Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Обработка металлов -> Штамповка и ковка (обработка давлением) -> Технологии сохранения металла при штамповке -> Специальные технологии штамповки -> Специальные технологии штамповки

Специальные технологии штамповки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  19  20  21  ...  37  38  39 

DM и калибрующего пояска матрицы dM выполняют в соответствии с диаметрами получаемой детали по нижнему допуску на размеры с учетом дальнейшей перешлифовки. Диаметр выходного отверстия матрицы dM должен быть на 0,1—0,2 мм больше диаметра калибрующего пояска dм = dM + (0,1+0,2) мм. Пуансоны выполняют с плоскими торцами и закругленными кромками радиусом r = = (0,5+1,0) мм. Длина lп рабочей незакрепленной части пуансона не должна превышать 2,5—3 его диаметров 1п (2,5 + + 3,0)Dп. Для предотвращения образования торцового заусенца зазор между матрицей и пуансоном не должен превышать 1— 2% диаметра матрицы Dn = (0,98+0,99) DM.

Для обратного выдавливания размеры рабочих частей пуансона и матрицы определяют по следующим соотношениям. Длина незакрепленной части пуансона 1П на должна превышать 3,5—4 его диаметра, 1п <(3,5 + 4,0) dП. Высота hK калибрующего пояска пуансона должна быть не более 0,2—0,3 диаметра d„ пуансона hK (0,2+0,3) dП. Диаметр dП калибрующей части пуансона принимают на 1—2% больше диаметра dn пуансона dn = dn (0,01 + +0,02) dn. Формующие части пуансона выполняют без резких уступов с закруглением радиусом г = (0,08-0,1) dП, а угол конуса а = 10-12°. Хвостовик пуансона выполняют в форме бурта или конуса. Шероховатость рабочих поверхностей пуансона и матрицы Ra = 0,16-0,32 мкм. Матрицу изготовляют однобандажной, она состоит из бандажа 2 и вставки 3, запрессованной по горячей посадке. Высота приемника матрицы на 5—10 мм больше высоты заготовки hм = hа + (5-10) мм. Конструкции штампов для прямого, обратного и комбинированного выдавливания показаны на рис. 4.34.

Ориентировочно определить усилие при выдавливании можно по формуле Р = pF, где р — удельное усилие, определяемое по кривым в зависимости от температуры и степени деформации; F — площадь поперечного сечения пуансона. Полугорячее выдавливание можно осуществлять на универсальных кривошипных,

винтовых, чеканочных, кривошипно-коленных и гидравлических

прессах.

Детали, получаемые полугорячим выдавливанием, имеют Ra = = 1,5-2,5 мкм и точность размеров соответствует 8—10-му квалитетам. Внедрение полугорячего выдавливания вместо обработки резанием дает большой экономический эффект — позволяет экономить до 50% металла, снизить на 50% трудоемкость и на 30% себестоимость. Коэффициент использования металла повышается до 0,8—0,95.

В настоящее время как в нашей стране, так и за рубежом (в Англии, США, ФРГ и Японии) проявляется повышенный интерес специалистов к промышленному применению полугорячей объемной штамповки сталей и сплавов.

Приведем несколько примеров эффективности внедрения полугорячей штамповки. На 1ГПЗ разработана и внедрена новая технология полугорячей закрытой штамповки наружных колец конических двухрядных подшипников 57703 у которых внутренняя поверхность состоит из двух усеченных конусов. По ранее существовавшей технологии поковки наружных колец штамповали на ГКМ, они имели цилиндрическую внутреннюю поверхность с увеличенным припуском на механическую обработку (рис. 4.35, а).

По новой технологии поковки колец 57703 штампуют следующим образом: штамповка на горизонтально-ковочной машине кольцевых заготовок наружным диаметром 81 + 1, внутренним диаметром 61 — 1 и высотой 49 + 1,5 мм; отжиг; галтовка; нанесение смазочного материала, состоящего из смеси мела и графита; нагрев до 650—700 °С; полугорячая штамповка на КГШП в штампе с открытой компенсационной полостью и противодавлением (рис. 4.35, в), позволяющим обеспечить повышенную геометрическую точность поковок (рис. 4.35, б).

Опыт штамповки поковок колец подшипников в условиях массового производства показал, что при колебании массы исходной

заготовки, не превышающей 7—10%, компенсация происходит примерно поровну за счет открытой и закрытой компенсационной полости, а допуск на высоту поковок находится в пределах 2,5 мм. В результате внедрения новой технологии в кузнечном цехе 1ГПЗ получена годовая экономия стали ШХ15— 122 т, а общий экономический эффект с учетом снижения трудоемкости механической обработки составил более 10 тыс. руб.

В течение многих лет технология полугорячей объемной штамповки различных сталей применяется на Ковровском экскаваторном заводе для обратного выдавливания поковок роликов экскаваторных цепей, на Кобринском инструментальном заводе для обратного двухстороннего выдавливания поковок сменных головок торцевых гаечных ключей, на Ярославском моторном заводе для обратного выдавливания поковок стакана форсунки, на Воронежском экскаваторном заводе для комбинированного выдавливания поковок втулки экскаваторной цепи Галля, на Минском тракторном заводе для обратного двухпереходного выдавливания поковки толкателя тракторного двигателя. Штамповку осуществляют на кривошипных прессах моделей КБ262 и КБ272 усилием 1,6МН. Применяемые конструкции штампов, разработанные заводами и ЭНИКМАШем, показали надежную работоспособность и не вызывают затруднений при замене сменного инструмента.

По данным ПО ГАЗ ежегодно на заводе изготовляют 14 500 000 деталей типа тел вращения с центральным отверстием (зубчатые колеса, муфты, ступицы и др.) 30-ти наименований при затрате горячекатаного проката 25 800 т. Поковки получают горячей штамповкой на КГШП и ГКМ. При этом основные отходы металла образуются в виде облоя, выдры и концевых отходов при горячей штамповке и в виде стружки на операциях предварительной обработки на многошпиндельных токарных автоматах и многорезцовых токарных станках.

Применительно к деталям типа тел вращения с центральным отверстием на заводе разработана и опробована новая технология

их получения высокоточной полугорячей штамповкой. В качестве примера такой штамповки рассмотрим технологию изготовления поковки шестерни второй передачи (рис. 4.36), годовая программа которой составляет 700 ООО шт. По традиционному технологическому процессу шестерни изготовляли из штанг горячекатаного металла диаметром 50 и длиной 1540 мм. Из штанги, предварительно нагретой в газовой печи, штамповали восемь поковок на ГКМ, усилием 10 МН за четыре перехода. Затем поковки проходили нормализацию, дробеочистку и предварительную токарную обработку на автоматах 1К262. Для предварительной токарной обработки использовали шесть автоматов, занимающих 125 м2 производственной площади. Расход металла на одну шестерню составлял 3,006 кг, масса заготовки 2,968 кг, масса поковки 2,6 кг.

По новой технологии заготовки из горячекатанной стали 35Х диаметром 56 мм рубят на прессе на длину 107 мм и подрезают с двух сторон на длину 100 ± 0,2 мм со снятием небольшой фаски. Подрезать торцы заготовок на режущем оборудовании нежелательно, однако освоенные способы рубки заготовок больших диаметров не позволяют получать длину и качество торцов в соответствии с требованиями высокоточной штамповки. Поэтому, если потери металла на стружкообразование компенсируются высокой точностью получаемых поковок, обработка резанием торцов заготовки допустима. Заготовки нагревают в установке ТВЧ до 800—810 °С и штампуют за четыре перехода на прессе КВ342 усилием 16 МН (фактическое усилие не превышает 7,5 МН). В первом переходе заготовку осаживают с образованием выступа для центровки, во втором переходе — прошивают, в третьем пробивают перемычку, в четвертом осуществляют чистовую штамповку с оправкой в центральной части.

На рис. 4.37 показаны штамп для окончательной закрытой штамповки и поковка шестерни второй передачи после высокоточной полугорячей штамповки. Высокая точность заготовки, штамповка в закрытом штампе дают возможность получать поковки, по своим размерам и точности соответствующие полученным из

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  19  20  21  ...  37  38  39 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.02.17   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

17:12 Поковка сталь 4Х5МФС

08:51 Купим фторопласт Ф4, Ф4к20, стеклоткань, стеклолента, текстолит неликв

08:44 Закупаем прокат титана круг, проволоку, поковку, нихром остатки, с хра

08:34 Труба нержавеющая 57х4,0 ст12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

18:01 Предлагаем станок токарный ИТ-1М.

16:59 Вентиляторный завод приглашает к сотрудничеству

14:41 Дизельные электростанции АД 150-Т400-РГ

14:41 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

13:27 Труба ТФ 89х7 НД-2-2-20 2У1

13:25 Сварочные агрегаты адд 4004, адд 4004 вг и др

НОВОСТИ

28 Марта 2017 17:10
Звучание неодимовых магнитов

22 Марта 2017 14:08
Необычные строения из алюминия в Японии (17 фото)

28 Марта 2017 17:18
Выпуск чугуна в странах СНГ в феврале упал на 2,9%

28 Марта 2017 16:15
Группа ”ЧТПЗ” объявляет финансовые результаты по итогам 2016 года в соответствии с МСФО

28 Марта 2017 15:15
Китайский экспорт толстолистовой стали в феврале упал на 14%

28 Марта 2017 14:13
”РУСАЛ” расширяет на ”КАЗе” производство продукции с добавленной стоимостью

28 Марта 2017 13:18
Южная Америка в феврале увеличила выплавку стали на 1,5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Изделия для печного и термического оборудования из нержавейки

Производство разных типов нержавеющих листов и их применение

Котельные жаропрочные и коррозионностойкие марки сталей

Сертификация и таможенное оформление грузоперевозок

Шаровые краны - основные виды и особенности

Распространенные марки стали для химического оборудования - сравнение и особенности

Высоколегированные жаропрочные стали для печного оборудования

Изготовление зубчатых колес и деталей по чертежам

Металлический штакетник и металлические решетки

Покупка картриджей в Москве – выгодное решение актуального вопроса

Пищевое оборудование из нержавеющих сталей

Лист нержавеющий холоднокатанный AISI 310S

Нержавеющий холоднокатанный и другие виды листового проката по AISI

Эффективность технологии ультразвуковой очистки поверхностей

Фурнитура и комплектующие для откатных ворот

Лист нержавеющий 08Х18Т1 в строительных и декоративных конструкциях

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Использование трубы нержавеющей 12Х18Н10Т в машиностроении и других остраслях

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.