,65 кг и трудоемкость — 0,5 нормо-ч.

На рис. 5.20, в показана конструкция универсального одно-ручьевого штампа для окончательной штамповки выдавливанием шестерни на электровинтовом прессе PSS-480 усилием 23 МН. В блоке этого штампа осуществляется также выдавливание первого перехода шестерни и других сплошных и пустотелых поковок стержневого типа.

В нижней и верхней основной и подкладных плитах 14, 18, 8, 9 есть отверстия для нижнего и верхнего выталкивателей. Нижний выталкиватель 15 и толкатель 1 приводятся в действие от гидроцилиндра, что позволяет в отличие от механического привода удерживать отштампованную поковку в верхнем положении до тех пор, пока она не будет удалена из ручья штампа.

Конструкция верхней и нижней подкладных плит 18 а 8 позволяет крепить в них шпонками 20 и клиньями 11 и 13 обоймы 2 и 6 с матрицей 4, упорной плитой 3 и пуансоном 5. Подкладные плиты 18 и 8 крепятся к основным плитам 14, 9 клиньями 10. Втулки 16 к 19 служат для направления перемещения нижнего выталкивателя 15, а пружина 17 — для возвращения его в нижнее положение. Для центрирования верхней половинки штампа относительно нижней служат направляющие колонки 12. Если исходную заготовку необходимо осаживать, в блоке установлены осадочные плиты (грибки), которые закрепляются болтами 7.

При штамповке поковок из труднодеформируемых жаропрочных сталей и сплавов в блоке предусмотрен электроподогрев штампов. С этой целью в нижних обоймах делают отверстия для медных нагревателей. Температуру нагрева вставок контролируют с помощью стационарной хромель-алюмелевой термопары, подключенной к потенциометру ЭПД-12.

Технология штамповки распорной втулки (рис. 5.21, б) обратным выдавливанием из стали 38ХА включает в себя следующие

основные операции: резку проката на абразивно-отрезном станке на исходные заготовки диаметром 50 мм и длиной 54 ± ± 1 мм (рис. 5.21, а), нагрев заготовок под штамповку в электропечи ОКБ-210 до 1160 ± 20 °С с выдержкой при этой температуре 10—12 мин, штамповку за один переход на электровинтовом прессе PSS-480 усилием 23 МН; охлаждение на воздухе, обивку окалины в галтовочном барабане, зачистку заусенцев и дефектов, окончательный контроль. Масса заготовки составляет 0,82 кг, поковки — 0,8 кг, норма расхода металла — 1,0 кг, Ки. м = 0,21.

До перевода указанной поковки на штамповку выдавливанием на электровинтовом прессе ее изготовляли на КГШП усилием 25 МН из заготовки диаметром 50 мм и длиной 62 мм. При штамповке распорной втулки выдавливанием на КГШП масса заготовки составляла 0,98 кг, поковки — 0,96 кг, норма расхода металла— 1,16 кг, Ки.м = 0,18. При штамповке распорной втулки по новой технологии на электровинтовом прессе экономия металла на одну поковку составляет 0,16 кг, трудоемкость снизилась на 0,2 нормо-ч.

На рис. 5.21, в показана конструкция универсального одно-ручьевого штампа для штамповки обратным выдавливанием поковок с глубокой полостью на электровинтовом прессе PSS-480 усилием 23 МН в условиях средне- и мелкосерийного производства.

Штамп состоит из нижней и верхней основных плит 1, 10, в которых клиньями закрепляются подкладные плиты 2, 9. В плитах шпонками 3 и клиньями крепятся обоймы 4, 7, в которых также клиньями закреплены матрица 5 и пуансон 8. Для предварительной осадки исходной заготовки в блоке предусмотрены осадочные грибки 6. Соосность верхней и нижней половинок штампа обеспечивается направляющими колонками 12 и втулками 11. Нижний выталкиватель и толкатель 13 перемещаются в направляющих втулках 14 и 15 и после подъема возвращаются в крайнее нижнее положение пружинами 16. При штамповке поковок из жаропрочных сталей и сплавов предусмотрен электрообогрев штампов.

Особого внимания заслуживают малоотходная технология и конструкция штампов для комбинированной штамповки пустотелых поковок сложной конфигурации, имеющих бурты на наружных поверхностях. На рис. 5.22 приведены переходы штамповки и конструкция штампа для штамповки на электровинтовом прессе PSS-480 усилием 23 МН пустотелой поковки фланца из стали 07Х16Н6. Ранее эти поковки штамповали на КГШП обратным выдавливанием в виде цилиндра с большими припусками по наружной поверхности, внутренней перемычкой, которая удалялась на металлорежущих станках. При такой штамповке расход металла был большим, а коэффициент его использования — низким. По новой технологии в I переходе осаживают исходную заготовку 0 50 и высотой 41 мм до высоты 27 мм, во II производят

обратное выдавливание с наружным 0 63 мм и перемычкой, в III переходе просекают перемычку и окончательно формообразуют поковку с буртами прямым выдавливанием до окончательных размеров. Перевод штамповки поковки фланца с КГШП на электровинтовой пресс дал возможность получить более точные поковки, снизить расход металла с 1,19 до 0,66 кг и повысить коэффициент его использования с 0,18 до 0,33.

По новой технологии фланец штампуют в двух одноручьевых штампах. В первом штампе осуществляют осадку и обратное выдавливание. Оригинальность технологии окончательного формообразования пековки фланца во втором штампе (рис. 5.22, д) заключается в том, что полученную в первом штампе заготовку с глухой полостью (рис. 5.22, в) укладывают в ручей матрицы 8, после чего формовочно-просечным пуансоном 9 сначала просекают перемычку, а затем окончательно оформляют поковку. В остальном конструкция штампа такая же, как и при штамповке шестерни (см. рис. 5.20, в). Верхняя 13 и нижняя 22 плиты скрепляются с подкладными плитами 14 и 21 клиньями 15. В подкладных плитах крепятся шпонками 12 и клиньями 20 верхняя 11 и нижняя 5 обоймы, в которых закреплены клиньями 17 пуансон 9 и матрица 8. Последняя упирается в обойму 5 и упорную плиту 7. Отштампованная поковка удаляется из матриц толкателем 6 и выталкивателем 3, который перемещается в направляющих втулках 4 и 1 и возвращается в крайнее нижнее положение пружиной 2.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  19  20  21  ...  29  30  31  ...  37  38  39 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.30   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

06:36 Крюк грузовой

06:10 Металлолом. Демонтаж и вывоз 24 Часа

14:48 Труба и фасонные детали (отводы, тройники) из алюминия АД0 (АД1)

11:40 Трамвайная накладка Т62 ст.35Л ГОСТ 977-88

11:40 Накладка железнодорожная для рельс Р65/Р50 литая

11:40 Прижимная планка П1, П2; Упорная планка У1, У2

06:29 Зубчатая рейка

17:49 Станок для резки арматуры С 54 EVO Офмер (Италия)

17:48 Станок для гибки арматуры P 54 EVO Офмер (Италия)

13:57 Подшипники купим разные.

НОВОСТИ

28 Июля 2017 17:34
Стационарный электрофуганок из ручного

27 Июля 2017 14:35
Внешний лифт SkyView на стокгольмской арене Ericsson Globe (20 фото, 1 видео)

28 Июля 2017 17:43
Североамериканский выпуск чугуна в июне упал на 8%

28 Июля 2017 16:13
На ”ЧМК” завершен масштабный ремонт доменной печи

28 Июля 2017 15:46
”Shougang Hierro” сообщила о росте чистой прибыли во 2-м квартале на 3,6%

28 Июля 2017 14:41
”РУСАЛ” объявляет операционные результаты 2-го квартала 2017 года

28 Июля 2017 13:40
Южноамериканский выпуск стали в июне вырос на 3,4%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Основные типы кабелей и их применение

Что такое сертификация продукции?

Металлические заборы типа «Жалюзи»

Автономное газовое снабжение дома

Подъемные столы для складов

Важность заземления электрооборудования

Валютный трейдинг на биржах

Виды исполнения дизельных генераторов

Пакеты упаковочные различного назначения для товаров

Описание и характеристики основных типов металлочерепицы

Высоковольтные распределительные устройства

Фундамент на железобетонных сваях

Виды поставки тонколистовой оцинкованной стали и сферы ее применения

Способы резки металлов

Автоматизация бизнес-процессов: с чего начать и что внедрять

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.