Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Технологии сохранения металла при штамповке -> Специальные технологии штамповки -> Специальные технологии штамповки

Специальные технологии штамповки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  19  20  21  ...  24  25  26  ...  37  38  39 

большого диаметра (рис. 5.10) в производственных условиях. Установлено, что оптимальное содержание дисульфида молибдена в смазочных материалах, обеспечивающее значительное снижение усилия выдавливания и извлечения сверл из матрицы, составляет 30—40%.

5.2. Многополостная штамповка высокоточных поковок

При изготовлении машин наиболее трудоемка операция механической обработки заготовок, удельный вес которой в различных областях машиностроения еще весьма велик. Обычная, широко распространенная горячая объемная штамповка поковок в открытых штампах связана со значительной потерей металла в облой (до 10—30% от массы штампуемой заготовки) и в стружку при обработке поковок на металлорежущих станках. Развитие современных областей машиностроения вызывает необходимость создания и внедрения в производство новых прогрессивных технологий точных горячештампованных поковок, позволяющих свести до минимума долю механической обработки и обеспечивающих высокое качество деталей, значительное повышение коэффициента использования металла и снижение трудоемкости.

Наиболее прогрессивной технологией, обеспечивающей повышенное качество поковок с минимальным расходом металла, кроме безоблойной штамповки на высокоскоростных молотах и изотермической штамповки, является безоблойная штамповка на многоплунжерных гидравлических и винтовых прессах. Конструкция гидравлических прессов для безоблойной многополостной штамповки предусматривает кроме центральных наличие боковых пуансонов. На оборудовании такого типа можно изготовлять детали с несколькими внутренними полостями. Формообразование поковок осуществляется в закрытых штампах с разъемными матрицами в условиях всестороннего сжатия деформируемого металла.

При многополостной безоблойной штамповке существенно повышаются качественные показатели поковок: однородная хорошо проработанная мелкозернистая структура; благоприятная ориентация волокон; более равномерное, чем при обычной штамповке, распределение механических свойств.

Важное преимущество этой технологии — высокий ресурс деталей в эксплуатации, большая экономическая эффективность. Многополостная безоблойная штамповка позволяет избавиться от потерь металла на образование облоя, приблизить форму и размеры поковок к форме и размерам чистовых деталей, снизить себестоимость изготовления деталей. Коэффициент использования металла при изготовлении деталей сложной конфигурации повышается в 2—4 раза.

В нашей стране созданием гидравлических многоплунжерных прессов для разработки и внедрения этой технологии занимаются ПО «Уралмаш», ЭНИКМАШ, ЦБКМ, ВНИИМЕТМАШ, Дне

пропетровский завод кузнечно-прессового оборудования. Создание и освоение специализированного деформирующего оборудования для многополостной штамповки в закрытых штампах с разъемными матрицами более полно раскрывает возможности точной безоблойной штамповки.

ПО «Уралмаш» разработаны многоплунжерные гидравлические прессы усилиями 20/37, 50/85, 100/184 и 500/840 МН. Для отработки технологии многополостной штамповки и конструкции прессов создан и успешно эксплуатируется научно-исследовательский комплекс, где установлены пресс усилием 20/37 МН, газовая печь малоокислительного нагрева заготовок, нагревательная электропечь, система газового подогрева штампов в рабочем пространстве пресса, система теплоизоляции рабочего пространства (для изотермической штамповки), аппаратура для измерения и записи основных технологических параметров работы пресса, а также записи деформаций базовых деталей пресса.

Пресс развивает усилие на главном ползуне 20 МН, оснащен четырьмя горизонтальными прошивными системами усилием 2,95 МН каждая и одной нижней вертикальной усилием 4 МН. Газовая печь обеспечивает отсутствие окалины (слой окалины не превышает 0,1 мм) при нагреве заготовок из стали 30ХГСА, 30ХГСН2А, 12Х2Н4А, 38Х2МЮА и др.

На одном из заводов на многоплунжерном прессе МП-1000 усилием 10 МН конструкции НИАТ внедрена технология изготовления 140 наименований деталей и намечено к внедрению еще около 200. Штамповку осуществляют в штампе с вертикальным разъемом матриц за один ход пресса. Заготовки нагревают в условиях, исключающих образование окалины (на стальных заготовках) и альфированного слоя (на титановых), для чего их покрывают слоем защитных покрытий. При штамповке можно использовать от двух до четырех пуансонов: два основных формообразующих (горизонтальных) и два подпрессовочных (вертикальных). Поковка выталкивается вертикальными выталкивателями. Усилие зажима матриц превышает в два раза максимальное рабочее усилие пресса. Штамп до температуры 350 °С нагревается встроенным в блок индуктором, такая температура поддерживается автоматически.

Данные, иллюстрирующие эффективность перевода штамповки поковки корпуса с молота на многоплунжерный пресс МП-1000, приведены в табл. 5.3.

Внедрение такой технологии штамповки поковки корпуса обеспечило снижение массы исходной заготовки с 23,8 до 10,2 кр и повышение Ки.м с 0,31 до 0,72, а в целом переход на многоплунжерные прессы позволил повысить Ки.м с 0,2—0,3 до 0,5— 0,6; снизить объем механической обработки на 25—30%; сократить технологический цикл кузнечной обработки на 30%, исключив операцию обрезки облоя, высвободить оборудование и штампы для обрезки облоя.

Значительное место в производстве судовой арматуры занимают детали типа корпусов клапана, различающиеся по способу присоединения к трубопроводу на штуцерные, фланцевые, под приварку и др. Штуцерные клапаны с условными проходами Dу = 3-32 мм в зависимости от проводимой среды выполняют обычно со штампованными корпусами из латуни, бронзы, коррозионно-стойкой стали. Корпуса штуцерных клапанов представляют собой детали сложной внешней и внутренней конфигурации, имеющие центральную и наружную части переменного сечения с выступами под ключ, маркировкой условного прохода и давления, а также отростки с утолщениями на концах. В центральной части корпуса и в отростках имеются полости.

По существующей технологии поковки корпусов судовой арматуры изготовляют горячей объемной штамповкой в открытых штампах на КГШП или на молотах с последующей обрезкой облоя на обрезных прессах (в горячем или холодном состоянии). Получаемые монолитные поковки имеют по внешнему контуру штамповочные уклоны и припуски на механическую обработку. Все внутренние полости получают механической обработкой, в результате чего коэффициент использования металла составляет всего 0,25—0,35.

Весьма эффективной технологией производства корпусов судовой арматуры, позволяющей значительно сократить расход металла за счет исключения облоя, уменьшения напусков и припусков на механическую обработку и получения одной или нескольких полостей, является многоплунжерная высокоточная безоблойная штамповка в разъемных матрицах на гидравлических

прессах. ЭНИКМАШем по заказу судостроительной промышленности создан быстроходный гидравлический многоплунжерный пресс ПБ2632, который предназначен для горячей штамповки в разъемных матрицах поковок сложной конфигурации из цветных металлов и стали и по своим техническим возможностям позволяет получать детали типа тройников, угольников, крестовин, штуцеров за один переход. Пресс ПБ2632, внедренный на заводе «Буревестник» Ленинградского НПО «Пролетарский завод» для изготовления корпусов и других деталей судовой арматуры, имеет один вертикальный ползун для прижима полуматриц усилием 3,15 МН и четыре деформирующих ползуна (два горизонтальных и два вертикальных) усилием 1,6 МН. Разъем матриц — горизонтальный. Конструкция пресса позволяет штамповать широкую номенклатуру поковок по 14 технологическим режимам. Штамповку можно производить одним, двумя, тремя и четырьмя пуансонами, можно деформировать заготовку в четырех взаимно перпендикулярных направлениях, с различными скоростями, величинами ходов и последовательностью движения деформирующих систем.

С целью обеспечить штамповку возможно большего числа поковок за один переход предусмотрены дополнительные силовые механизмы по каждому деформирующему ползуну, компенсирующие избыточный объем заготовки. Усилие дополнительных силовых механизмов регулируется от 0,05 до 0,25 МН. Верхний и нижний механизмы выталкивают поковки из полуматриц. Увеличенная скорость деформирующих ползунов (300—400 мм/с) позволяет штамповать на прессе поковки как из цветных сплавов, так и из стали.

На базе пресса на заводе создан автоматизированный участок горячей штамповки корпусов судовой арматуры. Этот участок помимо пресса включает станцию технологического смазывания, нагревательную индукционную установку ИК 1-250/2,4 мощностью 250 кВт с питанием от тиристорного преобразователя частоты ТПЧ-250/2,4, бункер-загрузчик для автоматической подачи заготовок на лоток-накопитель индукционного нагревателя и подающее устройство, которое передает нагретые заготовки от индукционного нагревателя в загрузочное устройство пресса. Перечисленное оборудование обеспечивает работу многоплунжерного пресса в автоматическом режиме. При необходимости штамповки на прессе поковок из алюминиевых или специальных сплавов, а также в случае двухпереходной штамповки или для изготовления небольших партий поковок в составе участка имеется камерная электропечь СН38.16.5/12-М1 мощностью 72 кВт.

На рис. 5.11 приведена классификация поковок судовой арматуры, изготовляемых на многоплунжерном прессе ПБ2632, которая разработана на основе анализа форм, размеров и технологических признаков и содержит четыре основные группы поковок. I группа — поковки типа цилиндра или призмы постоянного или

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  19  20  21  ...  24  25  26  ...  37  38  39 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.14   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:03 Прием металлолома, Покупка и вывоз металлолома.

06:18 Квадрат 40ХН2МА горячекатаный

06:18 Квадрат 20ХН3А горячекатаный

06:17 Квадрат 12ХН3А горячекатаный

06:16 Квадрат 40Х13 горячекатаный

06:15 Квадрат 30Х13 горячекатаный

06:15 Квадрат 20Х13 горячекатаный

06:13 Квадрат Р6М5 горячекатаный

06:12 Квадрат 20Х горячекатаный

06:11 Квадрат 6Х6В3МФС горячекатаный

НОВОСТИ

9 Декабря 2017 17:11
Переделка болгарки в ленточную шлифовальную машину

8 Декабря 2017 11:54
Самодельные прицепы-самосвалы для легковых автомобилей (22 фото, 1 видео)

11 Декабря 2017 12:26
”Уралмашзавод” отгружает крупный литейный кран для ”ЕВРАЗ-ЗСМК”

11 Декабря 2017 11:58
”Востсибуголь” начал промышленную отработку Ныгдинской площади

11 Декабря 2017 10:14
”Уральский турбинный завод” завершил модернизацию турбины Т-100 на Новосибирской ТЭЦ-3

11 Декабря 2017 09:29
На Чукотке за 11 месяцев 2017 года добыли 23,6 тонн золота

11 Декабря 2017 08:26
Китайский импорт цинковых сплавов за 10 месяцев вырос на 8%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Строительная экспертиза - основные направления

Бизнес с использованием франшизы

Бытовки – особенности и назначение

Хроматографы и комплектующие к ним

Автоматическое оборудование пожаротушения

Компания «МеталлСтрой» выводит сервис на новый уровень

Особенности и классификация некоторых типов металлолома

Утепление окон к зиме

Почему компании выбирают грузовые авиаперевозки

Приборы для контроля качества изделий металлообработки

Мягкие кушетки и диваны в интерьере дома

Арматура - происхождение и применение

Особенности и классификация стальных труб

Некоторые аспекты выбора квартир

Системы очистки воды в бассейнах

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.