Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Технологии сохранения металла при штамповке -> Специальные технологии штамповки -> Специальные технологии штамповки

Специальные технологии штамповки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  19  20  21  ...  23  24  25  ...  37  38  39 

Исходными заготовками служат круглые или квадратные катаные или кованые прутки из сталей и никелевых сплавов. Заготовки нагревают в индукционных или газовых печах с регулируемой безокислительной атмосферой. Режимы нагрева заготовок и температуру начала и конца штамповки выбирают в зависимости от применяемого материала и размеров заготовки.

На рис. 5.8 приведены переходы и конструкция штампа для штамповки прямым выдавливанием поковки вала с фланцем за четыре перехода: осадка заготовки, прошивка осаженной заготовки, пробивка перемычки, штамповка выдавливанием. Осадку осуществляют на гидравлическом прессе в закрытом штампе. Температура штампа при осадке должна быть 350—500 °С. Для удаления окалины заготовку предварительно осаживают на 10—15% и сжатым воздухом сдувают. Прошивку проводят с применением центрирующего кольца. Разностенность прошитой заготовки не более 4 мм. Пуансон охлаждают воздухом либо водой, если предусмотрено постоянное внутреннее охлаждение. Стойкость прошивной части пуансона (головки) 200 прошивок. Перемычку пробивают на гидравлическом прессе в просечном штампе. Зазор между режущими кромками пуансона и матрицы 2 мм на диаметр. В штампе четвертого перехода производится окончательное формообразование прямым выдавливанием поковки вала. Матрицу и пуансон изготовляют из стали ЗХ2В8, их стойкость 120—150 поковок.

Для образования внутренней полости вала с переменными размерами диаметров применяют пуансоны переменного сечения рабочей части. Чтобы получить стержневую часть поковки вала

с различными наружными диаметрами D и d (см. рис. 5.7), следует поочередно применять разъемные матрицы с различными диаметрами d и D соответственно. Отштампованная поковка вала извлекается выталкивателем пресса, упирающимся в трубную часть поковки вала.

Новая технология штамповки выдавливанием крупногабаритных поковок на гидравлических прессах обеспечивает получение штампованных поковок с припуском на механическую обработку 4—6 мм, разностенностью не более 4 мм и позволяет по сравнению с традиционной технологией изготовления таких же поковок ковкой и облойной штамповкой сократить расход легированных сталей и жаропрочных сплавов на 20—60% (табл. 5.2), снизить трудоемкость механической обработки на 15—20% и повысить Ки. м в 1,5—3 раза.

Режущий инструмент, как правило, изготовляют механической обработкой со снятием стружки, поэтому коэффициент использования металла в инструментальном производстве составляет 0,15—0,65. В стружку уходит свыше 50% дорогостоящих инструментальных сталей и сплавов (стоимость 1 т инструментальной стали 2000—3000 руб. и более).

Один из путей экономии быстрорежущей стали, уменьшения трудоемкости производства и повышения качества продукции при производстве спиральных сверл — горячее выдавливание профиля рабочей части.

В настоящее время сверла диаметром более 23 мм изготовляют фрезерованием и секторной прокаткой за несколько переходов с последующей завивкой спиральной части. Работа монотонная и физически тяжелая. При фрезеровании образуется большое количество стружечных отходов быстрорежущей стали, коэффициент использования металла низкий (~0,4). Поэтому создание автоматизированного оборудования для производства заготовок сверл, обеспечивающего снижение расхода

дорогостоящей инструментальной стали и повышение производительности труда, является актуальной задачей, отвечающей современным требованиям инструментального производства.

Примером может служить внедрение на Сестрорецком инструментальном заводе им. Воскова автоматизированного комплекса К-70 для массового производства горячим выдавливанием сверл большого диаметра (диаметром 35—70 мм), изготовляемых по ГОСТ 10903—77. Конструкция штампового блока, применяемого на комплексе К-70, приведена на рис. 5.9.

Штамповый блок работает следующим образом. В исходном положении приемник 3 с бандажом 4 прижат к обратной 5 и формообразующей 7 матрицам.

Нагретая в индукционном нагревателе цилиндрическая заготовка, состоящая из хвостовой (конструкционная сталь) и рабочей (быстрорежущая сталь) частей, подается в приемник 3 и проталкивается через обратную 5 и формообразующую со спиральным профилем 7 матрицы с бандажом 8. После формообразования спиральной части сверла пуансон 2 отходит вверх и траверса 1 отводит приемник 3 от матрицы обратного хода 5. Выдавленная заготовка сверла вместе с матрицей обратного хода 5 и бандажом 6 поднимается вверх, поворачивается на 50° и извлекается манипулятором. Перед выдавливанием сверла приемник 3, обратная 5 и формообразующая 7 матрицы автоматически смазываются.

Основные факторы, влияющие на силовой режим, износостойкость матриц, качество и точность поверхности: смазочные материалы, форма инструмента и технологические режимы выдавливания. Наиболее слабое место при изготовлении сверл на комплексе К-70 — стойкость формообразующей матрицы. Форма заходной части матрицы, предложенная фирмой «Доренберг» («Dorenberg», ФРГ), не является оптимальной. Для построения оптимальной формы поверхности заходного участка матрицы использована методика построения оптимальной заходной части калибровок фильер, суть которой состоит в минимизации функционала, описывающего площадь поверхности заходного участка с заданными граничными условиями. На основании исследований, проведенных кафедрой «Машины и технология обработки металлов давлением» ЛПИ им. М. И. Калинина, предложена оптимальная форма заходного участка формообразующей матрицы, обеспечивающая уменьшение усилия выдавливания и повышение стойкости матрицы в 1,5. раза.

Для определения влияния состава смазки на силовые и деформационные параметры горячего выдавливания сверл апробированы смазочные материалы с различным содержанием дисульфида молибдена, созданные Государственным институтом прикладной химии. Исследовано влияние различных типов смазочных материалов на основе дисульфида молибдена на силовые параметры и деформационные режимы при выдавливании сверл

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  19  20  21  ...  23  24  25  ...  37  38  39 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.11   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:35 Кулачки к токарно-карусельному станку

12:12 Круг стальной г/к 9Х1 по ГОСТ 2590-2006

12:12 Круг 7Х3, сталь инструментальная круглая 7Х3

12:12 Круг 9Х2МФ, сталь инструментальная круглая 9Х2МФ

12:12 Круг У8А, пруток стальной У8

12:11 Круг 40ХМФА

12:11 Круг 45ХН, сталь 45ХН ГОСТ 4543-71

12:11 Круг стальной г/к ст. 30

12:11 Круг ст 55

12:11 Круг ст 60

НОВОСТИ

28 Февраля 2017 17:39
”Boston Dynamics” представляет робота Handle

22 Февраля 2017 17:42
Самодельный гидравлический дровокол (14 фото)

28 Февраля 2017 17:22
Ближневосточный выпуск стали в январе вырос на 13,5%

28 Февраля 2017 16:38
”Росгеология” выявила перспективные на золото площади в Забайкальском крае

28 Февраля 2017 15:24
Американский выпуск стали за неделю вырос на 0,2%

28 Февраля 2017 14:45
Компания ”АЭМ-технологии” модернизирует уникальное оборудование

28 Февраля 2017 14:14
Группа ”ЧТПЗ” и ”Северсталь” подвели итоги сотрудничества в 2016 году

НОВЫЕ СТАТЬИ

Стеклянные двери и перегородки противопожарного типа

Ондулиновая кровля

Металлические кабельные лотки

Двери из материала экошпон

Компоненты для систем водоподготовки пром. предприятий и жилых домов

Специальные прокатные стальные профили

Лазерная резка металлических листовых материалов

Изготовление деталей из проволоки

Некоторые особенности участия в современных тендерах

Советы по выбору металлической двери

Оборудование для обработки листового металла

Аппараты точечной контактной сварки (споттеры)

Боксы биологической безопасности для лабораторий

Блоки управления для двигателей и электротехнического оборудования

Выбор стеллажей для склада

Основные классы лома черных металлов

Дроссели для регулировки гидравлических систем

Характерные особенности оцинкованных воздуховодов

Бурение скважины на воду с использованием интернет-сервиса

Особенности и виды современных лотерей

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.