Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Технологии сохранения металла при штамповке -> Специальные технологии штамповки -> Специальные технологии штамповки

Специальные технологии штамповки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  19  20  21  ...  23  24  25  ...  37  38  39 

Исходными заготовками служат круглые или квадратные катаные или кованые прутки из сталей и никелевых сплавов. Заготовки нагревают в индукционных или газовых печах с регулируемой безокислительной атмосферой. Режимы нагрева заготовок и температуру начала и конца штамповки выбирают в зависимости от применяемого материала и размеров заготовки.

На рис. 5.8 приведены переходы и конструкция штампа для штамповки прямым выдавливанием поковки вала с фланцем за четыре перехода: осадка заготовки, прошивка осаженной заготовки, пробивка перемычки, штамповка выдавливанием. Осадку осуществляют на гидравлическом прессе в закрытом штампе. Температура штампа при осадке должна быть 350—500 °С. Для удаления окалины заготовку предварительно осаживают на 10—15% и сжатым воздухом сдувают. Прошивку проводят с применением центрирующего кольца. Разностенность прошитой заготовки не более 4 мм. Пуансон охлаждают воздухом либо водой, если предусмотрено постоянное внутреннее охлаждение. Стойкость прошивной части пуансона (головки) 200 прошивок. Перемычку пробивают на гидравлическом прессе в просечном штампе. Зазор между режущими кромками пуансона и матрицы 2 мм на диаметр. В штампе четвертого перехода производится окончательное формообразование прямым выдавливанием поковки вала. Матрицу и пуансон изготовляют из стали ЗХ2В8, их стойкость 120—150 поковок.

Для образования внутренней полости вала с переменными размерами диаметров применяют пуансоны переменного сечения рабочей части. Чтобы получить стержневую часть поковки вала

с различными наружными диаметрами D и d (см. рис. 5.7), следует поочередно применять разъемные матрицы с различными диаметрами d и D соответственно. Отштампованная поковка вала извлекается выталкивателем пресса, упирающимся в трубную часть поковки вала.

Новая технология штамповки выдавливанием крупногабаритных поковок на гидравлических прессах обеспечивает получение штампованных поковок с припуском на механическую обработку 4—6 мм, разностенностью не более 4 мм и позволяет по сравнению с традиционной технологией изготовления таких же поковок ковкой и облойной штамповкой сократить расход легированных сталей и жаропрочных сплавов на 20—60% (табл. 5.2), снизить трудоемкость механической обработки на 15—20% и повысить Ки. м в 1,5—3 раза.

Режущий инструмент, как правило, изготовляют механической обработкой со снятием стружки, поэтому коэффициент использования металла в инструментальном производстве составляет 0,15—0,65. В стружку уходит свыше 50% дорогостоящих инструментальных сталей и сплавов (стоимость 1 т инструментальной стали 2000—3000 руб. и более).

Один из путей экономии быстрорежущей стали, уменьшения трудоемкости производства и повышения качества продукции при производстве спиральных сверл — горячее выдавливание профиля рабочей части.

В настоящее время сверла диаметром более 23 мм изготовляют фрезерованием и секторной прокаткой за несколько переходов с последующей завивкой спиральной части. Работа монотонная и физически тяжелая. При фрезеровании образуется большое количество стружечных отходов быстрорежущей стали, коэффициент использования металла низкий (~0,4). Поэтому создание автоматизированного оборудования для производства заготовок сверл, обеспечивающего снижение расхода

дорогостоящей инструментальной стали и повышение производительности труда, является актуальной задачей, отвечающей современным требованиям инструментального производства.

Примером может служить внедрение на Сестрорецком инструментальном заводе им. Воскова автоматизированного комплекса К-70 для массового производства горячим выдавливанием сверл большого диаметра (диаметром 35—70 мм), изготовляемых по ГОСТ 10903—77. Конструкция штампового блока, применяемого на комплексе К-70, приведена на рис. 5.9.

Штамповый блок работает следующим образом. В исходном положении приемник 3 с бандажом 4 прижат к обратной 5 и формообразующей 7 матрицам.

Нагретая в индукционном нагревателе цилиндрическая заготовка, состоящая из хвостовой (конструкционная сталь) и рабочей (быстрорежущая сталь) частей, подается в приемник 3 и проталкивается через обратную 5 и формообразующую со спиральным профилем 7 матрицы с бандажом 8. После формообразования спиральной части сверла пуансон 2 отходит вверх и траверса 1 отводит приемник 3 от матрицы обратного хода 5. Выдавленная заготовка сверла вместе с матрицей обратного хода 5 и бандажом 6 поднимается вверх, поворачивается на 50° и извлекается манипулятором. Перед выдавливанием сверла приемник 3, обратная 5 и формообразующая 7 матрицы автоматически смазываются.

Основные факторы, влияющие на силовой режим, износостойкость матриц, качество и точность поверхности: смазочные материалы, форма инструмента и технологические режимы выдавливания. Наиболее слабое место при изготовлении сверл на комплексе К-70 — стойкость формообразующей матрицы. Форма заходной части матрицы, предложенная фирмой «Доренберг» («Dorenberg», ФРГ), не является оптимальной. Для построения оптимальной формы поверхности заходного участка матрицы использована методика построения оптимальной заходной части калибровок фильер, суть которой состоит в минимизации функционала, описывающего площадь поверхности заходного участка с заданными граничными условиями. На основании исследований, проведенных кафедрой «Машины и технология обработки металлов давлением» ЛПИ им. М. И. Калинина, предложена оптимальная форма заходного участка формообразующей матрицы, обеспечивающая уменьшение усилия выдавливания и повышение стойкости матрицы в 1,5. раза.

Для определения влияния состава смазки на силовые и деформационные параметры горячего выдавливания сверл апробированы смазочные материалы с различным содержанием дисульфида молибдена, созданные Государственным институтом прикладной химии. Исследовано влияние различных типов смазочных материалов на основе дисульфида молибдена на силовые параметры и деформационные режимы при выдавливании сверл

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  19  20  21  ...  23  24  25  ...  37  38  39 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.11   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

17:51 Металлорежущие станки плазменной и газовой резки

13:39 Лист 14Х17Н2 размер 3, 4, 10, 16, 20, 25, 40 мм.

13:39 Шестигранник 14Х17Н2 s:27, 32, 36, 46, 55, 65 мм

13:39 Лист сталь 40Х13 размер 2, 3, 6, 10, 14, 20, 30 мм

13:39 Круг 10Х17Н13М2Т ф 30, 40, 50, 60, 70, 250, 500 мм

13:38 Круг 40Х ф 220, 250, 280, 300, 320, 380, 400 мм

13:38 Круг 13ХФА диаметр 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90 мм

13:38 Круг 95Х18 размер 5, 6, 7, 8, 9, 10, 20, 90, 120

13:38 Круг 45Х14Н14В2М размер 18, 20, 28, 32, 36, 40, 47

13:38 Круг 4Х5МФС диаметр 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90 мм

НОВОСТИ

22 Марта 2017 17:47
Различные виды сварки трением

22 Марта 2017 14:08
Необычные строения из алюминия в Японии (17 фото)

20 Марта 2017 23:31
Станки и оборудование специалисты смогут выбрать на выставке Mashex Siberia

24 Марта 2017 10:38
”БМК” подписал контракт на закупку канатной машины по проекту импортозамещения

24 Марта 2017 09:42
Хабаровский край обеспечен золотом на 34 года

24 Марта 2017 07:53
В ”Кольской ГМК” тестируют новое производство

23 Марта 2017 17:11
Хабаровские машиностроители применяют метод ионного азотирования деталей

23 Марта 2017 16:53
Вьетнамский импорт стали в феврале вырос на 17,6%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Основные виды натурального камня

Труба из нержавеющей стали: классификация и область применения

Разновидности труб из коррозионностойкой стали и их применение в бытовых и промышленных условиях

Труба нержавеющая 20Х23Н18 для химпрома

Труба нержавеющая в обеспечении комфортной работы предприятий

Купить металлопрокат в Тамбове

Что лучше: купить квартиру с отделкой или без отделки?

Технологии остекления балконов и цены в Киеве

Гравировка на металле: улучшаем офис для успеха в бизнесе

Кварцевый агломерат и виды искусственного камня

Теплый электрический пол для квартиры

Основные виды запчастей для автомобильного двигателя

Электрические защитные автоматы для квартиры

Распространенные сертификаты в промышленности

Решетчатые и прессованные настилы в промышленности

Использование трубы нержавеющей 12Х18Н10Т в машиностроении и других остраслях

Труба нержавеющая 10Х17Н13М2Т в отраслях промышленности

Труба нержавеющая 06ХН28МДТ в котельной промышленности

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.